一种压板压力可调的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压板压力可调的冲压模具，包括上托板，所述上托板的底部设置有垫板，垫板的内部开设有空腔，空腔的顶部内壁上设置有第一轴承，第一轴承内插设有第一转轴，第一转轴连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮的中部插设有螺纹杆，螺纹杆连接有螺母，螺母的底部设置有弹簧，弹簧的一端设置有压板，垫板的底部设置有凸模固定座，凸模固定座上设置有凸模，上托板上设置有空心杆，空心杆的内部插设有导向柱，导向柱的底端设置有下托板，下托板的顶部设置有凹模，旋转第二转轴，使得第三齿轮传动第一齿轮，从而使第二齿轮带动螺纹杆旋转，使两边的螺母移动相同的距离，方便物料调节弹簧对压板的压紧力。

A Stamping Die with Adjustable Pressure

The utility model discloses a stamping die with adjustable pressure of pressing plate, which comprises an upper bracket with a cushion plate at the bottom, a cavity inside the cushion plate and a first bearing on the top inner wall of the cavity. The first bearing is inserted with a first rotating shaft, the first rotating shaft is connected with a first gear, the first gear is meshed with a second gear, and the middle of the second gear is inserted with a first bearing. The screw rod is connected with a nut, the bottom of the nut is provided with a spring, one end of the spring is provided with a pressure plate, the bottom of the cushion plate is provided with a punch fixing seat, the punch fixing seat is provided with a punch, the upper support plate is provided with a hollow rod, the internal insertion of the hollow rod is provided with a guide column, the bottom end of the guide column is provided with a lower support plate, the top of the lower support plate is provided with a concave die, and the second rotating shaft is rotated. The third gear drives the first gear, so that the second gear drives the screw rod to rotate, so that the nuts on both sides move the same distance, so that the material can adjust the compression force of the spring on the pressure plate.

