一种可将废水高温蒸发的余热蒸发管制造技术

本实用新型专利技术涉及余热蒸发管技术领域，具体为一种可将废水高温蒸发的余热蒸发管，包括蒸发筒，蒸发筒的顶端连通设置有蒸发管，且蒸发管的对应另一端连通设置有冷凝筒，蒸发管的外表面套设有两组内套管，且两组内套管的外表面均设置有若干组保温管，对应若干组保温管的外表面分别与对应外套管的内壁相贴合设置，两组外套管的对应一侧均安装有若干组安装杆。通过蒸发管、内套管、保温管、外套管、安装杆、安装环和加热管等零部件设置可有效解决现有的废水汽化成水蒸气后会通过蒸发管流入冷凝筒进行冷凝成液态，由于蒸发筒的温度极高，从而使得蒸发管内部会产生一定的余热，但现有的蒸发管无法利用余热继续将废水进行高温蒸发的问题。无法利用余热继续将废水进行高温蒸发的问题。无法利用余热继续将废水进行高温蒸发的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可将废水高温蒸发的余热蒸发管


[0001]本技术涉及余热蒸发管
，具体为一种可将废水高温蒸发的余热蒸发管。

技术介绍

[0002]火电厂在生产过程中会产生大量的废水，在废水处理时，需要对其进行高温蒸发处理，从而能够使得废水能够汽化成水蒸气，进而能够与废渣分离，从而最终能够将废渣进行集中处理，从而达到对废水处理的作用。
[0003]现有的废水汽化成水蒸气后会通过蒸发管流入冷凝筒进行冷凝成液态，由于蒸发筒的温度极高，从而使得蒸发管内部会产生一定的余热，但现有的蒸发管无法利用余热继续将废水进行高温蒸发，故需要针对上述问题进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可将废水高温蒸发的余热蒸发管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可将废水高温蒸发的余热蒸发管，包括蒸发筒，所述蒸发筒的顶端连通设置有蒸发管，且蒸发管的对应另一端连通设置有冷凝筒，所述蒸发管的外表面套设有两组内套管，且两组内套管的外表面均设置有若干组保温管，对应若干组所述保温管的外表面分别与对应外套管的内壁相贴合设置，两组所述外套管的对应一侧均安装有若干组安装杆，且对应若干组安装杆的对应一端分别与对应安装环的对应一侧相固定设置，对应所述安装环的对应一端分别与对应加热管的对应一侧相安装。
[0006]优选的，所述蒸发筒的外表面靠顶端的位置连通设置有注水管，且注水管的对应一端与废水管相连接。
[0007]优选的，所述安装环的数量为四组，且四组安装环的形状均为弧形设置。
[0008]优选的，所述加热管的数量为四组，且四组加热管以蒸发管的圆心点为中心点呈中心对称设置。
[0009]优选的，所述蒸发管的外表面靠对应加热管的对应一端位置均开设有贯穿孔，且对应加热管的对应一端分别通过对应贯穿孔贯穿于蒸发管的内壁并延伸至蒸发管的内部中。
[0010]优选的，对应若干组所述保温管均匀的分布在对应内套管的外表面上，且对应若干组保温管分别以对应内套管的圆心点为中心点呈中心对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过蒸发管、内套管、保温管、外套管、安装杆、安装环和加热管等零部件设置可有效解决现有的废水汽化成水蒸气后会通过蒸发管流入冷凝筒进行冷凝成液态，由于蒸发筒的温度极高，从而使得蒸发管内部会产生一定的余热，但现有的蒸发管无法利用余热继续
将废水进行高温蒸发的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构的立体示意图。
[0014]图2为图1中A处放大示意图。
[0015]图3为图1中B处放大示意图。
[0016]图中：1、蒸发筒；11、注水管；2、蒸发管；21、内套管；22、保温管；23、外套管；3、安装杆；31、安装环；32、加热管；4、冷凝筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可将废水高温蒸发的余热蒸发管，包括蒸发筒1，蒸发筒1的外表面靠顶端的位置连通设置有注水管11，且注水管11的对应一端与废水管相连接，蒸发筒1的顶端连通设置有蒸发管2，且蒸发管2的对应另一端连通设置有冷凝筒4。
[0019]蒸发管2的外表面套设有两组内套管21，且两组内套管21的外表面均设置有若干组保温管22，对应若干组保温管22均匀的分布在对应内套管21的外表面上，且对应若干组保温管22分别以对应内套管21的圆心点为中心点呈中心对称设置，对应若干组保温管22的外表面分别与对应外套管23的内壁相贴合设置。
[0020]两组外套管23的对应一侧均安装有若干组安装杆3，且对应若干组安装杆3的对应一端分别与对应安装环31的对应一侧相固定设置，安装环31的数量为四组，且四组安装环31的形状均为弧形设置，对应安装环31的对应一端分别与对应加热管32的对应一侧相安装，对应若干组安装杆3以及对应安装环31的设置可对对应加热管32起到支撑的作用，从而使得对应加热管32能够稳定与蒸发管2的外表面对应位置相安装，加热管32的数量为四组，且四组加热管32以蒸发管2的圆心点为中心点呈中心对称设置，蒸发管2的外表面靠对应加热管32的对应一端位置均开设有贯穿孔，且对应加热管32的对应一端分别通过对应贯穿孔贯穿于蒸发管2的内壁并延伸至蒸发管2的内部中。
[0021]在使用时，注水管11的对应一端与废水管相连接,从而使得火电厂发电产生的废水能够通过注水管11向蒸发筒1的内部进行注入，此时可通过蒸发筒1将废水进行高温蒸发处理，从而使得废水能够汽化呈水蒸气并流入至蒸发管2的内部中，此时蒸发管2的内部会有蒸发筒1的内部产生的余热，并且可通过对应内套管21、对应若干组保温管22以及对应外套管23的设置可对蒸发管2内部的余热进行相应的保温处理，且四组加热管32的对应一端均伸入蒸发管2的内部中并进行相应的加热处理，从而使得蒸发管2可利用余热继续对废水进行高温蒸发处理，从而使得蒸发管2内部的废水始终处于气态，从而最终使得气态的废水能够通过蒸发管2注入至冷凝筒4的内部中并进行相应液化，从而完成废水的处理。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通的技术人员而
言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可将废水高温蒸发的余热蒸发管，包括蒸发筒(1)，其特征在于：所述蒸发筒(1)的顶端连通设置有蒸发管(2)，且蒸发管(2)的对应另一端连通设置有冷凝筒(4)，所述蒸发管(2)的外表面套设有两组内套管(21)，且两组内套管(21)的外表面均设置有若干组保温管(22)，对应若干组所述保温管(22)的外表面分别与对应外套管(23)的内壁相贴合设置，两组所述外套管(23)的对应一侧均安装有若干组安装杆(3)，且对应若干组安装杆(3)的对应一端分别与对应安装环(31)的对应一侧相固定设置，对应所述安装环(31)的对应一端分别与对应加热管(32)的对应一侧相安装。2.根据权利要求1所述的一种可将废水高温蒸发的余热蒸发管，其特征在于：所述蒸发筒(1)的外表面靠顶端的位置连通设置有注水管(11)，且注水管(11)的对应一端与废水管相连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜，
申请(专利权)人：杨胜，
类型：新型
国别省市：