一种平板硫化模具及其开模工具制造技术

本发明专利技术公开了一种平板硫化设备，属于橡胶加工检测技术领域，本发明专利技术的技术方案为：包括方形的上模和与上模配合使用的下模，下模上端面设置有若干中心对称的模腔，相邻的模腔之间为间隔部；上模中心部位设置有螺纹通孔，上模上与下模间隔部相对应的部位设置有若干六边形固定通孔，每个固定通孔与螺纹通孔的距离相等。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术的平板硫化模具及其开模工具结构简单、使用简便，开模时受力均匀，避免发生粘模时开模造成的模具损伤甚至报废，解决了实验室中混炼胶硫化特别是大面积样品硫化时粘模后难以开模的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平板硫化模具及其开模工具
本专利技术涉及橡胶加工检测
，尤其涉及一种平板硫化模具及其开模工具。
技术介绍
硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。实验室中硫化胶性能的检测一般先要对混炼胶制样硫化，实验室中橡胶的硫化主要是采用平板硫化的方式。平板硫化的步骤是将制好的橡胶样品放入预热后的硫化模具中，然后把模具转移至平板硫化机的上下模之间，在设置好的温度以及合模压力下硫化到设置好的时间后，开模取出模具并且打开模具取出硫化完成的试样。硫化模具开模时有时候会遇到粘模的现象，特别是一些新开发配方的混炼胶硫化时出现粘模的状况往往是无法预料的，对于一些与模具接触面积大的样品一旦出现粘模现象会造成模具很难开模。出现粘模现象通常的做法是拿撬棍从模具的四个角部位撬开，但是如果粘模严重这种方法不一定会奏效，甚至还会造成模具变形损坏。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供了一种结构简单，设计合理，方便开模的平板硫化模具及其开模工具。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种平板硫化设备，包括方形的上模和与所述上模配合使用的下模，所述下模上端面设置有若干中心对称的模腔，相邻的模腔之间为间隔部；所述上模中心部位设置有螺纹通孔，所述上模上与所述下模间隔部相对应的部位设置有若干六边形固定通孔，每个所述固定通孔与所述螺纹通孔的距离相等。所述上模的下端面和所述下模的上端面，位于四个角部位分别设置有起模槽。所述起模槽靠近四个角部位设置有起模螺栓，所述起模螺栓一端固定在所述上模或所述下模上，所述起模螺栓螺纹连接有起模螺母。所述起模螺母优选设置在下模上，所述上模相应位置设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有与滚珠保持架，所述滚珠保持架的滚珠能够与所述起模螺母的上端面接触。所述上模、所述下模左右侧壁上分别设置有把手。还包括与所述上模配合使用的开模工具，所述开模工具包括固定板和设置在所述固定板上的开模组件，所述开模组件包括通过轴承设置在所述固定板上的主动螺杆和若干个从动螺杆，所述主动螺杆的位置与所述上模的螺纹通孔位置相对应，所述从动螺杆的分布位置与所述固定通孔的分布位置相对应；所述主动螺杆上端穿出所述固定板的上端面，每个所述从动螺杆的下端均螺纹连接有六边形固定螺母，所述固定螺母的边长略小于所述固定通孔的边长；所述主动螺杆能够与所述上模的螺纹通孔螺纹连接。其中，所述主动螺杆向上穿出所述固定板上端面的端部能够与T型套筒配合使用，将T型套筒套接在主动螺杆上端时，旋转T型套筒能够带动主动螺杆旋转；此外，根据实际需要，还可在上模板上端面设置有能够驱动所述主动螺杆旋转的驱动机构，驱动机构包括蜗轮蜗杆机构以及驱动蜗轮蜗杆机构旋转的电机，蜗轮通过轴承设置在固定板上端面，蜗轮与主动螺杆螺纹连接，当电机驱动蜗杆自转时，蜗杆带动蜗轮自转，蜗轮自转带动主动螺杆上下运动。