多腔纳米复合节能片材中置玻璃及其制备方法技术

技术编号:19707551 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-08 16:25
本发明专利技术公开了一种多腔纳米复合节能片材中置玻璃,包括两层透明玻璃板、至少一层包含具有紫外线屏蔽和红外线阻隔性能的核‑壳结构双功能纳米颗粒的透明纳米复合片材和间隔条;在两层玻璃板之间设置复合片材,在玻璃板和复合片材的四周外边沿之间设有间隔条,两层玻璃板内部被透明纳米复合片材分隔成多个腔体,腔体中填充有气体;所述间隔条与玻璃板和复合片材的连接处通过密封胶密封固定。本发明专利技术还公开了中置玻璃的制备方法。本发明专利技术中置玻璃具有良好的采光性能,并且可以有效阻隔热辐射和热传导,还可有效阻隔太阳光中的紫外线辐射,能最大限度地发挥多腔玻璃隔热保温的作用,从而达到较好的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
多腔纳米复合节能片材中置玻璃及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料领域,尤其是涉及一种多腔纳米复合节能片材中置玻璃及其制备方法。
技术介绍
能源问题是当今世界发展的首要问题,随着能源危机的日益加剧,节能已成为经济发展的必然要求。在我国,建筑能耗在社会总能耗中所占比例越来越大,建筑节能越来越被人们所重视。国家“十三五”规划中提出,我国在十三五期间将大力推动建筑节能和绿色建筑,稳步提高建筑节能水平,促进绿色建筑发展。在建筑能耗中,通过门窗损失的能量约占50%,而玻璃在门窗中约占70%以上。2014年由中国建筑与工业玻璃协会组织起草的《建筑用节能玻璃技术规范》明确提出建筑玻璃对隔热、保温的技术要求。因此,增强门窗的隔热保温性能,减少门窗的能耗,是提高建筑节能的重要环节,而其中减少通过玻璃的能量损失则是重中之重。为了改善玻璃的节能效果,同时保证玻璃的采光功能,现有建筑的玻璃幕墙大多采用内外两层玻璃制成的中空玻璃。与单层玻璃相比,中空玻璃依靠双层玻璃之间的空气间层降低热能传导损失,因此其传热系数K值较低,对提高建筑保温性能作用显著。然而,随着节能标准的不断提高,普通的中空玻璃已不能完全满足节能设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多腔纳米复合节能片材中置玻璃,其特征在于:包括两层透明玻璃板、至少一层包含具有紫外线屏蔽和红外线阻隔性能的核‑壳结构双功能纳米颗粒的透明纳米复合片材和间隔条;在两层透明玻璃板之间设置透明纳米复合片材,在透明玻璃板和透明纳米复合片材的四周外边沿之间设有间隔条,两层透明玻璃板内部被透明纳米复合片材分隔成多个腔体,腔体中填充有气体;所述间隔条与透明玻璃板和透明纳米复合片材的连接处通过密封胶密封固定。

【技术特征摘要】
1.多腔纳米复合节能片材中置玻璃,其特征在于:包括两层透明玻璃板、至少一层包含具有紫外线屏蔽和红外线阻隔性能的核-壳结构双功能纳米颗粒的透明纳米复合片材和间隔条;在两层透明玻璃板之间设置透明纳米复合片材,在透明玻璃板和透明纳米复合片材的四周外边沿之间设有间隔条,两层透明玻璃板内部被透明纳米复合片材分隔成多个腔体,腔体中填充有气体;所述间隔条与透明玻璃板和透明纳米复合片材的连接处通过密封胶密封固定。2.根据权利要求1所述的中置玻璃,其特征在于:所述气体为空气、惰性气体或空气与惰性气体的混合气体;其中,惰性气体选自氦气、氩气、氙气中的一种;优选地,所述两层透明玻璃板为浮法玻璃、夹胶玻璃、钢化玻璃或半钢化玻璃中的一种或两种,厚度为1-15mm。3.根据权利要求1所述的中置玻璃,其特征在于:所述透明纳米复合片材,包括聚合物、具有紫外线屏蔽和红外线阻隔性能的核-壳结构双功能纳米颗粒及增塑剂,各组分重量份数为:聚合物45-99.8份,核-壳结构双功能纳米颗粒0.2-50份,增塑剂0-39.9份;优选地,所述透明纳米复合片材,包括聚合物50-90份,核-壳结构双功能纳米颗粒10-40份,增塑剂1-30份;更优选的,所述透明纳米复合片材,包括聚合物50-80份,核-壳结构双功能纳米颗粒20-30份,增塑剂5-15份;最优选地,所述透明纳米复合片材,包括聚合物60-70份,核-壳结构双功能纳米颗粒25-30份,增塑剂5-10份;优选地,所述透明纳米复合片材的厚度为0.1-10mm。4.