【技术实现步骤摘要】
一种热熔断器用自动连续激光打标机
本专利技术涉及打标机，具体是一种热熔断器用自动连续激光打标机。
技术介绍
传统的热熔断器为了便于标识生产厂家及区分型号，会在外壳上使用油墨印刷生产厂家及型号，每个热熔断器壳体上都会标识一个独一无二的标记，标识这个热熔断器的生产厂家、型号以及生产批次等信息，方便日后需要更换时进行追溯和置换，节省日后维修置换的时间和日力成本，但是印刷在壳体上的油墨标记容易在使用过程中因为热熔断器的发热而褪色，有些热熔断器工作到最后外壳几乎已经烧黑，油墨标记已经完全无法查看，更无法起到追溯和方便置换的作用，而且油墨印刷使用的钢板印模需要每天进行更换，费时费力，钢板的浪费很严重，不利于环保。现有的将激光打标运用到热熔断器打标的设备还极大的依赖于手动操作，完成一批打标后必须手动替换，打标效率低下，费时费力。
技术实现思路
为了解决上述现有热熔断器壳体激光打标无法自动连续打标的技术问题，本专利技术提供一种热熔断器用自动连续激光打标机。本专利技术的技术方案如下：一种热熔断器用自动连续激光打标机，包括上料结构、运料结构和激光打标结构，所述运料结构包括底台，底台上设有...
【技术保护点】
1.一种热熔断器用自动连续激光打标机，包括上料结构、运料结构和激光打标结构，其特征在于：所述运料结构包括底台（1），底台（1）上设有挡板（6），挡板（6）两侧设有定齿条（4），定齿条（4）中部设有内动齿条（3），定齿条（4）外侧设有导正板（5），导正板（5）外侧设有外动齿条（2），所述内动齿条（3）和外动齿条（2）与伺服电机（13）连接，伺服电机（13）与控制系统连接。
【技术特征摘要】
1.一种热熔断器用自动连续激光打标机，包括上料结构、运料结构和激光打标结构，其特征在于：所述运料结构包括底台（1），底台（1）上设有挡板（6），挡板（6）两侧设有定齿条（4），定齿条（4）中部设有内动齿条（3），定齿条（4）外侧设有导正板（5），导正板（5）外侧设有外动齿条（2），所述内动齿条（3）和外动齿条（2）与伺服电机（13）连接，伺服电机（13）与控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种热熔断器用自动连续激光打标机，其特征在于：所述底台（1）左端设有轨道（8），轨道（8）上方设有上轨道（9），轨道（8）右端设有挡板（6），挡板（6）两侧设有定齿条（4），定齿条（4）中部向下凹陷形成容置空间，容置空间内设有内动齿条（3），定齿条（4）外侧设有导正板（5），导正板（5）外侧设有外动齿条（2），外动齿条（2）下端设有连接板（11），内动齿条（3）和外动齿条（2）与连接板（11）连接，底台（1）上贯穿形成多个安装孔（101），连接板（11）穿过安装孔（101），连接板（11）下端与轴（20）连接，轴（20）另一端与同步带轮（16）连接，同步带轮（16）通过同步带（19）与电机端同步带轮（16）连接电机端同步带轮（16）与伺服电机（13）连接，伺服电机（13）与电机安装板（14）连接，电机安装板（14）安装在底台（1）下表面，轴（20）与轴承座（22）连接，轴承座（22）安装在底台（1）下表面。3.根据权利要求2所述的一种热熔断器用自动连续激光打标机，其特征在于：所述上轨道（9）表面设有两道凹槽，凹槽内设有锁扣（10），锁扣（10）下端与热熔...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴佰庆，
申请(专利权)人：宁波馨源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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