一种起泡酒生产装置及方法制造方法及图纸

技术编号:19711341 阅读:46 留言:0更新日期:2018-12-08 17:58
本发明专利技术公开了一种起泡酒生产装置及方法;起泡酒生产装置包括发酵瓶、固定装置、排渣装置和补酒装置;固定装置的连接筒体设置在发酵瓶瓶口外周,锁扣设置在连接筒体外周;排渣装置两侧的筒体和中间筒体连通;两侧的筒体顶部分别设有第二蝶阀和第三蝶阀;中间筒体中心设有内螺纹,中间筒体下端伸入连接筒体上端,第二锁扣设置在连接筒体的外周;补酒装置包括螺纹体和密封帽,螺纹体与排渣装置的中间筒体中心的内螺纹连接,螺纹体底部设有密封帽。本发明专利技术能有效快速去除果酒中的酒渣及补酒,并且具有结构简单,易拆装,易清洗,操作性强,成本低,工作性能可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种起泡酒生产装置及方法
本专利技术公开了一种起泡酒生产装置及方法,包括原瓶装料发酵过程、排渣以及补酒过程等,尤其涉及了一种在发酵过程中添加纳米ZnO和皂土迅速去除酒泥和快速补酒的方法及装置。
技术介绍
起泡酒在GB15037-2006《葡萄酒》中的定义为20℃时,二氧化碳压力等于或大于0.05MP的葡萄酒。起泡酒采用原瓶倒置发酵的方式,将发酵需要的糖液,酵母等辅料添加在瓶中低温发酵,发酵结束后,死掉的酵母和发酵渣一起慢慢沉积到瓶口,传统方法由摇瓶工人每日旋转(1/8圈),约21d后,所有的沉积物会完全堆积到瓶口,此时进行开瓶除渣。现代方法是将瓶口倒插入-30℃的盐水中让瓶口的酒渣结成冰块,然后再开瓶利用瓶中的压力将冰块推出瓶外,除去酒泥,补充发酵液或酒液。沉淀形成需要经过长时间的静置过程,人工开瓶排渣操作不容易实施,去除酒泥需要高度精力集中及面临与冷冻液亲密接触的冻伤风险,同时,补酒液往往需要在比较高压的环境中进行,一套完整的带压设备购置需要较高的资金投入,对于小企业生产来说往往是个需要考虑的成本问题。关于起泡酒的研究,中国专利CN201510974327.3公开了一种玫瑰花起泡酒及其生产方法,通过浸渍萃取玫瑰花香气,调整糖酸等成分添加酵母发酵,发酵得到的酒充压二氧化碳,得到起泡酒,不属于原瓶发酵起泡酒。中国专利CN200980122259.0公开了采用刮泥的方式从起泡酒中去除沉淀物的方法,利用刀头移动将沉积在瓶口沉淀移除。俄罗斯专利RU20150105630公开了一种起泡酒的生产方法,通过在葡萄酒瓶装发酵过程中添加膨润土、戊二醛或乙酸乙酯,提高葡萄酒的颜色稳定性及降低其氧化还原电位,促进澄清。中国专利CN96232730.1公开了二氧化碳混合灌装机,模拟起泡酒产气过程,充压压缩二氧化碳。法国专利FR2970973公开了一种机械转瓶设备,应用了托架,电动装置,马达和连接体,设置其在发酵过程中进行自动转瓶。综合来看,现有起泡酒生产技术存在以下问题:1)采用人工充气,开瓶后酒体泡沫粗糙且泡沫持久性短,细腻感不强,口感略糙,达不到原瓶发酵起泡酒的特征;2)依赖于酒泥自然沉降澄清,过程缓慢,沉淀不密实,澄清时间成本较高;3)排渣及补酒设备结构复杂,操作处理过程冗杂,设备笨重,操作不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点与不足,本专利技术的目的在于提供一种起泡酒生产装置及方法,澄清方法快速有效,产品优雅细腻又不失其风味,易清洗,操作性强。本专利技术实现快速高效澄清的原理如下:结合补酒装置,在发酵过程中同时往发酵瓶中添加皂土和纳米ZnO进行发酵,发酵结束后,静置过程中锌离子有较强的中和胶体表面电荷以及凝聚作用,纳米ZnO具有较高比表面积和较强的化学活性,皂土与纳米ZnO在酒中形成紧密的网状结构,吸附胶体、蛋白质和酵母酒泥,经零下3-5度冷处理可以快速形成密实的板结沉淀,实现快速分离而对酒体感官品质没有明显影响。