一种膨胀阀用阻尼夹及其加工方法技术

一种膨胀阀用阻尼夹及其加工方法，阻尼夹包括基部和卡脚，所述基部为无底部的薄壁圆台，阻尼夹带有包边结构，不容易变形，增加产品稳定性；凸点为圆球面，与膨胀阀的内壁点接触，增强阻尼夹的使用寿命；制作阻尼夹的不锈钢带含有Cu，增加了材料的延伸率；不锈钢带含有Nb，增加了产品的耐腐蚀性；不锈钢含有相对比例较高的Mn，并采用多次轧制，增加阻尼夹的硬度，有效提升与阀体内壁的摩擦力，有效地抑止空调系统异响；阻尼夹的加工方法包括备料、冲切、成型和热处理四个步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀阀用阻尼夹及其加工方法
本专利技术涉及一种阻尼夹，尤其是一种对膨胀阀有减震降噪作用的阻尼夹。
技术介绍
膨胀阀是组成汽车空调制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一，膨胀阀把来自冷凝器的高温高压液态制冷剂节流降压为低温低压的液态制冷剂，并根据蒸发器出口过热度调节送入蒸发器的制冷剂流量。膨胀阀对制冷剂流量的控制原理是由动力头感受蒸发器出口过热度，由过热制冷剂和动力头内饱和制冷剂导致的压力差来驱动阀孔开闭，从而使尽量多的制冷剂进入蒸发器，使蒸发器发挥最大效能。车用空调系统的异常振动噪声，一直困扰着整个空调界，是目前顾客投诉较多的问题之一。目前解决汽车空调异响的一种方法是在弹簧上方的珠座上增加阻尼夹，减小珠座在制冷剂流过时产生的径向震动，以期避开汽车发动机的固有振动频率，达到错峰减振的效果。现有技术的阻尼夹采用的圆环加卡脚的结构，依靠增加阻尼夹角度提升膨胀阀内部摩擦力，存在易受外力导致变形和张力不稳定的问题，导致阻尼夹失效。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供的一种带有包边结构、不易变形、张力稳定的膨胀阀用阻尼夹。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种膨胀阀用阻尼夹，阻尼夹包括基部和卡脚，所述基部为无底部的薄壁圆台，基部斜边与轴线的夹角为15～20°，基部高度为1～1.1mm，薄壁厚度为0.15±0.02mm，基部顶面中心设有中心圆孔，基部顶面与斜边之间圆弧连接；所述卡脚设置在基部下方，径向间隔分布，卡脚的宽度为2～2.2mm，卡脚的数量为6～10个，所述卡脚下部的外侧面设有向外凸出的球面形的卡脚凸包，凸包的高度为0.35～0.4mm。作为改进，所述阻尼夹由不锈钢带制作，不锈钢的成分为：C：≤0.08%,Si：≤1%,Mn：≤4.5～6%，Cu：1.5～2%，Ni：≤6%～8%，Cr≤16%～18%，Nb：≤0.15%，Fe:余量。作为改进，制作所述阻尼夹的不锈钢带通过三次轧制轧而成：第一次轧制：将厚度1.2～1.5mm的热轧不锈钢板卷轧制成厚度为0.5～0.6mm的不锈钢带；将所得的不锈钢带进行退火，并快速冷却，退火温度为420℃，不锈钢带行带速度为80m/min；第二次轧制：将厚度0.5～0.6mm的热轧不锈钢板卷轧制成厚度为0.25～0.35mm的不锈钢带；将所得的不锈钢带进行退火，并快速冷却，退火温度为300℃，不锈钢带行带速度为50m/min；第三次轧制：将厚度0.25～0.35mm的热轧不锈钢板卷轧制成厚度为0.15±0.02mm的不锈钢带；将所得的不锈钢带进行退火，并快速冷却，退火温度为250℃，不锈钢带行带速度为15m/min；制得不锈钢带的屈服强度为155～255MPa，抗拉强度为450～600MPa，延伸率≥4.5%，维氏硬度HV≤200；作为改进，所述阻尼夹的加工步骤为：备料：将不锈钢带切割成宽为24mm，长为500mm的条材，用棉纱擦净表面；冲切：采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的阻尼夹坯料；成型：用冲模将坯料弯曲成型，成为阻尼夹毛坯；作为改进，所述阻尼夹的热处理步骤为：清洗：用汽油将阻尼夹毛坯清洗干净，凉干；消除应力：将阻尼夹毛坯放入真空炉中，加热到400℃～420℃，保温1.5h，随炉冷却到室温，得到阻尼夹；稳定处理：将阻尼夹放入烘箱中，加热到180℃～200℃，保温240h～250h，空冷至室温。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：阻尼夹带有包边结构，不容易变形，增加产品稳定性；凸点为圆球面，与膨胀阀的内壁点接触，增强阻尼夹的使用寿命；制作阻尼夹的不锈钢带含有Cu，增加了材料的延伸率；不锈钢带含有Nb，增加了产品的耐腐蚀性；不锈钢含有相对比例较高的Mn，并采用多次轧制，增加阻尼夹的硬度，有效提升与阀体内壁的摩擦力，有效地抑止空调系统异响。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A的局部放大图；图4为现有技术阻尼夹的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。