A real-time metering device for material production includes granular material feeding mechanism, powder material feeding mechanism, weighing mechanism and mixing mechanism; granular material feeding mechanism includes vibrating screen, granular material storage box, vibrating screen is located above granular material storage box, the bottom of granular material storage box is provided with a lower opening, and the upper end of the lower opening is provided with a control valve. The lower end of the gate I is provided with a radial buffer strip; the powder feeding mechanism includes a conical feeding pipe, a powder storage box and a powder feeding pipe; the powder feeding pipe is provided with a plurality of diversion plates, which are arranged on the inner wall of the powder feeding pipe in turn through a rotating shaft; and the lower end of the powder feeding pipe is provided with a control valve II. The weighing mechanism includes belt scale, weighing sensor I and controller, and the controller is respectively connected with control valve I, control valve II, rotating shaft and weighing sensor I. The utility model can not only measure different kinds of materials at the same time, but also solve the problem that the material flow can not be precisely controlled and monitored in real time. Problem.
【技术实现步骤摘要】
一种物料生产实时计量装置
本技术涉及计量装置领域,具体的说是一种物料生产实时计量装置。
技术介绍
配料技术在石油、化工、冶金、食品、生物、医药等方面应用都十分广泛,不同的行业使用的配料设备以及配料技术也是不相同的。传统的配料都是采用人工进行配料,人工称重,人工送料,这样不仅消耗大量的人力,效率也比较低下,控制精度也不是很高。现今技术中出现了一些新的配料装置,但是需要人手动控制进料的重量,虽然出现了一些可以自动称重的配料系统,但是总是离不开人的控制,带来了许多不必要的麻烦,且工作效率较低。一般的计量系统包括料仓机构、称量机构和传输机构,但没有很完善的根据物料种类不同设计的具有针对性的计量系统,存在如下缺点:如粉状料容易结团絮凝,需要工人经常敲打下料仓,如料仓机构出料口出料量较大,无法精细控制,再如物料从料仓机构进入称量机构中,若加料量超重时不便于将超重部分移除,造成人力及物料的浪费,物料在传送机构上成堆运输,加工前分散不均匀;而且由于企业内流程管理不协调、关联管理系统之间相互不支持及信息不融合,制约了在线物料实时计量的实现,大多数企业仍然采用传统的现场一人一磅的计量方式,没有实现物料自动计量,物料计量效率低下,因此需要一种可以提高计量效率,且不影响前后工序的物料生产实时计量装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题的不足,本技术提出一种物料生产实时计量装置,不仅可同时对不同种类的物料进行计量,而且解决了物料流量无法精细控制、不能实时监控的问题。本技术为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是:一种物料生产实时计量装置,包括粒状料下料机构、粉状料下料机构 ...
【技术保护点】
1.一种物料生产实时计量装置,其特征在于,包括粒状料下料机构、粉状料下料机构、称量机构和混料机构,所述称量机构包括两套,分别设置在粒状料下料机构和粉状料下料机构下方,所述混料机构设置在两套称量机构下方;所述粒状料下料机构包括振动筛、粒状料储料箱,所述振动筛设置在粒状料储料箱上方,所述粒状料储料箱底部设有下料口,所述下料口上端设有控制阀门Ⅰ,下端设有辐射状的缓冲条;所述粉状料下料机构包括锥形下料管、粉状料储料箱、粉状料导料管,所述粉状料导料管内设有多个分流板,所述分流板均通过旋转轴依次设置在粉状料导料管的内壁上,所述粉状料导料管下端设有控制阀门Ⅱ;所述称量机构包括皮带秤、称重传感器Ⅰ、控制器,所述控制器分别与所述控制阀门Ⅰ、控制阀门Ⅱ、旋转轴和称重传感器Ⅰ相连。
【技术特征摘要】
1.一种物料生产实时计量装置,其特征在于,包括粒状料下料机构、粉状料下料机构、称量机构和混料机构,所述称量机构包括两套,分别设置在粒状料下料机构和粉状料下料机构下方,所述混料机构设置在两套称量机构下方;所述粒状料下料机构包括振动筛、粒状料储料箱,所述振动筛设置在粒状料储料箱上方,所述粒状料储料箱底部设有下料口,所述下料口上端设有控制阀门Ⅰ,下端设有辐射状的缓冲条;所述粉状料下料机构包括锥形下料管、粉状料储料箱、粉状料导料管,所述粉状料导料管内设有多个分流板,所述分流板均通过旋转轴依次设置在粉状料导料管的内壁上,所述粉状料导料管下端设有控制阀门Ⅱ;所述称量机构包括皮带秤、称重传感器Ⅰ、控制器,所述控制器分别与所述控制阀门Ⅰ、控制阀门Ⅱ、旋转轴和称重传感器Ⅰ相连。2.如权利要求1所述的一种物料生产实时计量装置,其特征在于,所述粉状料储料箱的内壁上均匀设有多...
【专利技术属性】
技术研发人员:康红新,吕华洋,张瑾,
申请(专利权)人:洛阳大华智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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