位于所述固定板和所述固定螺母之间所述主动螺杆上固定设置有主动齿轮，位于所述固定板和所述固定螺母之间所述从动螺杆上固定设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。所述固定螺母的高度大于所述固定通孔的高度；所述主动螺杆的下端面与所述从动螺杆的下端面始终平齐，或所述主动螺杆的下端面始终略高于所述从动螺杆的下端面。开模前，上模的下端面紧压在下模板的间隔部上端面，避免物料等由固定通孔或螺纹孔中排出。固定螺母的高度大于固定通孔的高度（或上模板的厚度），避免主动螺杆尚未与上模板螺纹通孔螺纹连接前，固定螺杆先与下模板间隔部接触的情况出现；若主动螺杆下端面与从动螺杆下端面始终平齐，则，当主动螺杆与从动螺杆接触到下模板间隔部并继续旋转时，主动螺杆不仅拉动上模向上运动，同时与从动螺杆一并向下抵住下模板；若主动螺杆下端面略高于所述从动螺杆的下端面，则，当从动螺杆接触到下模板间隔部并继续旋转时，主动螺杆仅拉动上模向上运动，从动螺杆仅向下抵住下模板。此处，主动齿轮和从动齿轮的直径大小比例、主动螺杆的螺距及从动螺杆的螺距能够保证：主动螺杆的下端面与从动螺杆的下端面始终平齐、或主动螺杆的下端面始终略高于从动螺杆的下端面即可。所述开模工具还包括连接板，所述固定螺母上端面固定在所述连接板的下端面，所述连接板上设置有若干个与所述固定螺母位置相对应的通孔。连接板起到固定作用，提高整体开模工具的稳定性。所述连接板的下端面内嵌一中心螺母，且所述中心螺母的下端面与所述下固定板下端面平齐，所述中心螺母与所述主动螺杆螺纹连接。连接板上设置有与主动螺纹螺纹连接的中心螺母，提高了主动螺杆的稳固性，同时也增强了固定板与连接板及开模工具整体的稳固性。为了更好的实现上述专利技术目的，本专利技术还提供了一种上述的平板硫化设备的开模方法，包括以下步骤：步骤（1）硫化结束后，把平板硫化模具从平板硫化机取出放到操作台上；步骤（2）调整开模工具，利用旋转T形套筒调节主动螺杆和从动螺杆的位置，使得主动螺杆的下端面高于连接板的下端面；然后，将开模工具的所述固定螺母嵌到上模相对应的固定通孔中，使用T形套筒旋转所述主动螺杆，使得所述主动螺杆拧进所述螺纹通孔，连接板和上模通过中心螺杆固定连接，同时主动齿轮带动所述从动齿轮旋转，使得所述从动螺杆旋转向下运动；在从动螺杆尚未接触到下模时，主动螺杆旋转，带动连接板和上模同时向上移动，当从动螺杆向下移动；当从动螺杆向下运动至与下模接触时，主动螺杆继续旋转，连接板和上模继续向上移动，同时从动螺杆向下抵住下模，给所述下模施加向下的力，实现开模；步骤（3）开模后，反向旋转所述主动螺杆，使得所述主动螺杆拧出所述螺纹通孔，然后将所述固定螺母从所述固定通孔中取出，将所述开模工具放回原位。为了更好的实现上述专利技术目的，本专利技术还提供了一种上述的平板硫化设备的开模方法，包括以下步骤：步骤（1）硫化结束后，把平板硫化模具从平板硫化机取出放到操作台上；步骤（2）使用叉扳手轮流旋转每个所述起模螺母，使得所述起模螺母旋转向所述起模螺栓未固定的端部移动，所述起模螺母提供所述上模和所述下模之间分开的力；步骤（3）调整开模工具，利用旋转T形套筒调节主动螺杆和从动螺杆的位置，使得主动螺杆的下端面高于连接板的下端面；然后，将开模工具的所述固定螺母嵌到上模相对应的固定通孔中，使用T形套筒旋转所述主动螺杆，使得所述主动螺杆拧进所述螺纹通孔，连接板和上模通过中心螺杆固定连接，同时主动齿轮带动所述从动齿轮旋转，使得所述从动螺杆旋转向下运动；在从动螺杆尚未接触到下模时，主动螺杆旋转，带动连接板和上模同时向上移动，当从动螺杆向下移动；当从动螺杆向下运动至与下模接触时，主动螺杆继续旋转，连接板和上模继续向上移动，同时从动螺杆向下抵住下模，给所述下模施加向下的力；同时，交替旋转所述起模螺母和所述主动螺杆实现开模；步骤（4）开模后，反向旋转所述主动螺杆，使得所述主动螺杆拧出所述螺纹通孔，然后将所述固定螺母从所述固定通孔中取出，将所述开模工具放回原位；将所述起模螺母反向旋转回位。