一种自动胶粉配比设备及其操作方法技术

本发明专利技术公开一种自动胶粉配比设备及其操作方法，其包括机柜，所述机柜上设置有上料装置、第一称重器、第二称重器、下料装置、送粉器、送胶器和传输装置，所述上料装置、所述第一称重器、所述第二称重器和所述下料装置沿直线依次排列，所述上料装置用于将胶杯传输到上料位，所述下料装置用于将胶杯传输到下料位，所述送粉器位于所述第一称重器一侧并用于当胶杯位于所述第一称重器上时向胶杯内注粉，所述送胶器位于所述第二称重器一侧并用于当胶杯位于所述第二称重器上时向胶杯内注胶，所述传输装置位于所述第二称重器另一侧并带动胶杯沿所述上料装置、所述第一称重器、所述第二称重器和所述下料装置依次传送，实现胶、粉自动配比，无需人工参与。

【技术实现步骤摘要】
一种自动胶粉配比设备及其操作方法
本专利技术涉及胶粉配比设备
，尤其涉及一种自动胶粉配比设备及其操作方法。
技术介绍
目前在需要精确配比、高精度配料的场合，采用人工参与配比，即使向胶杯中添加定量粉末、定量胶时采用精密称重器来实现粉末、胶的精确混合配比，胶杯中分别添加粉末和胶的过程中也需要人工进行转移，使得工作人员劳动强度大，生产效率低下。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动胶粉配比设备及其操作方法，旨在解决现有技术中胶粉配比需要人工参与导致生产效率低下的问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种自动胶粉配比设备，其包括机柜，其中，所述机柜上设置有上料装置、第一称重器、第二称重器、下料装置、送粉器、送胶器和传输装置，所述上料装置、所述第一称重器、所述第二称重器和所述下料装置沿直线依次排列，所述上料装置用于将胶杯传输到上料位，所述下料装置用于将胶杯传输到下料位，所述送粉器位于所述第一称重器一侧并用于当胶杯位于所述第一称重器上时向胶杯内注粉，所述送胶器位于所述第二称重器一侧并用于当胶杯位于所述第二称重器上时向胶杯内注胶，所述传输装置位于所述第二称重器另一侧并带动胶杯沿所述上料装置、所述第一称重器、所述第二称重器和所述下料装置依次传送。所述自动胶粉配比设备，其中，所述送粉器包括驱动器、转盘和若干个荧光粉送料装置，所述驱动器与所述转盘底部连接并驱动所述转盘转动，所述若干个荧光粉送料装置沿所述转盘的圆周依次设置在所述转盘上。所述自动胶粉配比设备，其中，所述荧光粉送料装置包括下安装板、振动器、上安装板、料斗、支撑柱以及出粉管；所述下安装板设置在所述转盘上，所述振动器的上下两端分别与所述上安装板、所述下安装板连接，所述料斗设置在所述上安装板上，所述出粉管依次穿过所述下安装板和所述上安装板并与所述料斗的下端连通，所述支撑柱的上下两端分别与所述上安装板、所述转盘连接。所述自动胶粉配比设备，其中，所述支撑柱包括柱体和减振器，所述减振器与所述转盘连接，所述柱体的上端与所述上安装板连接、下端与所述减振器连接。所述自动胶粉配比设备，其中，所述传输装置包括支架、第一位移装置、用于接触胶杯并带动胶杯移动的拨杆机构、以及设置在所述支架上的气缸；所述第一位移装置用于驱动所述支架沿平行于所述上料装置、所述第一称重器、所述第二称重器和所述下料装置之间连线的方向往复移动；所述气缸与所述拨杆机构连接，所述气缸用于驱动所述拨杆机构沿垂直于所述支架运动方向的方向往复移动。所述自动胶粉配比设备，其中，所述拨杆机构包括安装板以及平行设置在所述安装板上的若干个拨杆，所述安装板与所述气缸连接，所述拨杆垂直于所述支架的移动方向，相邻两个所述拨杆之间设置有用于容纳胶杯的间隙。所述自动胶粉配比设备，其中，所述拨杆上设置有与胶杯相配合的缺口。