一种聚烯烃VOC吸附母粒及其制备方法技术

技术编号:19709946 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-08 17:19
本发明专利技术涉及一种聚烯烃VOC吸附母粒及其制备方法,按重量份由40份‑60份的聚烯烃,30份‑50份的天然黏土,10份‑16份的硅酸钠,0.1份‑0.5份的偶联剂,0.1份‑0.3份的芥酸酰胺,0.1份‑0.5份的抗氧剂组成。本技术合成了一种VOC吸附母粒,它能够很好地改善聚烯烃复合材料的VOC性能,这具有很重要的意义;并且制得的聚烯烃VOC吸附母粒工艺简单,价格低廉,具有很好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃VOC吸附母粒及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
,特别是指一种聚烯烃VOC吸附母粒及其制备方法。
技术介绍
随着生活水平的提高,人们对材料环保的要求越来越高,VOC性能是汽车材料的一项重要指标。专利技术人创新制得一种聚烯烃VOC吸附母粒及其制备方法,改善现在聚烯烃的VOC性能,这种聚烯烃VOC吸附母粒至今尚未见于报道,具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种聚烯烃VOC吸附母粒及其制备方法,以改善聚烯烃的VOC性能。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种聚烯烃VOC吸附母粒,由以下重量份的组分制成:所述聚烯烃为聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯或聚酰胺6中的一种。所述偶联剂为碳酸酯偶联剂AC-201。所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。上述任一项聚烯烃VOC吸附母粒的制备方法,包括以下步骤:(1)称取40份-60份的聚烯烃、30份-50份天然黏土、10份-16份硅酸钠、0.1份-0.5份偶联剂、0.1份-0.3份芥酸酰胺、0.1份-0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料从挤出机中挤出造粒,即得到VOC吸附母粒。本专利技术的有益效果是:1、本技术合成了一种VOC吸附母粒,它能够很好地改善聚烯烃复合材料的VOC性能,这具有很重要的意义。2.本技术制得的聚烯烃VOC吸附母粒工艺简单,价格低廉,具有很好的推广价值。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案,而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。本申请的各实施例中所用的原料如下:PBT(型号2002U),日本宝理;PP(型号T30S),大庆石化;PE(型号5070),盘锦乙烯;PA6(型号CM1017),日本东丽;PS(型号350),台湾省国乔;天然黏土,安徽博硕科技有限公司;硅酸钠,邢台瑞鑫硅盐制造有限公司;偶联剂(型号AC-201),南京奥诚化工有限公司;芥酸酰胺,南通弘道化学产品有限公司;抗氧剂(型号Irganox168、Irganox1010、Irganox1330),瑞士汽巴精化。本申请各实施例所用的测试仪器如下:ZSK30型双螺杆挤出机,德国W&P公司;JL-1000型拉力试验机,广州市广才实验仪器公司生产;HTL900-T-5B型注射成型机,海太塑料机械有限公司生产;XCJ-500型冲击测试机,承德试验机厂生产;QT-1196型拉伸测试仪,东莞市高泰检测仪器有限公司;QD-GJS-B12K型高速搅拌机,北京恒奥德仪器仪表有限公司。本申请中,聚烯烃复合材料,为聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯乙烯(PS)、聚酰胺6(PA6)中的一种。本申请提供一种聚烯烃VOC吸附母粒,由以下重量份的组分制成:所述偶联剂为碳酸酯偶联剂AC-201。所述抗氧剂为巴斯夫公司的三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯(简称Irganox168)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称Irganox1010)或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯(简称Irganox1330)中的一种或几种的混合。上述任一项聚烯烃VOC吸附母粒的制备方法,包括以下步骤:(1)称取40份-60份的聚烯烃、30份-50份天然黏土、10份-16份硅酸钠、0.1份-0.5份偶联剂、0.1份-0.3份芥酸酰胺、0.1份-0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料从挤出机中挤出造粒,即得到VOC吸附母粒。实施例1(1)称取40份的PP、30份天然黏土、10份硅酸钠、0.1份偶联剂AC-201、0.1份芥酸酰胺、0.1份Irganox168混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料从挤出机中挤出造粒,即得到VOC吸附母粒P1。其中,双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度为170℃,二区温度为230℃,三区温度为230℃,四区温度为230℃,五区温度为230℃,六区温度为230℃,机头温度为230℃,螺杆转速为220r/min。应用例1取10份P1加入到90份聚丙烯(PP)中,经高混机搅拌10min,接着加入双螺杆挤出机中进行共混挤出,得到PP复合材料X1。其中,双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度为170℃,二区温度为230℃,三区温度为230℃,四区温度为230℃,五区温度为230℃,六区温度为230℃,机头温度为230℃,螺杆转速为220r/min。对比例1取90份聚丙烯(PP)中,经高混机搅拌10min,接着加入双螺杆挤出机中进行共混挤出,得到PP复合材料D1。将上述应用例1及对比例1制备的PP复合材料用注塑机制成样条,其产品性能数据如下表所示:由上表可以看出:加入VOC吸附母粒改性PP比未改性前PP的VOC性能更好。实施例2(1)称取60份PBT、50份天然黏土、16份硅酸钠、0.5份偶联剂AC-201、0.3份芥酸酰胺、0.1份Irganox168、0.2份Irganox1010、0.2份Irganox1330混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料从挤出机中挤出造粒,即得到VOC吸附母粒P2。其中,双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度为200℃,二区温度为260℃,三区温度为260℃,四区温度为260℃,五区温度为260℃,六区温度为260℃,机头温度为260℃,螺杆转速为300r/min。应用例2取20份P2加入到80份聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中,经高混机搅拌10min,接着加入双螺杆挤出机中进行共混挤出,得到PBT复合材料X2。其中,双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度为200℃,二区温度为260℃,三区温度为260℃,四区温度为260℃,五区温度为260℃,六区温度为260℃,机头温度为260℃,螺杆转速为300r/min。对比例2取80份聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中,经高混机搅拌10min,接着加入双螺杆挤出机中进行共混挤出,得到PBT复合材料D2。将上述应用例2及对比例2制备的PBT复合材料用注塑机制成样条,其产品性能数据如下表所示:由上表可以看出:加入VOC吸附母粒改性PBT比未改性前PBT的VOC性能更好。实施例3(1)称取50份PE、40份天然黏土、13份硅酸钠、0.3份偶联剂AC-201、0.2份芥酸酰胺、0.1份Irganox168、0.2份Irganox1010混合并搅拌均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)中得到的混合料从挤出机中挤出造粒,即得到VOC吸附母粒P3。其中,双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度为120℃,二区温度为180℃,三区温度为180℃,四区温度为180℃,五区温度为180℃,六区温度为180℃,机头温度为180℃,螺杆转速为300r/min。应用例3取20份P3加入到80份聚乙烯(PE)中,经高混机搅拌10min,接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚烯烃VOC吸附母粒,其特征在于,由以下重量份的组分制成:

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃VOC吸附母粒,其特征在于,由以下重量份的组分制成:2.根据权利要求1所述的聚烯烃VOC吸附母粒,其特征在于,所述聚烯烃为聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯或聚酰胺6中的一种。3.根据权利要求1所述的聚烯烃VOC吸附母粒,其特征在于,所述偶联剂为碳酸酯偶联剂AC-201。4.根据权利要求1所述的聚烯烃VOC吸附母粒,其特征在于,所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯伏建博王添琪
申请(专利权)人:安徽江淮汽车集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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