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复合节能砌块及其制作方法技术

技术编号:1971640 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种复合节能砌块,由承重块体、保温板、面层复合而成,保温板与承重块体、面层的接触面上错位对应开有燕尾槽,在保温板的上、下面分别开有横向凹形槽,在保温板的一个端面开有纵向凹形槽,在保温板的另一个端面对应开有纵向凸形槽,其特征在于在保温板与承重块体、面层的接触面的两端分别开有斜形防裂槽;在纵向凹形槽和纵向凸形槽上分别开有对应的排气凹槽;面层两端面与保温板两端面间分别设有灰口;在承重块体、保温板、面层之间设有环形拉结筋;在保温板的横向凹形槽中配装有灰缝压条。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合砌块的改进,属建筑工程领域由不同材料构成的建筑构件。
技术介绍
目前在工业与民用建筑中的承重或非承重外墙体应用的具有承重和保温双重功能的复合砌块,主要由混凝土承重块体、保温板、拉筋、混凝土面层等复合而成,例如中国专利96218752.6号“高效节能建筑砌块”、96222698.X号“混凝土墙体复合保温空心砌块”、89204080.7号“一种新型建筑墙体材料-万能砌块”以及本专利技术人的01221975.4号“复合非承重保温砌块”等。但这类复合砌块经过工程实践的考查,发现仍然存在下述不足之处1、在现有的复合砌块中为了使混凝土承重块体、混凝土面层与保温板有良好结合,在保温板两侧面大都开有燕尾槽,为了保证保温板的有效厚度一致,这种燕尾槽都是错位对应开设的,这样就无法将燕尾槽开到保温板的端头,在保温板端头必然留有一段无燕尾槽的平面,这就造成砌块混凝土面层的端头与保温板间的结合力降低,因此容易在混凝土面层端头部位产生开裂。外墙抹灰后,雨水容易从开裂处进入墙体砌块内,使外墙出现裂缝等质量问题。2、现有的复合砌块端面对接后没有间隙,砌筑时砂浆无法进入砌块内,出现面层干砌,砌筑抹灰后墙面极易出现裂缝,影响墙体质量。3、在复合砌块中大都使用了由高阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料制作的保温板,起到保温和隔热的双重作用。但保温板的采用却降低了复合砌块自身的透气性,隔绝了墙体内外空气的对流作用。砌筑后随着时间的推移,冬夏温度的变化,在墙体内的水份夏天会产生大量水蒸汽,冬天产生不同程度的冷凝水,这些不能及时排除的水蒸汽或冷凝水很难排出砌筑后的墙体,给施工质量带来隐患。由于这些水蒸汽或冷凝水的存在,在砌筑后的墙体内侧每层的墙面底部将产生明显的潮湿现象,严重时有水珠形成,影响整体建筑的寿命和使用质量。4、在复合砌块中为了增加承重块体、保温板、面层三层复合后的抗拉、抗剪能力,采用了金属拉筋(如插针式拉筋、工字形拉筋等)。拉筋虽可选用非金属材料如尼龙棒、硬质塑料棒等,但成本太高。这种金属拉筋在透气与潮湿的混凝土墙体内非常容易氧化生锈腐蚀,极大的影响砌块内承重块体、保温板、面层三者之间的结合力,严重时导致面层脱落等后果;而且金属拉筋的导热系数大,影响墙体的保温效果。同时现有插针式拉筋、工字形拉筋的拉结能力也不足。5、复合砌块可制成承重砌块、非承重砌块,特别是在制作非承重砌块时,在混凝土中采用了轻集骨料如炉渣、粉煤灰、珍珠岩粉、浮石等,这些材料吸水率很大;再加之砌块自身抗压强度低,如果骨料的颗粒不严格控制,将出现保温层两侧燕尾槽内混凝土填充不饱满的现象,造成砌块结合力降低,遇潮湿雨水浸入时,极易造成混凝土粉解松散、砌块面层脱落等。这些不足之处均给建筑施工带来隐患,影响建筑的寿命和使用质量,严重的限制了这类产品的推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合节能砌块。这种复合节能砌块包括承重块体、保温板、面层,保温板与承重块体、面层的接触面上(即保温板两侧面上)错位对应开有燕尾槽,在保温板的上、下面分别开有横向凹形槽,在保温板的一个端面开有纵向凹形槽,在保温板的另一个端面对应开有纵向凸形槽,其特点是在保温板与承重块体、面层的接触面的两端分别开有斜形防裂槽;在纵向凹形槽和纵向凸形槽上分别开有对应的排气凹槽;面层两端面与保温板两端面间分别设有灰口;在承重块体、保温板、面层之间设有环形拉结筋;在保温板的横向凹形槽中配装有灰缝压条。