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一种带拉结钢丝的自保温混凝土复合砌块制造技术

技术编号:12156644 阅读:99 留言:0更新日期:2015-10-03 19:17
本实用新型专利技术涉及一种带拉结钢丝的自保温混凝土复合砌块。包括主体砌块的内层、外层和夹在内外层之间的保温层,所述的内层、外层与保温层的接触面为燕尾形。它不仅能达到抗压、抗拉强度标准和建筑节能75%以上的要求,而且生产工艺简便,生产成本低,可以与建筑物同寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种建筑砌块,特别涉及一种带拉结钢丝的自保温混凝土复合砌块
技术介绍
目前,公知的EPS复合自保温砌块按生产工艺可分为多次成型和一次成型。一次成型的自保温砌块由主体砌块、保温芯料(EPS板)、保护层组成。主体砌块的内、外壁间通过L型T型肋连接,保温芯材纵向贯穿克服了冷桥效应。最大缺陷是主体砌块与保温芯料和保护层间多以胶接连接,混凝土砌块体与保温芯料间抗拉强度低,难以形成整体,不能到达与建筑物同寿命。多次成型的自保温砌块由有两部分组成:一部分为高性能混凝土空心壳体,起抗压抗剪作用,空心壳体内、外壁间通过L型T型肋连接,难以解除冷桥效应;另一部分为EPS板起减轻自重保温隔热作用。砌块端部的槽口设计有效阻隔了热桥,增加了砌块材料的热工性能。通过向砌块壳体空腔内插塞或注塑保温芯材形成自保温砌块,生产工艺费时费力成本也高,由于冷桥效应的存在难以达到建筑节能75%的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本技术提供一种带拉结钢丝的自保温混凝土复合砌块。它不仅能达到抗压、抗拉强度标准和建筑节能75%以上的要求,而且生产工艺简便,生产成本低,可以与建筑物同寿命。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:包括主体砌块的内层、外层和夹在内外层之间的保温层,所述的内层、外层与保温层的接触面为燕尾形。本技术具有下列优点:I)保温性能好,最大限度地降低冷桥效应。可调整EPS板的厚度和密度或品种可满足不同地区、不同节能阶段、不同体型系数建筑物的保温要求。EPS复合自保温砌块的当量导热系数可以做到0.15W/(m.K)以下,这是单一材料砌块难以做到的。这样就能降低墙厚,减轻建筑物自重,相应增加建筑物的使用面积。2)保护层抗拉和抗剪能力强。采用三道热镀锌低碳钢丝防锈拉筋,混凝土的保护层抗拉极限强度达到150KN/m2,这是一般的EPS外保温墙体难以做到。其强度足以保证在承担保护层、饰面层自重及正负风压的长期共同作用下的坚固稳定,彻底解决同类产品因由保温层承担外力而蠕动变形,导致保护层、外饰面层高密度大面积开裂、脱落及使用寿命短的局限,真正实现自保温砌块与建筑主体同寿。3)拉筋浇筑在壳体两侧混凝土内,墙体表面受火后不易发生于墙体脱落现象;4)砌块重量轻。非承重型:容重< 800kg/m3、抗压强度彡5MPa、干缩值< 0.4mm/m、吸水率彡15%,厚度240mm时传热系数彡0.55ff/m2.Κ ;厚度270mm时传热系数彡0.40W/m2.Ko承重型:容重< 1000kg/m3、抗压强度彡lOMPa、干缩值彡0.4、吸水率彡15%,厚度260mm时传热系数彡0.45ff/m2.K,厚度290mm时传热系数彡0.25ff/m2.K ;5)施工方便,降低造价。和普通的建筑砌块的施工方法基本相同;6)可进行系列性的开发利用。可节约土地资源、利废、保护环境;7)还可以生产带有装饰面的自保温砌块。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术主视图;图2为本技术俯视图;图3为本技术图2中A-A剖视图第一实施例;图4为本技术图2中A-A剖视图第二实施例;图5为本技术图2中A-A剖视图第三实施例。【具体实施方式】如图1、2所示,本技术包括主体砌块的内层1、外层6和夹在内外层1、6之间的保温层3,所述的内层1、外层6与保温层3的接触面为燕尾形。所述的内层1、外层6内分别铸有竖向的内层金属丝2和外层金属丝4,内层金属丝2和外层金属丝4之间焊接固定有穿过保温层3的上、下金属拉丝7、8。所述的上、下金属拉丝7、8水平布置,如图3所示。所述的上、下金属拉丝7、8倾斜布置,如图4所示。所述的上、下金属拉丝7、8交叉布置,如图5所示。所述内层金属丝2、外层金属丝4、上、下金属拉丝7、8的材料为直径3mm的热镀锌低碳钢丝。也可以用强度高的非金属丝。【主权项】1.一种带拉结钢丝的自保温混凝土复合砌块,包括主体砌块的内层(1)、外层(6)和夹在内外层(1、6)之间的保温层(3),所述的内层(1)、外层(6)与保温层(3)的接触面为燕尾形;其特征在于:所述的内层(1)、外层(6)内分别铸有竖向的内层金属丝(2)和外层金属丝(4),内层金属丝(2)和外层金属丝(4)之间焊接固定有穿过保温层(3)的上、下金属拉丝(7、8);所述的上、下金属拉丝(7、8)交叉布置。2.根据权利要求1所述的带拉结钢丝的自保温混凝土复合砌块,其特征在于:所述内层金属丝(2)、外层金属丝(4)、上、下金属拉丝(7、8)的材料为直径3mm的热镀锌低碳钢丝。【专利摘要】本技术涉及一种带拉结钢丝的自保温混凝土复合砌块。包括主体砌块的内层、外层和夹在内外层之间的保温层,所述的内层、外层与保温层的接触面为燕尾形。它不仅能达到抗压、抗拉强度标准和建筑节能75%以上的要求,而且生产工艺简便,生产成本低,可以与建筑物同寿命。【IPC分类】E04C1/40【公开号】CN204676763【申请号】CN201520165641【专利技术人】秦永祥 【申请人】秦永祥【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年3月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带拉结钢丝的自保温混凝土复合砌块,包括主体砌块的内层(1)、外层(6)和夹在内外层(1、6)之间的保温层(3),所述的内层(1)、外层(6)与保温层(3)的接触面为燕尾形;其特征在于:所述的内层(1)、外层(6)内分别铸有竖向的内层金属丝(2)和外层金属丝(4),内层金属丝(2)和外层金属丝(4)之间焊接固定有穿过保温层(3)的上、下金属拉丝(7、8);所述的上、下金属拉丝(7、8)交叉布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦永祥
申请(专利权)人:秦永祥
类型:新型
国别省市:河北;13

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