【技术实现步骤摘要】
一种压板压力可调的冲压模具
本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种压板压力可调的冲压模具。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它可在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。现有技术中，在凸模对工件冲压的过程中，通常需要压板对工件的周边进行下压固定，一般为固定的压力，而在针对不同的尺寸和形状的工件需改变压紧力而改善冲压工艺参数，现有的动态变压力机构结构复杂，成本较高。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的现有的冲压模具无法根据需求调节压板的压力，操作复杂的问题，本技术提出了一种压板压力可调的冲压模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压板压力可调的冲压模具，包括上托板，所述上托板的底部设置有垫板，垫板的内部开设有空腔，空腔的顶部内壁上设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承内插设有第一转轴，第一转轴连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮的中部插设有螺纹杆，螺纹杆连接有螺母，螺母的两侧设置有滑块，滑块连接有固定壳，且螺母的底部设置有弹簧，弹簧的一端设置有压板，所述垫板的底部设置有凸模固定座，凸模固定座上设置有凸模，所述上托板开设有竖直方向的第一通孔和第三通孔，第三通孔内插设有空心杆，空心杆的内部插设有导向柱，导向柱的底端设置有下托板，下托板的顶部设置有凹模。优选的，所述压板开设有竖直方向的通孔，通孔内插设有凸模，凸模位于凹模的正上方。优选的，所述固定壳为六棱柱，且固定壳的内部开设有六棱柱形的通孔，固定壳的两侧的内壁开设有滑槽，滑槽内放置有滑块，滑块与螺母焊接固定。优选的，所述弹簧的顶端焊接在螺母的底部，弹簧的底端焊接在压板的顶部，且弹簧的直径大于螺母的螺纹孔的直径。优选的，所述垫板开设有竖直方向的第二通孔，第二通孔内插设有第二转轴，第二转轴连接有第三齿轮，且第二通孔通过第二转轴与第一通孔连接。本技术的有益效果是：1、通过旋转第二转轴可使第三齿轮传动第一齿轮，从而传动第二齿轮，使螺纹杆旋转，第二转轴不同的旋转方向控制了螺母是上移还是下移，从而改变压板下压时弹簧的压缩量，改变压板对物料的压紧力，方便根据物料的尺寸调节压紧力。2、通过空心杆和导向柱确定凸模和凹模的位置，且滑块可使螺母在固定壳的内部滑动，避免螺母随螺纹杆一起旋转，通过第一齿轮传动两个第二齿轮使得两个螺母移动的距离相同，避免压板不平无法压紧物料的情况。综上所述，旋转第二转轴，使得第三齿轮传动第一齿轮，从而使第二齿轮带动螺纹杆旋转，使两边的螺母移动相同的距离，方便物料调节弹簧对压板的压紧力。附图说明图1为本技术提出的一种压板压力可调的冲压模具的结构剖面主视图；图2为本技术提出的一种压板压力可调的冲压模具的垫板结构俯视图；图3为本技术提出的一种压板压力可调的冲压模具的固定壳结构俯视图。图中：1上托板、2垫板、31第一齿轮、32第二齿轮。33第三齿轮、4螺纹杆、5螺母、6弹簧、7压板、8滑块、9固定壳、10凸模、11空心杆、12导向柱、13下托板、14凹模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种压板压力可调的冲压模具，包括上托板1，上托板1的底部胶合有垫板2，垫板2的内部开设有空腔，空腔的顶部内壁上设置有第一轴承和第二轴承，空腔的底部内壁安装有第三轴承，第一轴承内插设有第一转轴，第一转轴键连接有第一齿轮31，第一齿轮31啮合有第二齿轮32和第三齿轮33，第三齿轮33的中部插设并通过键连接有第二转轴，第二转轴的底端插设在第三轴承中，垫板2开设有竖直方向的第二通孔，第二转轴通过第二转轴进入上托板1中，第二齿轮32的中部插设并通过键连接有螺纹杆4，螺纹杆4螺纹连接有螺母5，螺母5的两侧焊接有滑块8，滑块8连接有固定壳9，固定壳9为六棱柱，且固定壳9的内部开设有六棱柱形的通孔，固定壳9的两侧的内壁开设有滑槽，滑槽内放置有滑块8，且螺母5的底部焊接有弹簧6，弹簧6的直径大于螺母5的螺纹孔的直径，且弹簧6的一端焊接有压板7，压板7开设有竖直方向的通孔，垫板2的底部通过螺丝安装有凸模固定座，凸模固定座上设置有凸模10，凸模10插设在压板7的通孔中，上托板1开设有竖直方向的第一通孔和第三通孔，第一通孔通过第二转轴与第二通孔连接，第二转轴插设在第一通孔内，且第二转轴的一端位于上托板1的外部，第三通孔内插设焊接有空心杆11，空心杆11的内部插设有导向柱12，空心杆11的直径大于导向柱12的直径，且导向柱12的底端焊接有下托板13，下托板13的顶部通过螺丝安装有凹模14，凸模10位于凹模14的正上方。本实施例中，通过上托板1带动垫板2和凸模固定座下压，可使凸模10和压板7下压，当压板7接触到凹模14时，弹簧6会给压板7一个压力，使压板7压紧物料，而凸模10会压入到凹模14中，下压过程中导向柱12在空心杆11中滑动，空心杆11和导向柱12用于给凸模10和凹模14定位，使下压的位置无法偏移，通过旋动第二转轴，使第三齿轮33旋转，从而带动第一齿轮31带动第一转轴旋转，使得第二齿轮32带动螺纹杆4旋转，第二齿轮32的数量为两个，且第二齿轮32对称分布在第一齿轮31的两侧，固定壳9与螺母5的外形相同，螺纹杆4和螺母5螺纹连接，从而使螺母5带动滑块8在固定壳9的滑槽中下移或下移，滑块8用于连接螺母5和固定壳9，同时避免螺母5随螺纹杆4一起旋转，从而改变压板7下压时弹簧6压缩的长度，从而使压板7压住物料时，弹簧6给与压板7的压力不同，方便根据物料的尺寸调节压板7对物料的压紧力，同时通过第一齿轮传动两个第二齿轮，使得两个螺母移动的距离使相同的，使得压板7处于水平，避免压板7不平压不紧物料的情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压板压力可调的冲压模具，包括上托板（1），其特征在于，所述上托板（1）的底部设置有垫板（2），垫板（2）的内部开设有空腔，空腔的顶部内壁上设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承内插设有第一转轴，第一转轴连接有第一齿轮（31），第一齿轮（31）啮合有第二齿轮（32）和第三齿轮（33），第二齿轮（32）的中部插设有螺纹杆（4），螺纹杆（4）连接有螺母（5），螺母（5）的两侧设置有滑块（8），滑块（8）连接有固定壳（9），且螺母（5）的底部设置有弹簧（6），弹簧（6）的一端设置有压板（7），所述垫板（2）的底部设置有凸模固定座，凸模固定座上设置有凸模（10），所述上托板（1）开设有竖直方向的第一通孔和第三通孔，第三通孔内插设有空心杆（11），空心杆（11）的内部插设有导向柱（12），导向柱（12）的底端设置有下托板（13），下托板（13）的顶部设置有凹模（14）。

【技术特征摘要】
1.一种压板压力可调的冲压模具，包括上托板（1），其特征在于，所述上托板（1）的底部设置有垫板（2），垫板（2）的内部开设有空腔，空腔的顶部内壁上设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承内插设有第一转轴，第一转轴连接有第一齿轮（31），第一齿轮（31）啮合有第二齿轮（32）和第三齿轮（33），第二齿轮（32）的中部插设有螺纹杆（4），螺纹杆（4）连接有螺母（5），螺母（5）的两侧设置有滑块（8），滑块（8）连接有固定壳（9），且螺母（5）的底部设置有弹簧（6），弹簧（6）的一端设置有压板（7），所述垫板（2）的底部设置有凸模固定座，凸模固定座上设置有凸模（10），所述上托板（1）开设有竖直方向的第一通孔和第三通孔，第三通孔内插设有空心杆（11），空心杆（11）的内部插设有导向柱（12），导向柱（12）的底端设置有下托板（13），下托板（13）的顶部设置有凹模（14）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦倩如，张文站，惠冲，
申请(专利权)人：滁州岳众汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34