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一种空腔模壳制造技术

技术编号:1968936 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种空腔模壳,包括上壳(1)、周围侧壳(2)、下壳(3),上壳(1)、周围侧壳(2)、下壳(3)彼此围合形成封闭空腔(4),在空腔(4)中设置有至少一个承力支撑件(5),其特征在于所述的上壳(1)、周围侧壳(2)、下壳(3)、承力支撑件(5)自身或彼此之间的转角部位的至少一个中有料浆胚体胶结接合在一起的至少一条胶结结合缝(6),承力支撑件(5)为预制承力支撑件。这样,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。

【技术实现步骤摘要】
一种空腔模壳本申请为申请日为2004年5月25日、申请号为200410037062.6、名称为"一种空腔模壳"的专利技术专利申请的分案申请。(一)
本专利技术涉及一种空腔模壳。(二)
技术介绍
目前,现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式,其内填充的 轻质永久胎模有空心管和空腔模壳构件。如申请人于1999年11月 29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为"钢筋砼填充用纤维增 强型薄壁构件"技术专利,它公开了一种薄壁模壳构件,包括上 板、周围侧壁、下底,上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如 申请人:于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为 CN1356442、名称为"一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳"专利技术专 利申请,它公开的模壳构件包括"上板、周围侧壁、下底,上板、周 围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件,这种空腔模壳构件具有重量 轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点。但是,这类轻质胎模 构件应用于楼盖后,其胎模中无楼盖的受力与传力构件,特别是当轻 质胎模构件尺寸较大时,表现更为明显。为此,申请人于2002年4 月30日申请了公开号为CN1455066A、名称为"一种钢筋砼用立体 承力模壳"的专利技术专利,它包括上顶板、周围侧壁及下底,上顶板、 周围侧壁及下底彼此连接构成多面体封闭空腔,在空腔内有至少一根 以上的杆件,本专利技术的特征在于杆件为曲线杆、折线杆、缆索、等截 面直杆、变截面实心直杆、上开口空心杆或者其组合,或者变截面空 心直杆与上述杆件的组合。这样,由于在空腔模壳内设置有承力支撑 件,在空腔模壳应用于楼盖结构后,形成了楼盖的受力与传力构件, 大大改善了楼盖的力学性能,特别是大大改善了楼盖的抗剪、抗扭力 学性能,从而克服了现有技术的不足。但是,这类空腔模壳制作时, 整体成型制作较为麻烦,费工费时,成本高,因此,研制一种新型的 空腔模壳已为急需。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空腔模壳,具有生产简单、成本低等 特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上,包括上壳、周围侧壳、 下壳,上壳、周围侧壳、下壳彼此围合形成封闭空腔,在空腔中设置 有至少一个承力支撑件,其特征在于所述的上壳、周围侧壳、下壳、 承力支撑件自身或彼此之间的转角部位的至少一个中有料浆胚体胶 结接合在一起的至少一条胶结结合缝,承力支撑件为预制承力支撑 件。这样,由于上壳、周围侧壳、下壳、承力支撑件自身或彼此之间 的转角部位的至少一个中有料浆胚体胶结在一起的至少一条胶结结 合缝,因而各个部份可分开单独制作,然后彼此胶结成整体,具有生 产简单、成本低等特点,从而克服了现有技术的不足,达到了本专利技术的目的;同时,空腔模壳还具有结构简单、抗变形、抗振动性能优良、 施工方便、施工速度快等特点,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的 空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空 心无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的胶结结合缝为粘结在模板的料浆胚 体在模板拼合部位形成的胶结结合缝。这样,胶结结合缝在模板拼合 部位,因而轻质胎模构件制作更方便;此外,胶结接合缝在起到连结 相邻壳体的同时也加强了空腔模壳壳体拼合部位的强度,大幅度提高 了空腔模壳的整体性能,使其不易破损、开裂。