灰缝压条的截面形状呈十字形或丁字形,在灰缝压条上开有排气孔。在环形拉结筋上加有保护层,保护层由包裹或套装在环形拉结筋表面上的一层薄膜构成。保温板的上、下面也可一面开有横向凹形槽,另一面为平面;保温板的端面也可都开有纵向凹形槽,砌筑时竖向插入灰缝压条。本专利技术的另一个目的是提供这种复合节能砌块的制作方法。这种复合节能砌块的制作方法,包括以下步骤(1)予制保温板以阻燃型可发性聚苯乙烯珠粒为原料,经予发、熟化、加气、冷却脱模,一次加热成型,再经恒温二次熟化25-35天后备用;(2)予制环形拉结筋将钢丝切断制成匚形后,浸入防锈低导液中浸泡2-5分钟,取出晾干后备用 (3)骨料筛选将已破碎的骨料送振动筛,分选出粒径不大于12毫米的作为粗骨料和粒径不大于3毫米的作为细骨料备用;(4)予装拉结筋将(2)所得匚形拉结筋插入(1)所得保温板中,并将匚形拉结筋弯成环形拉结筋;(5)搅拌混凝土根据砌块的强度等级确定混凝土中各原料的配合比搅拌混凝土并加入防水剂;(6)制作砌块将予装好环形拉结筋的保温板放入砌块成型机的专用砌块模箱中,灌注混凝土,振动成型后脱模,经养护后得本专利技术的复合节能砌块。本专利技术中的保温板、灰缝压条除选用由阻燃型可发性聚苯乙烯珠粒为原料制成的聚苯乙烯泡沫板EPS(苯板)外,也可选用挤塑聚苯乙烯泡沫板XPS、岩棉板等,并采用现有原料及工艺制作,调整保温板厚度和密度可满足不同地区、不同建筑物的保温要求。本专利技术中的环形拉结筋选用低碳钢钢丝、铝锌铁线等材料制作;环形拉结筋上的保护层由包裹在环形拉结筋表面的防锈低导液构成,也可由套装在环形拉结筋表面的塑料、尼龙套管构成。本专利技术中的防锈低导液由下列重量份的原料配制而成30号石油沥清或煤焦油或乳焦液(任选其一) 40-60份亚硝酸钠2-4份尿 素 2-4份石墨粉或石粉(任选其一) 5-7份配制方法将30号石油沥清或煤焦油加热至熔化后,再加入亚硝酸钠、尿素,混合搅拌15-25分钟、温度降至30-40℃时加入石墨粉或石粉,搅拌均匀得防锈低导液。或在乳焦液中加入亚硝酸钠、尿素,混合搅拌15-25分钟,再加入石墨粉或石粉,搅拌均匀得防锈低导液。本专利技术中所选用的骨料包括矿渣、炉渣、珍珠岩或沙石、石粉等材料。最佳粗骨料粒径为3-8毫米,最佳细骨料粒径为1-3毫米。本专利技术中的防水剂由下列重量份的原料配制而成固体氯化钙8-12份水9-13份氯化铝0.5-1.5份配制方法将固体氯化钙粉碎后放入水中搅拌溶解后,加入氯化铝,溶解后经沉淀过滤,取滤液得防水剂。使用时1公斤防水剂加20公斤水稀释。本专利技术的复合节能砌块在结构上更加完善合理在保温板边缘开有的斜形防裂槽增强了面层两端与保温板两端的结合力,避免砌块面层两端产生裂缝,使墙面不易出现开裂现象;砌块砌筑后保温板端面的纵向凸形槽和纵向凹形槽对接,其上的排气凹槽也对接形成纵向的排气孔道,该排气孔道与横向凹形槽中配装的灰缝压条上的排气孔连通后,形成了墙体内的排气通道,砌筑时将排气通道与建筑顶层及底层的予留孔,或与框架的圈梁、梁上的予留孔对齐,这样夏季产生的水蒸汽可经排气通道向上排除墙体外,冬季产生的冷凝水可经排气通道向下排除墙体外,从而彻底解决了砌块内使用保温板后墙体潮湿水份无法排除的现象;灰口的设置和采用灰缝压条,使砌块砌筑后水平和垂直方向均留有间隙(灰缝),使外墙面层的砂浆进入砌块之间,保证了外墙质量;砌块中的保温板、灰缝压条对接后有效的阻断了“灰缝热桥”,保温层在墙体内形成一个整体,使整个墙面没有散热点,增强了墙体的保温性能。在砌块的制造工艺上使用了廉价的金属拉结筋,在拉结筋上包裹一层防锈低导液形成的保护膜构成保护层,或在环形拉结筋表面套装一层塑料薄膜构成保护层,可使拉结筋永不生锈,同时也降低了砌块的导热系数;在混凝土中的骨料经过筛选,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:怀方林怀艳燕
申请(专利权)人:怀方林
类型:发明
国别省市:

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