【技术实现步骤摘要】
大型车床回转件偏摆找正辅助工具及其方法
本专利技术涉及一种大型车床回转件偏摆找正辅助工具及其方法，属于机械加工设备
技术介绍
在机加车间，大型车床操作者在工件加工前需要采用找正方法测量各部的偏摆问题，检测工件毛坯尺寸是否满足图纸的加工尺寸要求。工件为回转锻件，呈圆形，回转锻件在锻造过程中很容易出现裂纹、铲坑、外圆不同心、外圆形状不规则、工件弯曲等各类问题。偏摆是指回转件在车床一次装卡旋转过程中，工件某一截面表面距回转中心最高点与最低点的差值即为回转件该处的偏摆值。传统的工件偏摆找正方法是根据工件毛坯的实际外观情况，操作者利用划针和钢板直尺来测量工件的偏摆数值。在找正过程中，划针顶尖高度是与工件中心高等高的位置，在外圆径向方向上，划针找一个跟工件几乎零接触的临界位置，工件旋转中操作者手持钢板尺，一端直接接触锻件，另一端接触划针顶尖，钢尺在工件旋转过程中移动的径向数值差值即为工件的偏摆数值。上述工件偏摆找正方法存在以下问题：（1）找正过程中，钢尺时刻紧贴工件毛坯表面，检测钢尺与工件是线接触，在毛坯外圆有凹坑的状态下，钢尺与工件接触是高点接触，无法检测到凹坑的...
【技术保护点】
1.一种大型车床回转件偏摆找正辅助工具，其特征在于包含检测触头、顶杆（5）、定位销（6）、空心丝堵一（7）、套筒（8）、弹簧（9）、空心丝堵二（10）和标尺（11），所述检测触头包含轴承套（1）、销轴（2）、轴承支座（3）和轴承（12），轴承（12）间隙配合在轴承套（1）内，轴承（12）通过销轴（2）转动连接在轴承支座（3）上，顶杆（5）的一端与轴承支座（3）螺纹连接，顶杆（5）的另一端设有标尺（11），套筒（8）套在顶杆（5）上，套筒（8）内设有弹簧（9），套筒（8）的两端设有与顶杆（5）相配合的空心丝堵一（7）和空心丝堵二（10），标尺（11）固定在套筒（8）上。
【技术特征摘要】
1.一种大型车床回转件偏摆找正辅助工具，其特征在于包含检测触头、顶杆（5）、定位销（6）、空心丝堵一（7）、套筒（8）、弹簧（9）、空心丝堵二（10）和标尺（11），所述检测触头包含轴承套（1）、销轴（2）、轴承支座（3）和轴承（12），轴承（12）间隙配合在轴承套（1）内，轴承（12）通过销轴（2）转动连接在轴承支座（3）上，顶杆（5）的一端与轴承支座（3）螺纹连接，顶杆（5）的另一端设有标尺（11），套筒（8）套在顶杆（5）上，套筒（8）内设有弹簧（9），套筒（8）的两端设有与顶杆（5）相配合的空心丝堵一（7）和空心丝堵二（10），标尺（11）固定在套筒（8）上。2.根据权利要求1所述的大型车床回转件偏摆找正辅助工具，其特征在于所述空心丝堵一（7）与顶杆（5）之间设有定位销（6）。3.根据权利要求1或2所述的大型车床回转件偏摆找正辅助工具，其特征在于所述空心...
【专利技术属性】
技术研发人员：王竹叶，刘存保，
申请(专利权)人：石钢京诚装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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