【技术实现步骤摘要】
派送处理方法及系统
本专利技术涉及物料派送领域，具体而言，涉及一种派送处理方法及系统。
技术介绍
工厂内各工序的生产节拍不同、同一工序里各设备的生产节拍也不同，为了保证整厂的生产节拍一致，因此各工序设备需要搬入或搬出的载具数量不同。目前，常见的工厂内的制造执行系统(通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的产品生成过程进行管理)一次性只发一个载具的搬运指令给自动化物料搬送系统(AutomaticMaterialHandlingSystem，AMHS)，具体地，制造执行系统根据联机设备控制系统(InlineEquipmentControlSystem，LCS)转发的设备进料口的请求信号进行筛选，只筛选出一个载具，通过派送控制系统(DispatchControlSystem，DCS)下发控制命令给自动化物料搬送系统，自动化物料搬送系统控制自动导引运输车(AutomatedGuidedVehicle，AGV)一次性只搬运一个载具到设备(Equipment，EQ)的进料口或从设备出料口只搬运一个载具。然而，设备生产节拍比较快，AGV搬运速度相对较慢，如果按照传统的一次只...
【技术保护点】
1.一种派送处理系统，其特征在于，包括：设备，用于将第一请求信号发送至制造执行系统，所述第一请求信号携带有请求载具数量及设备标识；所述制造执行系统，用于根据所述请求载具数量及所述设备标识生成多载具派送指令，所述多载具派送指令包含派送载具数量及派送载具的参数信息；将所述多载具派送指令下发给自动化物料搬送系统；所述自动化物料搬送系统，用于根据所述多载具派送指令将派送载具移动至所述设备处；并根据所述请求载具数量及所述派送载具数量进行载具运输。
【技术特征摘要】
1.一种派送处理系统，其特征在于，包括：设备，用于将第一请求信号发送至制造执行系统，所述第一请求信号携带有请求载具数量及设备标识；所述制造执行系统，用于根据所述请求载具数量及所述设备标识生成多载具派送指令，所述多载具派送指令包含派送载具数量及派送载具的参数信息；将所述多载具派送指令下发给自动化物料搬送系统；所述自动化物料搬送系统，用于根据所述多载具派送指令将派送载具移动至所述设备处；并根据所述请求载具数量及所述派送载具数量进行载具运输。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一请求信号包括投料请求信号、出料请求信号。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，在所述第一请求信号为所述投料请求信号的情况下，所述自动化物料搬送系统根据所述多载具派送指令控制装载有所述派送载具的自动导引运输车移动至所述设备的投料口。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述自动化物料搬送系统用于执行以下步骤根据所述请求载具数量及所述派送载具数量进行载具运输：判断所述请求载具数量与所述派送载具数量之间的关系；在所述请求载具数量等于所述派送载具数量的情况下，将所述派送载具全部搬运至所述投料口；在所述请求载具数量大于所述派送载具数量，且所述派送载具数量不等于0的情况下，将所述派送载具全部搬运至所述投料口；在所述请求载具数量小于所述派送载具数量，且所述请求载具数量不等于0的情况下，将所述请求载具数量的载具搬运至所述投料口。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述设备，还用于在所述自动导引运输车将第一个载具放入所述投料口的情况下，发出投料完成信号；在所述第一个载具离开所述投料口进入所述设备内部的情况下，保持所述投料完成信号，直到最后一个载具离开所述投料口进入所述设备内部的情况下，再次发出所述投料请求信号。6.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，在所述第一请求信号为所述出料请求信号的情况下，所述自动化物料搬送系统根据所述多载具派送指令控制自动导引运输车移动至所述设备的出料口。7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述自动化物料搬送系统用于执行以下步骤根据所述请求载具数量及所述派送载具数量进行载具运输：判断所述请求载具数量与所述派送载具数量之间的关系；在所述请求载具数量等于所述派送载具数量的情况下，将所述出料口的所述请求载具数量的载具全部搬走；在所述请求载具数量大于所述派送载具数量，且所述派送载具数量不等于0的情况下，将所述出料口的所述派送载具数量的载具搬走；在所述请求载具数量小于所述派送载具数量，且所述请求载具数量不等于0的情况下，将所述出料口的所述请求载具数量的载具搬走。8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述设备，还用于在载具离开所述出料口放入所述自动导引运输车...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，赵昂，
申请(专利权)人：东泰高科装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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