本专利技术的特征还在于所述的胶结结合缝为粘结在模板的料浆胚 体在模板的转角处形成的胶结结合缝。这样,胶结结合缝在模板的转 角处,因而轻质胎模构件制作更方便;此外,胶结接合缝在起到连结 相邻壳体的同时也加强了空腔模壳壳体转角部位的强度,大幅度提高 了空腔模壳的整体性能,使其不易破损、开裂。本专利技术的特征还在于所述的上壳、周围侧壳、下壳的壳体内有增 强物。增强物为钢筋、预应力钢筋、预应力钢丝、钢丝、钢丝网、钢 筋网、钢板网、压孔钢板、纤维、纤维网布、钢纤维、无纺布、编织 带、包装带、带钢、玻纤布中的至少一种。这样,大大提高了轻质胎 模构件的整体性和力学性能,使得空腔模壳在搬运施工过程中,其破 损率大大降低。本专利技术的特征还在于所述的承力支撑件为杆、板或墩。这样,承 力支撑件的多样化,使空腔模壳制作更方便,同时也可满足各种不同 场合的需要。本专利技术的特征还在于所述的承力支撑件为空心的杆、板或墩。这 样,承力支撑件为空心的杆、板或墩,空腔模壳制作更方便,同时,空腔模壳的重量更轻,材料更省,搬运施工更方便。本专利技术的特征还在于所述的周围侧壳、下壳、承力支撑件为胶结 在一起的整体壳,整体壳有至少一条两料浆胚体胶结在一起的胶结结 合缝,上壳封闭整体壳,彼此之间有胶结结合缝。这样,通过胶结接 合缝将上壳和整体壳连结,大大降低了空腔模壳的制作难度,提高了 生产效率。本专利技术的特征还在于所述的上壳、周围侧壳、承力支撑件为胶结 在一起的整体壳,整体壳有至少一条两料浆胚体胶结在一起的胶结结 合缝,下壳封闭整体壳,彼此之间有胶结结合缝。这样,通过胶结接 合缝将下壳和整体壳连结,大大降低了空腔模壳的制作难度,提高了 生产效率。本专利技术的特征还在于所述的胶结结合缝彼此之间相互平行或相 交或延伸后相交或交叉。这样,胶结结合缝的布设方式使其在空腔模 壳内形成了网络状加强筋结构,彼此可相互支撑或拉结加强,提高了 空腔模壳的整体性能。本专利技术的特征还在于所述的承力支撑件与上壳之间或下壳之间 或周围侧壳之间有胶结结合缝。这样,在承力支撑件与上壳之间或下 壳之间或周围恻壳之间设置胶结结合缝后,其生产制作更容易,同时, 提高了承力支撑件与上壳之间或下壳之间或周围侧壳之间的整体强 度,使其接合部位不易破损。本专利技术的特征还在于所述的承力支撑件为预制杆或墩的承力支 撑件,与上壳和下壳料浆胚体胶结,彼此之间有现浇与预制相胶结的 胶结结合缝。这样,采用预制的承力支撑件大幅度提高了生产效率, 降低了空腔模壳的制作难度,简化了制作工艺。本专利技术的特征还在于所述的承力支撑件为预制板的承力支撑件, 与上壳、周围侧壳和下壳料浆胚体胶结,彼此之间有胶结结合缝。这 样,采用预制的承力支撑件大幅度提高了生产效率,预制承力支撑件 与上壳及下壳之间设置料浆胚体胶结连接,降低了空腔模壳的制作难 度,简化了制作工艺。本专利技术的特征还在于所述的承力支撑件有至少一条纵向胶结结 合缝。这样,大大方便了承力支撑件的制作,同时提高了承力支撑件 自身的整体性能,使其不易破坏。本专利技术的特征还在于所述的胶结结合缝为料浆胚体对接或料浆 胚体搭接或料浆胚体插接而成的胶结结合缝。这样,使得胶结结合缝的设置与制作非常简单、方便;同时,因其为料浆胚体的延伸,所以 胶结结合的效果十分优良。本专利技术的特征还在于所述的胶结结合缝上设置有增强物彼此搭 接。这样,胶结结合缝上设置有增强物彼此搭接时,胶结结合缝的强 度得到了大幅度的提高,能充分满足各种承力要求。本专利技术的特征还在于所述的胶结结合缝中的增强物为增强筋、 丝、网。这样,增强物的多样化,便于生产单位选用,有利于降低材 料成本,同时能满足各种不同场合应用的需要。本专利技术的特征还在于所述的胶结结合缝上设置有两料浆胚体外 的补强物补强加固。这样,胶结结合缝得到了更进一步的加强,使空 腔模壳的整体性能更好。本专利技术的特征还在于所述的空腔模壳上设置有弧角、倒角、阴角、 折线角、阳角、台阶、凹槽、本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种空腔模壳,包括上壳(1)、周围侧壳(2)、下壳(3),上壳(1)、周围侧壳(2)、下壳(3)彼此围合形成封闭空腔(4),在空腔(4)中设置有至少一个承力支撑件(5),其特征在于所述的上壳(1)、周围侧壳(2)、下壳(3)、承力支撑件(5)自身或彼此之间的转角部位的至少一个中有料浆胚体胶结接合在一起的至少一条胶结结合缝(6),承力支撑件(5)为预制承力支撑件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱则有
申请(专利权)人:邱则有
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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