【技术实现步骤摘要】
基于自动成像技术的四轴联动打标设备
本专利技术涉及打标
,特别涉及一种基于自动成像技术的四轴联动打标设备。
技术介绍
打标是很多零件和设备在生产加工时所要必须经历的步骤,对于很多设备来说,其在加工过程中往往需要对数量较多的零件进行打标工作;而对于很多零件来说,一般不仅要对其多个表面进行打标,往往还要对其各个表面上的多个位置进行打标,整个零件乃至设备的打标工作相当复杂,其工作量也较大。现有技术中,激光打标技术较之常规的喷涂打标技术具有准确高效安全等各种优点,正在逐渐兴起。然而,在打标技术发展的同时,打标设备本身的构造和效率等并没有明显改进,在进行打标时,一般是将零件等以合适的角度装夹固定在平台上,其某个面对准固定角度的激光出口,以对该面上的特定部位进行打标,然后在需要对该面的其他部位、该零件的其他面或者其他零件进行打标工作时,就需要将零件卸下并以新的角度重新装夹固定。其一方面,需要耗费大量的时间和人力,打标工作的效率较为底下,另一方面,由于对零件进行多次装夹,往往会造成零件表面划伤以及打标位置的误差的积累,从而降低了打标工作的精度,影响了零件的合格率,提高了零 ...
【技术保护点】
1.基于自动成像技术的四轴联动打标设备,其特征在于:包括一个四轴控制系统(1)、一个激光出光控制系统(2)和一个光学自动成像系统(3),其中,所述激光出光控制系统(2)滑动安装在所述四轴控制系统(1)上,所述光学自动成像系统(3)安装在所述激光出光控制系统(2)的侧面,而在所述四轴控制系统(1)上还安装有一个打标平台(4),所述激光出光控制系统(2)和所述光学自动成像系统(3)均位于所述打标平台(4)的正上方。
【技术特征摘要】
1.基于自动成像技术的四轴联动打标设备,其特征在于:包括一个四轴控制系统(1)、一个激光出光控制系统(2)和一个光学自动成像系统(3),其中,所述激光出光控制系统(2)滑动安装在所述四轴控制系统(1)上,所述光学自动成像系统(3)安装在所述激光出光控制系统(2)的侧面,而在所述四轴控制系统(1)上还安装有一个打标平台(4),所述激光出光控制系统(2)和所述光学自动成像系统(3)均位于所述打标平台(4)的正上方。2.根据权利要求1所述的基于自动成像技术的四轴联动打标设备,其特征在于:所述四轴控制系统(1)包括一个水平的X轴电动滑台(11)、一个水平的Y轴电动滑台(12)、一个竖直的Z轴电动滑台(13)和一个电动旋转机构(14),其中,所述Y轴电动滑台(12)滑动安装在所述X轴电动滑台(11)上,所述电动旋转机构(14)滑动安装在所述Y轴电动滑台(12)上,而所述打标平台(4)安装在所述电动旋转机构(14)的顶部。3.根据权利要求2所述的基于自动成像技术的四轴联动打标设备,其特征在于:所述激光出光控制系统(2)包括有激光器出口(21)、镜片箱(22)和聚焦镜片(23),其中,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁泽民,舒振鹏,张永进,范楷,
申请(专利权)人:东莞盛翔精密金属有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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