所述自动胶粉配比设备，其中，所述送胶器包括第二位移装置、安装架及若干个胶筒；所述第二位移装置设置在所述机柜上、并用于驱动所述安装架往复移动；所述安装架的移动方向与所述支架的移动方向相同；所述若干个胶筒与所述安装架连接。所述自动胶粉配比设备，其中，若干个所述胶筒沿平行于所述支架移动方向的直线排列，所述胶筒包括盛胶筒本体及设置在所述盛胶筒本体底部的出胶阀结构，所述出胶阀结构与所述第二称重器相对。一种基于如上任意一项所述自动胶粉配比设备的操作方法，其包括如下步骤：将多个胶杯顺次放置到上料装置，上料装置将多个胶杯向上料位传送；当第一胶杯移动至上料位时，传输装置将所述第一胶杯传送至第一称重器，同时所述上料装置将第二胶杯传送至所述上料位；送粉器启动并向所述第一胶杯内注粉，注粉完成后，所述传输装置同步将所述第一胶杯、所述第二胶杯向所述下料装置方向传送一个工位，使所述第一胶杯移动至第二称重器、所述第二胶杯移动至所述第一称重器；所述上料装置将第三胶杯传送至所述上料位，同时送胶器和所述送粉器均启动，并分别向所述第二胶杯内注粉、向所述第一胶杯内注胶；当所述第一胶杯注胶完成且所述第二胶杯注粉完成时，所述传输装置同步将所述第一胶杯、所述第二胶杯及所述第三胶杯向所述下料装置方向传送一个工位，使所述第一胶杯移动至所述下料装置、所述第二胶杯移动至所述第二称重器、所述第三胶杯移动至所述第一称重器；所述上料装置继续传送胶杯至上料位，所述下料装置将所述第一胶杯传送至下料位，所述第二胶杯进行注胶，所述第三胶杯进行注粉，注胶、注粉均完成后，所述传输装置同步将位于所述上料位、所述第一称重器和所述第二称重器的胶杯向所述下料装置方向传送一个工位，依此循环。有益效果：本专利技术通过所述第一称重器和所述第二称重器来衡量胶杯内注入的粉末、胶是否满足需求，且胶杯在上料、注粉、注胶、下料之间的传输均通过所述传输装置自动完成，无需人工参与，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术所述自动胶粉配比设备的第一视图；图2是本专利技术所述自动胶粉配比设备的第二视图；图3是本专利技术中所述荧光粉送料装置的结构示意图；图4是本专利技术中所述拨杆机构的结构示意图；图5是本专利技术中所述送胶器的结构示意图。其中，图1-图5中各标号分别为：机柜10、上料装置100、第一称重器200、第二称重器300、下料装置400、送粉器500、送胶器600、传输装置700、第一传送带101、第二传送带401、驱动器1、转盘11、荧光粉送料器12、下安装板2、振动器21、上安装板22、料斗23、支撑柱24、出粉管25、柱体26、减振器27、注粉位20、注胶位30、支架3、气缸31、电机32、丝杆33、丝杆螺母34、安装板35、第一拨杆36、第二拨杆37、第三拨杆38、安装架4、胶筒5、盛胶筒本体51、出胶阀结构52、第二电机6、第二丝杆螺母61、胶盘7和漏胶孔8。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请同时参阅图1-图5，其中，图1是本专利技术所述自动胶粉配比设备的第一视图；图2是本专利技术所述自动胶粉配比设备的第二视图；图3是本专利技术中所述荧光粉送料装置的结构示意图；图4是本专利技术中所述拨杆机构的结构示意图；图5是本专利技术中所述送胶器的结构示意图。