轻质混凝土隔墙板及其制作工艺制造技术

一种轻质混凝土隔墙板及其制备工艺，由低碱硫铝酸盐快硬早水泥２５－３０千克／ｍ＃＋［２］、、河砂２５－３０千克／ｍ＃＋［２］、水１８－２０千克／ｍ＃＋［２］、中强中模０．１－０．１５千克／ｍ＃＋［２］、稳定剂每千克水泥４毫升、竹筋１－３块、发泡剂每千克水泥２５－２８毫升组成；其中：稳定剂按油酸∶三乙醇胺∶水＝１∶３∶３６配制而成；发泡剂为双氧水。该发明专利技术隔墙板收缩性小，强度高，不开裂。本发明专利技术工艺在静停硬化前，即在清除冒出模具部分的气泡之后，用砂板（用杉木制得）进行提浆搓面，排除表面气泡，增强表面强度，进一步防止开裂。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于一种建筑隔墙板，尤其是轻质混凝土隔墙板及其制作工艺。本专利技术的目的之二是提供一种轻质混凝土隔墙板的制作工艺，主要解决板表面存在的气泡问题，从而增强表面强度。本专利技术的具体方案是一种轻质混凝土隔墙板，由如下原料组成低碱 铝酸盐快硬早水泥 25-30千克/m2河砂25-30千克/m2水 18-20千克/m2中强中模 0.1-0.15千克/m2稳定剂每千克低碱铝酸盐快硬早水泥4毫升竹筋1-3块发泡剂每千克低碱铝酸盐快硬早水泥25-28毫升； 其中稳定剂按油酸∶三乙醇胺∶水＝1∶3∶36配制而成；发泡剂为双氧水。本专利技术隔墙板的最佳重量配合比是低碱铝酸盐快硬早水泥 30千克/m2河砂26千克/m2水20千克/m2中强中模0.12千克/m2稳定剂每千克低碱铝酸盐快硬早水泥4毫升竹筋两块发泡剂每千克低碱铝酸盐快硬早水泥27毫升。上述轻质混凝土隔墙板的制作工艺是按如下步骤制得(1)按油酸∶三乙醇胺∶水＝1∶3∶36制作稳定剂；(2)模具组装，刷脱模剂，将竹筋放入模具中，两块分开摆放；(3)计量配料，按顺序倒入搅拌机中搅拌；(4)提浆倒入模具中，静停发泡；(5)清除冒出模具部分的气泡；(6)用砂板(由杉木制得)提浆搓面，排除表面气泡；(7)静停硬化；(8)脱模养护，形成产品。本专利技术的一个重要特点是通过改变现有隔墙板的原料组份，增强板材强度，减小收缩性，使开裂得到相应控制，如本专利技术在原料中增加了低碱铝酸盐快硬早水泥含量，并用河沙取代煤炭作填充物，不仅提高了强度，而且缩小了收缩性。本专利技术在原料中新增了四川维尼龙厂生产的中强中模材料，弹性指标杨氏磨量能达到150流离量，增加了板的韧性和抗拉力，防止表面开裂。本专利技术选用由油酸、三乙醇胺、水复合而成的可溶油做稳泡剂，其发气量适中、均匀、密实、不踏泡、又经济。现有技术是用107胶水作稳泡剂，它和发泡剂双氧水共同使用易产生大气泡，且不均，气泡不稳定，影响强度。本专利技术的另一重要特点是在静停硬化前，即在清除冒出模具部分的气泡之后，用砂板(用杉木制得)进行提浆搓面，排除表面气泡，增强表面强度，防止开裂。本专利技术与现有技术相比最大的优点是收缩性小，强度高，不开裂。本专利技术经实验获得显著成功，经重庆大学建设工程质量检测中心检测(见附件1)，性能指标不仅符合国家要求，而且抗弯能力，抗冲击能力非常强，无开裂现象，是一种良好的轻质混凝土隔墙板。具体实施例方式(1)按油酸∶三乙醇胺∶水＝1∶3∶36制作稳定剂，待用。(2)模具组装，校正几何尺寸，刷脱模剂，将竹筋放入模具中，两块分开摆放，待用。