一种膨胀阀用阻尼夹，阻尼夹包括基部1和卡脚2，所述基部1为无底部的薄壁圆台，基部斜边11与轴线的夹角为15～20°，基部高度为1～1.1mm，薄壁厚度为0.15±0.02mm，基部顶面12中心设有圆孔13，基部顶面12与斜边11之间圆弧连接；所述卡脚2设置在基部1下方，径向间隔分布，卡脚2的宽度为2～2.2mm，卡脚2的数量为6～10个，所述卡脚2下部的外侧面设有向外凸出的球面形的卡脚凸包21，凸包21的高度为0.35～0.4mm。所述阻尼夹由不锈钢带制作，不锈钢的成分为：C：≤0.08%,Si：≤1%,Mn：≤4.5～6%，Cu：1.5～2%，Ni：≤6%～8%，Cr≤16%～18%，Nb：≤0.15%，Fe:余量。制作所述阻尼夹的不锈钢带通过三次轧制轧而成：第一次轧制：将厚度1.2～1.5mm的热轧不锈钢板卷轧制成厚度为0.5～0.6mm的不锈钢带；将所得的不锈钢带进行退火，并快速冷却，退火温度为420℃，不锈钢带行带速度为80m/min；第二次轧制：将厚度0.5～0.6mm的热轧不锈钢板卷轧制成厚度为0.25～0.35mm的不锈钢带；将所得的不锈钢带进行退火，并快速冷却，退火温度为300℃，不锈钢带行带速度为50m/min；第三次轧制：将厚度0.25～0.35mm的热轧不锈钢板卷轧制成厚度为0.15±0.02mm的不锈钢带；将所得的不锈钢带进行退火，并快速冷却，退火温度为250℃，不锈钢带行带速度为15m/min；制得不锈钢带的屈服强度为155～255MPa，抗拉强度为450～600MPa，延伸率≥4.5%，维氏硬度HV≤200；所述阻尼夹的加工步骤为：备料：将不锈钢带切割成宽为24mm，长为500mm的条材，用棉纱擦净表面；冲切：采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的阻尼夹坯料；成型：用冲模将坯料弯曲成型，成为阻尼夹毛坯；所述阻尼夹的热处理步骤为：清洗：用汽油将阻尼夹毛坯清洗干净，凉干；消除应力：将阻尼夹毛坯放入真空炉中，加热到400℃～420℃，保温1.5h，随炉冷却到室温，得到阻尼夹；稳定处理：将阻尼夹放入烘箱中，加热到180℃～200℃，保温240h～250h，空冷至室温。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：阻尼夹带有包边结构，不容易变形，增加产品稳定性；凸点为圆球面，与膨胀阀的内壁点接触，增强阻尼夹的使用寿命；制作阻尼夹的不锈钢带含有Cu，增加了材料的延伸率；不锈钢带含有Nb，增加了产品的耐腐蚀性；不锈钢含有相对比例较高的Mn，并采用多次轧制，增加阻尼夹的硬度，有效提升与阀体内壁的摩擦力，有效地抑止空调系统异响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀阀用阻尼夹，阻尼夹包括基部和卡脚，所述基部为无底部的薄壁圆台，基部斜边与轴线的夹角为15～20°，基部高度为1～1.1mm，薄壁厚度为0.15±0.02mm，基部顶面中心设有中心圆孔，基部顶面与斜边之间圆弧连接；所述卡脚设置在基部下方，径向间隔分布，卡脚的宽度为2～2.2mm，卡脚的数量为6～10个，所述卡脚下部的外侧面设有向外凸出的球面形的卡脚凸包，凸包的高度为0.35～0.4mm。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀用阻尼夹，阻尼夹包括基部和卡脚，所述基部为无底部的薄壁圆台，基部斜边与轴线的夹角为15～20°，基部高度为1～1.1mm，薄壁厚度为0.15±0.02mm，基部顶面中心设有中心圆孔，基部顶面与斜边之间圆弧连接；所述卡脚设置在基部下方，径向间隔分布，卡脚的宽度为2～2.2mm，卡脚的数量为6～10个，所述卡脚下部的外侧面设有向外凸出的球面形的卡脚凸包，凸包的高度为0.35～0.4mm。2.根据权利要求1所述的一种膨胀阀用阻尼夹，其特征在于：所述阻尼夹由不锈钢带制作，不锈钢的成分为：C：≤0.08%,Si：≤1%,Mn：≤4.5～6%，Cu：1.5～2%，Ni：≤6%～8%，Cr≤16%～18%，Nb：≤0.15%，Fe:余量。3.根据权利要求1所述的一种膨胀阀用阻尼夹，其特征在于：制作所述阻尼夹的不锈钢带通过三次轧制轧而成：第一次轧制：将厚度1.2～1.5mm的热轧不锈钢板卷轧制成厚度为0.5～0.6mm的不锈钢带；将所得的不锈钢带进行退火，并快速冷却，退火温度为420℃，不锈钢带行带速度为80m/min；第二次轧制：将厚度0.5～0.6mm的热轧不锈钢板卷轧制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：严雅灯，施孝哉，张艺耀，徐立成，宋作为，
申请(专利权)人：宁波松鹰汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33