本专利技术提供一种自动胶粉配比设备，其包括机柜10，所述机柜10上设置有上料装置100、第一称重器200、第二称重器300、下料装置400、送粉器500、送胶器600和传输装置700，所述上料装置100、所述第一称重器200、所述第二称重器300和所述下料装置400依次并列设置，所述上料装置100用于将胶杯传输到上料位，所述下料装置400用于将胶杯传输到下料位，所述送粉器500位于所述第一称重器200一侧并用于当胶杯位于所述第一称重器200上时向胶杯内注粉，所述送胶器600位于所述第二称重器300一侧并用于当胶杯位于所述第二称重器300上时向胶杯内注胶，所述传输装置700位于所述第二称重器300另一侧并带动胶杯沿所述上料装置100、所述第一称重器200、所述第二称重器300和所述下料装置400依次传送。所述传输装置700沿所述上料装置100、所述第一称重器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动胶粉配比设备，其包括机柜，其特征在于，所述机柜上设置有上料装置、第一称重器、第二称重器、下料装置、送粉器、送胶器和传输装置，所述上料装置、所述第一称重器、所述第二称重器和所述下料装置沿直线依次排列，所述上料装置用于将胶杯传输到上料位，所述下料装置用于将胶杯传输到下料位，所述送粉器位于所述第一称重器一侧并用于当胶杯位于所述第一称重器上时向胶杯内注粉，所述送胶器位于所述第二称重器一侧并用于当胶杯位于所述第二称重器上时向胶杯内注胶，所述传输装置位于所述第二称重器另一侧并带动胶杯沿所述上料装置、所述第一称重器、所述第二称重器和所述下料装置依次传送。

【技术特征摘要】
1.一种自动胶粉配比设备，其包括机柜，其特征在于，所述机柜上设置有上料装置、第一称重器、第二称重器、下料装置、送粉器、送胶器和传输装置，所述上料装置、所述第一称重器、所述第二称重器和所述下料装置沿直线依次排列，所述上料装置用于将胶杯传输到上料位，所述下料装置用于将胶杯传输到下料位，所述送粉器位于所述第一称重器一侧并用于当胶杯位于所述第一称重器上时向胶杯内注粉，所述送胶器位于所述第二称重器一侧并用于当胶杯位于所述第二称重器上时向胶杯内注胶，所述传输装置位于所述第二称重器另一侧并带动胶杯沿所述上料装置、所述第一称重器、所述第二称重器和所述下料装置依次传送。2.根据权利要求1所述自动胶粉配比设备，其特征在于，所述送粉器包括驱动器、转盘和若干个荧光粉送料装置，所述驱动器与所述转盘底部连接并驱动所述转盘转动，所述若干个荧光粉送料装置沿所述转盘的圆周依次设置在所述转盘上。3.根据权利要求2所述自动胶粉配比设备，其特征在于，所述荧光粉送料装置包括下安装板、振动器、上安装板、料斗、支撑柱以及出粉管；所述下安装板设置在所述转盘上，所述振动器的上下两端分别与所述上安装板、所述下安装板连接，所述料斗设置在所述上安装板上，所述出粉管依次穿过所述下安装板和所述上安装板并与所述料斗的下端连通，所述支撑柱的上下两端分别与所述上安装板、所述转盘连接。4.根据权利要求3所述自动胶粉配比设备，其特征在于，所述支撑柱包括柱体和减振器，所述减振器与所述转盘连接，所述柱体的上端与所述上安装板连接、下端与所述减振器连接。5.根据权利要求1所述自动胶粉配比设备，其特征在于，所述传输装置包括支架、第一位移装置、用于接触胶杯并带动胶杯移动的拨杆机构、以及设置在所述支架上的气缸；所述第一位移装置用于驱动所述支架沿平行于所述上料装置、所述第一称重器、所述第二称重器和所述下料装置之间连线的方向往复移动；所述气缸与所述拨杆机构连接，所述气缸用于驱动所述拨杆机构沿垂直于所述支架运动方向的方向往复移动。6.根据权利要求5所述自动胶粉配比设备，其特征在于，所述拨杆机构包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡洪波，修晖，
申请(专利权)人：深圳市靶心配比科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44