(3)根据配合比称取原料低碱铝酸盐快硬早水泥 28千克/m2河砂 25千克/m2水18千克/m2中强中模 0.1千克/m2稳定剂每千克低碱铝酸盐快硬早水泥4毫升竹筋两块双氧水发泡剂每千克低碱铝酸盐快硬早水泥25-28毫升。(4)具体操作先将水计量倒入搅拌机，开动搅拌机加入中强中模搅拌1分钟使其分散后，加低碱铝酸盐快硬早水泥、河砂搅拌3-5分钟，再加入稳定剂搅拌20秒钟，然后加入双氧水搅拌30秒钟即可。接着立即把料浆倒入准备好的模具中，静停发泡，发泡时间15-20分钟，夏天15分钟发泡完成。把冒出模具的那一部分清除，用特制的铁板第一次找平，待板有一定的硬度时，用砂板(由杉木制得)进行提浆搓面，排除表面气泡，增强表面强度。静停3小时，硬化结束。脱模养护，采用条布遮盖，板产生热量的气水自然养护7天后，就可以出厂使用。权利要求1.一种轻质混凝土隔墙板，其特征在于它由如下原料组成低碱 铝酸盐快硬早水泥 25-30千克/m2河砂 25-30千克/m2水 18-20千克/m2中强中模 0.1-0.15千克/m2稳定剂每千克低碱 铝酸盐快硬早水泥4毫升竹筋1-3块发泡剂每千克低碱 铝酸盐快硬早水泥25-28毫升；其中稳定剂按油酸∶三乙醇胺∶水＝1∶3∶36配制而成；发泡剂为双氧水。2.一种如权利要求1所述的轻质混凝土隔墙板的制作工艺，按如下步骤进行(1)按油酸∶三乙醇胺∶水＝1∶3∶36制作稳定剂；(2)模具组装，刷脱模剂，将竹筋放入模具中，两块分开摆放；(3)计量配料，按顺序倒入搅拌机中搅拌；(4)提浆倒入模具中，静停发泡；(5)清除冒出模具部分的气泡；(6)用砂板(由杉木制得)提浆搓面，排除表面气泡；(7)静停硬化；(8)脱模养护，形成产品。3.根据权利要求1所述的轻质混凝土隔墙板，其特征在于竹筋是用黄竹编制而成的10毫米宽的竹板。4.根据权利要求1所述的轻质混凝土隔墙板，其中各原料的重量配比是低碱铝酸盐快硬早水泥 30千克/m2河砂26千克/m2水20千克/m2中强中模0.12千克/m2稳定剂每千克低碱 铝酸盐快硬早水泥4毫升竹筋两块发泡剂每千克低碱 铝酸盐快硬早水泥27毫升。全文摘要一种轻质混凝土隔墙板及其制备工艺,由低碱硫铝酸盐快硬早水泥25－30千克/m文档编号C04B28/06GK1359871SQ0112912公开日2002年7月24日 申请日期2001年11月28日 优先权日2001年11月28日专利技术者彭正富 申请人:彭正富本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质混凝土隔墙板，其特征在于它由如下原料组成： 低碱 铝酸盐快硬早水泥 ２５－３０千克／ｍ↑［２］ 河砂 ２５－３０千克／ｍ↑［２］ 水 １８－２０千克／ｍ↑［２］ 中强中模 ０．１－０．１５千克／ｍ↑［２］ 稳定剂每千克低碱 铝酸盐快硬早水泥４毫升 竹筋１－３块 发泡剂每千克低碱 铝酸盐快硬早水泥２５－２８毫升； 其中：稳定剂按油酸∶三乙醇胺∶水＝１∶３∶３６配制而成；发泡剂为双氧水。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭正富，
申请(专利权)人：彭正富，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]