本专利技术的有益效果是：本专利技术的平板硫化模具及其开模工具结构简单、使用简便，开模时受力均匀，避免发生粘模时开模造成的模具损伤甚至报废，解决了实验室中混炼胶硫化特别是大面积样品硫化时粘模后难以开模的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板硫化设备，其特征在于，包括方形的上模和与所述上模配合使用的下模，所述下模上端面设置有若干中心对称的模腔，相邻的模腔之间为间隔部；所述上模中心部位设置有螺纹通孔，所述上模上与所述下模间隔部相对应的部位设置有若干六边形固定通孔，每个所述固定通孔与所述螺纹通孔的距离相等。

【技术特征摘要】
1.一种平板硫化设备，其特征在于，包括方形的上模和与所述上模配合使用的下模，所述下模上端面设置有若干中心对称的模腔，相邻的模腔之间为间隔部；所述上模中心部位设置有螺纹通孔，所述上模上与所述下模间隔部相对应的部位设置有若干六边形固定通孔，每个所述固定通孔与所述螺纹通孔的距离相等。2.根据权利要求1所述的平板硫化设备，其特征在于，所述上模的下端面和所述下模的上端面，位于四个角部位分别设置有起模槽。3.根据权利要求2所述的平板硫化设备，其特征在于，所述起模槽靠近四个角部位设置有起模螺栓，所述起模螺栓一端固定在所述上模或所述下模上，所述起模螺栓螺纹连接有起模螺母。4.根据权利要求1-3任一项所述的平板硫化设备，其特征在于，所述上模、所述下模左右侧壁上分别设置有把手。5.根据权利要求1-4任一项所述的平板硫化设备，其特征在于，还包括与所述上模配合使用的开模工具，所述开模工具包括固定板和设置在所述固定板上的开模组件，所述开模组件包括通过轴承设置在所述固定板上的主动螺杆和若干个从动螺杆，所述主动螺杆的位置与所述上模的螺纹通孔位置相对应，所述从动螺杆的分布位置与所述固定通孔的分布位置相对应；所述主动螺杆上端穿出所述固定板的上端面，每个所述从动螺杆的下端均螺纹连接有六边形固定螺母，所述固定螺母的边长略小于所述固定通孔的边长；所述主动螺杆能够与所述上模的螺纹通孔螺纹连接；位于所述固定板和所述固定螺母之间所述主动螺杆上固定设置有主动齿轮，位于所述固定板和所述固定螺母之间所述从动螺杆上固定设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。6.根据权利要求5所述的平板硫化设备，其特征在于，所述固定螺母的高度大于所述固定通孔的高度；所述主动螺杆的下端面与所述从动螺杆的下端面始终平齐，或所述主动螺杆的下端面始终略高于所述从动螺杆的下端面。7.根据权利要求5或6所述的平板硫化设备，其特征在于，所述开模工具还包括连接板，所述固定螺母上端面固定在所述连接板的下端面，所述连接板上设置有若干个与所述固定螺母位置相对应的通孔。8.根据权利要求5-7任一项所述的平板硫化设备，其特征在于，所述连接板的下端面内嵌一中心螺母，且所述中心螺母的下端面与所述下固定板下端面平齐，所述中心螺母与所述主动螺杆螺纹连接。9.一种如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏贵英，
申请(专利权)人：魏贵英，
类型：发明
国别省市：山东,37