【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却作用的汽车防滑板模具及其使用方法
本专利技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种具有冷却作用的汽车防滑板模具及其使用方法。
技术介绍
在注塑模具过程中,对模具型腔进行填充的塑胶熔体温度达220℃-230℃,甚至更高。这使得模具工作一段时间之后,其温度将会很高,而顶出的成形塑胶产品温度也只有五六十度。由于各类制品形状复杂、壁厚不均、充模顺序不同等因素,使塑料在固化过程中,不同位置温度不一样,这种热交换产生的应力会直接影响制品尺寸精度及外观。在高速生产成形的情况下,要保证制品在很短的时间内达到适宜顶出的温度,从而不至于影响制品的成型质量和生产效率,就必须设计合理的冷却系统。冷却系统的设计理念就是保持与塑料特性、制品质量相适应的温度,最大限度消除或减少这种应力,改善塑料的物理性能,得到高质量制品。其工作目的不仅仅使模具冷却,而且要把成型过程中塑料熔液带给模具的高温不断散发掉,使模具保持恒定温度,控制塑料熔液冷却速度。但目前还没有设计出满足要求的冷却水路结构。现有的注塑模具在冷却时多会采用水冷的方式进行冷却,但是由于注塑模具的材质多为铁质,由于模具从注塑到开模时间很短,内部大量的温度需要很快带走,从而对于冷却系统的要求很高,而且传统的冷却系统只是在模具上开设水孔冷却。铁质导热性能的影响,使得在实际生产中散热效果不强,从而影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有注塑模具冷却系统效率不高的缺点,而提出的一种具有冷却作用的汽车防滑板模具及其使用方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种具有冷却作用的汽车防滑板模具,包括上模和下模 ...
【技术保护点】
1.一种具有冷却作用的汽车防滑板模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模的底端固定安装有定模模仁(2),所述下模的顶端固定安装有动模模仁(5),所述动模模仁(5)的底端开设有积水槽(8),所述积水槽(8)的顶端内壁焊接有多个铜柱(7),所述定模模仁(2)的内部开设有折叠形排布的冷却水道(3),所述定模模仁(2)的底端和动模模仁(5)的底端之间为成型腔(6),所述定模模仁(2)的底端开设有多个浇筑孔,所述浇筑孔与冷却水道(3)连通,所述浇筑孔浇筑有铜芯(4),所述铜芯(4)位于成型腔(6)内。
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却作用的汽车防滑板模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模的底端固定安装有定模模仁(2),所述下模的顶端固定安装有动模模仁(5),所述动模模仁(5)的底端开设有积水槽(8),所述积水槽(8)的顶端内壁焊接有多个铜柱(7),所述定模模仁(2)的内部开设有折叠形排布的冷却水道(3),所述定模模仁(2)的底端和动模模仁(5)的底端之间为成型腔(6),所述定模模仁(2)的底端开设有多个浇筑孔,所述浇筑孔与冷却水道(3)连通,所述浇筑孔浇筑有铜芯(4),所述铜芯(4)位于成型腔(6)内。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却作用的汽车防滑板模具,其特征在于,所述动模模仁(5)的底端通过螺栓固定安装有端盖(10),所述端盖(10)使得积水槽(8)处于密封状态。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却作用的汽车防滑板模具,其特征在于,所述动模模仁(5)的两侧分别开设有倒L字形的进水孔(1)和出水孔(9),所述进水孔(1)和出水孔(9)的端口穿过下模的壁体延伸至下模的两侧。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:温升,秦倩如,张文站,
申请(专利权)人:滁州岳众汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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