根据权利要求3所述的中置玻璃,其特征在于:所述聚合物选自聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氨基甲酸酯、聚对苯二甲酸类树脂、环氧树脂中的一种或多种;优选地,所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二丁酯、三甘醇二-2-乙基己酸酯中的一种或多种。5.根据权利要求1或3所述的中置玻璃,其特征在于:所述核-壳结构双功能纳米颗粒包括具有紫外线屏蔽功能的金属氧化物内核和覆盖在金属氧化物内核外具有红外线阻隔功能的掺杂氧化物外壳,外壳与内核化合物的摩尔比为1-50:100;一维尺寸为2-80nm;更优选地,所述外壳与内核化合物的摩尔比为5-40:100;最优选地,所述外壳与内核化合物的摩尔比为10-30:100;进一步地,所述具有紫外线屏蔽功能的金属氧化物内核选自氧化铈、氧化锌、氧化钛、氧化铁、氧化铝、掺杂氧化锌、掺杂氧化钛中的一种或多种;进一步地,所述掺杂氧化锌中的掺杂元素选自铝、钙、镓、镉、铈、铜、铁、镁、锡、锑、银、钛中的一种或多种,所述掺杂元素与氧化锌中锌的摩尔比为1-50:100;更优选地,所述掺杂元素与氧化锌中锌的摩尔比为5-40:100;最优选地,所述掺杂元素与氧化锌中锌的摩尔比为10-30:100;进一步地,所述掺杂氧化钛中的掺杂元素选自锌、锡、镧中的一种或多种,所述掺杂元素与氧化钛中钛的摩尔比为1-50:100;更优选地,所述掺杂元素与氧化钛中钛的摩尔比为5-40:100;最优选地,所述掺杂元素与氧化钛中钛的摩尔比为10-30:100;进一步地,所述具有红外线阻隔功能的掺杂氧化物外壳选自掺杂氧化锡、掺杂氧化铟、掺杂氧化钒、钨青铜类化合物、钼青铜类化合物、钨钼青铜类化合物中的一种或多种;进一步地,所述掺杂氧化锡中的掺杂元素选自铟、锑、钛、锌、钨、氟、铁、银、铂中的一种或多种,掺杂元素与氧化锡中锡的摩尔比为1-50:100;更优选地,所述掺杂元素与氧化锡中锡的摩尔比为5-40:100;最优选地,所述掺杂元素与氧化锡中锡的摩尔比为10-30:100;进一步地,所述掺杂氧化铟中的掺杂元素选自锡、锑、钛、钨、铜、铁中的一种或多种,掺杂元素与氧化铟中铟的摩尔比为1-50:100;更优选地,所述掺杂元素与氧化铟中铟的摩尔比为5-40:100;最优选地,所述掺杂元素与氧化铟中铟的摩尔比为10-30:100;进一步地,所述掺杂氧化钒中的掺杂元素选自钨、钼、铌、铬、铜、银、镧、铈、镨、钕、钛、铝、钽、锰、氟、氮和氢中的一种或多种,掺杂元素与氧化钒中钒的摩尔比为0.2-20:100;更优选地,所述掺杂元素与氧化钒中钒的摩尔比为0.5-15:100;最优选地,所述掺杂元素与氧化钒中钒的摩尔比为0.5-10:100;进一步地,所述钨青铜类化合物、钼青铜类化合物或钨钼青铜类化合物中的掺杂元素为锂、钠、钾、铷、铯、镁、钙、锗、锡、铝、镓、铟、银、金、钛和锆中的一种或两种,掺杂元素与钨和/或钼总量的摩尔比为1-50:100;更优选地,所述掺杂元素与钨和/或钼总量的摩尔比为5-40:100;最优选地,所述掺杂元素与钨和/或钼总量的摩尔比为10-30:100。6.根据权利要求1所述的中置玻璃,其特征在于:所述间隔条为铝合金或塑料材质,并在其内部填充分子筛;优选地,所述间隔条内侧表面具有一个或多个凹槽,透明纳米复合片材的端面位于该凹槽内。7.如权利要求1-6中任一所述多腔纳米复合节能片材中置玻璃的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1-1、将两片透明玻璃板清理干净;S2-1、将一片或多片的透明纳米复合片材置于两片透明玻璃板之间,透明玻璃板和透明纳米复合片材的四周外边缘之间设间隔条,用粘结剂固定,然后固定于挤压机上挤压;S3-1、向两层透明玻璃板之间的空腔内充入气体,然后在透明玻璃板、透明纳米复合片材和间隔条的连接处用高气密性的密封胶封装,待密封胶和粘合剂固化干燥后,得到多腔纳米复合节能片材中置玻璃;或,S1-2、将两片玻璃清理干净,用粘结剂将间隔条粘在其中一片玻璃的四周;S2-2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王淼陈迪锋
申请(专利权)人:宁波海奇合昇环能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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