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种起泡酒生产装置,包括发酵瓶、固定装置、排渣装置和补酒装置;所述固定装置主要由连接筒体、第一蝶阀、第一锁扣和探头组成;连接筒体设置在发酵瓶瓶口外周,锁扣设置在连接筒体外周,第一蝶阀设置在筒体的顶部,探头位于第一蝶阀下方,探头连接电脑端;所述排渣装置包括山字型结构筒体、第二蝶阀、第三蝶阀和第二锁扣;山字型结构筒体由中间筒体和两侧的筒体组成,两侧的筒体和中间筒体连通;两侧的筒体顶部分别设有第二蝶阀和第三蝶阀;中间筒体中心设有内螺纹,中间筒体下端伸入连接筒体上端,第二锁扣设置在连接筒体的外周;所述补酒装置包括螺纹体和密封帽,螺纹体与排渣装置的中间筒体中心的内螺纹连接,螺纹体底部设有密封帽。为进一步实现本专利技术目的,优选地,所述的连接筒体包括套管和橡胶垫,橡胶垫设置在套管内,橡胶垫厚度为5mm,连接筒体的外径为6cm。优选地,所述排渣装置还包括视镜,所述的中间筒体外周上设有视镜,视镜为钢化玻璃材质。优选地,所述的视镜大小为3cm×3cm。优选地,所述的密封帽的厚度为1cm,直径为6cm,材料为橡胶,密封帽通过螺丝固定。优选地,所述的螺纹体的外径为6cm,螺纹体的螺纹为细螺纹。优选地,所述的排渣装置和补酒装置为不锈钢材质;所述的发酵瓶为750mL抗压起泡酒发酵瓶,高为30cm,底部宽为7.5cm,瓶口直径为3cm。应用所述装置的起泡酒生产方法,包括发酵过程、排渣过程和补酒过程;所述的发酵过程在发酵瓶中进行;所述的排渣过程是发酵结束后发酵瓶中不再产生气泡,将发酵瓶倒置后沉淀沉积在发酵瓶的瓶口,将排渣装置及补酒装置安装到固定装置上,通过第二锁扣与固定装置连接,补酒装置与排渣装置通过螺纹连接;将补酒装置的螺纹体往发酵瓶瓶口方向调节,到位时,关闭第二蝶阀和第三蝶阀,打开第一蝶阀,结块酒泥在压力下排至排渣排渣装置的山字型结构筒体中,关闭第一蝶阀,打开第二蝶阀和第三蝶阀,从第二蝶阀和第三蝶阀通入纯净水清洗,清洗装置,完成分离酒泥;所述的补酒过程是将发酵瓶瓶口朝上,排渣装置及补酒装置通过螺纹配套连接,将排渣装置通过第二锁扣与固定装置连接,打开第二蝶阀或第三蝶阀,关闭第一蝶阀;从第二蝶阀或第三蝶阀进行量取补酒液;之后关闭第二蝶阀和第三蝶阀,打开第一蝶阀,将补酒装置的螺纹体往瓶口方向调节,将糖液或酒液挤压进入酒瓶,然后关闭第一蝶阀,螺纹体往远离发酵瓶瓶口方向调节,打开第二蝶阀和第三蝶阀,从第二蝶阀和第三蝶阀通入纯净水,拆卸排渣装置与补酒装置。优选地,所述的发酵过程是将要发酵的水果汁,先进行冷冻澄清,获得清汁,采用蔗糖调整糖度,用酒石酸调整酸度,添加二氧化硫,添加活化后的安琪高活性干酵母,添加经过预处理的皂土及纳米ZnO,混合搅拌均匀后添加到发酵瓶中,在18~20℃发酵7~12d;发酵后的起泡酒在-3~-5℃倒瓶静置1~2周;所述的到位是待螺纹底部接近视镜下边线平行位置。优选地,所述的果汁为葡萄汁、苹果汁或荔枝汁;所述冷冻温度为2-4℃,冷冻时间为48h;以葡萄糖计,蔗糖调整糖度到180-210g/L;用酒石酸调整酸度到5-6g/L;所述的二氧化硫的添加量为60-90mg/L,二氧化硫以6%亚硫酸形式添加;所述的活化后的安琪高活性干酵母加入量为150-300mg/L;所述的活化的温度37℃,时间为30min,搅拌为10min一次;所述的皂土的添加量为150-250mg/L;所述的纳米ZnO的添加量为5-15mg/L;所述的预处理是将皂土及纳米ZnO经过45-60℃温水浸泡12-18h。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点和有益效果:1)装置简单,容易操作,装备设计成本低,可改造优化空间极大,容易实现工业化生产的需要;2)简化了人力,不需要在低温处理环境下进行,随时可以排渣,简化了排渣的前处理;3)补酒排渣工艺不需要高压处理,效率高,添加纳米ZnO作为皂土澄清助滤剂低温加快澄清,解决了高压扰动下因单一澄清剂沉淀不密实易致混的困难。附图说明图1为本专利技术一种起泡酒生产装置的结构示意图。图中示出:固定装置1、排渣装置2、补酒装置3、第一蝶阀1-1、连接筒体1-2、第一锁扣1-3、探头1-4、视镜2-1、第二蝶阀2-2、第三蝶阀2-3、第二锁扣2-4、螺纹3-1和密封帽3-2。具体实施方式为更好地理解本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种起泡酒生产装置,其特征在于,包括发酵瓶、固定装置、排渣装置和补酒装置;所述固定装置主要由连接筒体、第一蝶阀、第一锁扣和探头组成;连接筒体设置在发酵瓶瓶口外周,锁扣设置在连接筒体外周,第一蝶阀设置在筒体的顶部,探头位于第一蝶阀下方,探头连接电脑端;所述排渣装置包括山字型结构筒体、第二蝶阀、第三蝶阀和第二锁扣;山字型结构筒体由中间筒体和两侧的筒体组成,两侧的筒体和中间筒体连通;两侧的筒体顶部分别设有第二蝶阀和第三蝶阀;中间筒体中心设有内螺纹,中间筒体下端伸入连接筒体上端,第二锁扣设置在连接筒体的外周;所述补酒装置包括螺纹体和密封帽,螺纹体与排渣装置的中间筒体中心的内螺纹连接,螺纹体底部设有密封帽。

【技术特征摘要】
1.一种起泡酒生产装置,其特征在于,包括发酵瓶、固定装置、排渣装置和补酒装置;所述固定装置主要由连接筒体、第一蝶阀、第一锁扣和探头组成;连接筒体设置在发酵瓶瓶口外周,锁扣设置在连接筒体外周,第一蝶阀设置在筒体的顶部,探头位于第一蝶阀下方,探头连接电脑端;所述排渣装置包括山字型结构筒体、第二蝶阀、第三蝶阀和第二锁扣;山字型结构筒体由中间筒体和两侧的筒体组成,两侧的筒体和中间筒体连通;两侧的筒体顶部分别设有第二蝶阀和第三蝶阀;中间筒体中心设有内螺纹,中间筒体下端伸入连接筒体上端,第二锁扣设置在连接筒体的外周;所述补酒装置包括螺纹体和密封帽,螺纹体与排渣装置的中间筒体中心的内螺纹连接,螺纹体底部设有密封帽。2.根据权利要求1所述的起泡酒生产装置,其特征在于,所述的连接筒体包括套管和橡胶垫,橡胶垫设置在套管内,橡胶垫厚度为5mm,连接筒体的外径为6cm。3.根据权利要求1所述的起泡酒生产装置,其特征在于,所述排渣装置还包括视镜,所述的中间筒体外周上设有视镜,视镜为钢化玻璃材质。4.根据权利要求3所述的起泡酒生产装置,其特征在于,所述的视镜大小为3cm×3cm。5.根据权利要求1所述的起泡酒生产装置,其特征在于,所述的密封帽的厚度为1cm,直径为6cm,材料为橡胶,密封帽通过螺丝固定。6.根据权利要求1所述的起泡酒生产装置,其特征在于,所述的螺纹体的外径为6cm,螺纹体的螺纹为细螺纹。7.根据权利要求1所述的起泡酒生产装置,其特征在于,所述的排渣装置和补酒装置为不锈钢材质;所述的发酵瓶为750mL抗压起泡酒发酵瓶,高为30cm,底部宽为7.5cm,瓶口直径为3cm。8.应用权利要求1所述装置的起泡酒生产方法,其特征在于包括发酵过程、排渣过程和补酒过程;所述的发酵过程在发酵瓶中进行;所述的排渣过程是发酵结束后发酵瓶中不再产生气泡,将发酵瓶倒置后沉淀沉积在发酵瓶的瓶口,将排渣装置及补酒装置安装到固定装置上,通过第二锁扣与固定装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾新安蔡锦林唐忠盛王强
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:广东,44

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