超压止流阀、节流装置及空调器制造方法及图纸

技术编号:19669827 阅读:20 留言:0更新日期:2018-12-08 00:51
本实用新型专利技术提供了一种超压止流阀、节流装置和空调器。其中,超压止流阀包括:阀体、活塞和弹性件,阀体具有流体通道及连通流体通道的阀体侧面孔,流体通道具有与高压侧流体常通的流体入口,阀体侧面孔用于连接毛细管;活塞具有连通通道,连通通道具有与流体入口常通的通道入口、及与阀体侧面孔选择性连通的通道出口;弹性件位于活塞背离流体入口一侧;当高压侧流体压力超过预设值时,活塞在高压侧流体压力作用下向弹性件侧运动,使通道出口与阀体侧面孔错开、且阀体侧面孔被活塞侧面挡住,流体入口与阀体侧面孔断开。本实用新型专利技术提供的超压止流阀,结构简单,既可以解决毛细管流量不可调的问题,又能解决膨胀阀成本过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
超压止流阀、节流装置及空调器
本技术涉及空调
,更具体而言,涉及一种超压止流阀、一种包括该超压止流阀的节流装置、及一种包括该节流装置的空调器。
技术介绍
目前的空调使用的节流装置有毛细管、节流孔、热力膨胀阀、电子膨胀阀等,其中热力膨胀阀、电子膨胀阀等节流装置,可以根据工况变化达到自动节流效果,但实现成本很高。而毛细管、节流孔等节流装置很便宜,但无流量调节能力,不能满足不同工况下的需求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术第一个方面的目的在于,提供一种超压止流阀。本技术第二个方面的目的在于,提供一种包括上述超压止流阀的节流装置。本技术第三个方面的目的在于,提供一种包括上述节流装置的空调器。为实现上述目的,本技术第一方面的技术方案提供了一种超压止流阀,包括:阀体,所述阀体具有流体通道及连通所述流体通道的阀体侧面孔,所述流体通道具有与高压侧流体常通的流体入口,所述阀体侧面孔用于连接毛细管;活塞,设于所述流体通道中,所述活塞具有连通通道,所述连通通道具有与所述流体入口常通的通道入口、与所述阀体侧面孔选择性连通的通道出口;弹性件,设于所述流体通道中、且位于所述活塞背离所述流体入口一侧;当高压侧流体压力不超过预设值时,所述活塞在所述弹性件弹力作用下向所述流体入口侧运动,使所述流体入口、所述连通通道及所述阀体侧面孔连通;当高压侧流体压力超过预设值时,所述活塞在高压侧流体压力作用下向所述弹性件侧运动,使所述通道出口与所述阀体侧面孔错开、且所述阀体侧面孔被所述活塞侧面挡住,所述流体入口与所述阀体侧面孔断开。本技术上述技术方案提供的超压止流阀,利用阀体两端不同的压差和阀体内弹性件共同作用,推动阀体内活塞的运动,实现与阀体侧面孔相连的毛细管接入冷媒管路或被截止,从而实现流量调节效果;具体地,根据室外普通温度和高温运行时,阀体两端压差不同,从而引起活塞位置的不同,可以实现毛细管两档调节;采用这种超压止流阀,结构简单,既可以解决毛细管流量不可调的问题,又能解决膨胀阀成本过高的问题,尤其在中东T3区域,在不大幅增加成本的情况下,可以有效兼容T1制冷和T3制冷两者最佳运行。具体而言,当空调制冷运行时,随着室外温度的升高,需要加强节流,才能实现能力更优。例如T3工况产品,T3制冷运行最佳的毛细管长度L1,T1制冷运行最佳的毛细管长度L2,通常L1>L2,如果是单根毛细管,则无法兼容T1和T3运行两者均最佳;本技术利用阀体两端不同的压差和阀体内弹性件共同作用,推动阀体内活塞的运动,根据室外普通温度和高温运行时,阀体两端压差不同,从而引起活塞位置的不同,实现毛细管两档调节;具体地,在制冷运行时,当室外温度较低时,阀体两端的压差不足以使活塞挡住阀体侧面孔(高压侧流体压力不超过预设值),因此阀体高压侧的流体入口、活塞中间的连通通道和阀体侧面孔是连通的,与阀体侧面孔相连的毛细管接入冷媒管路,此时冷媒管路中的冷媒被分流并使部分冷媒通过毛细管,实现大流量的节流效果;随着室外温度升高,活塞两端的压差逐渐增大,逐渐增大的压差推动活塞向低压侧运动,当室外温度高到一定程度后(高压侧流体压力超过预设值),活塞的通道出口与阀体的阀体侧面孔错开,活塞挡住阀体侧面孔,此时冷媒无法从高压侧流到与阀体侧面孔相连的毛细管,该毛细管被截止,此时冷媒管路中的冷媒不能通过该毛细管进行分流,实现小流量的节流效果。另外,本技术上述技术方案提供的超压止流阀还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,所述流体通道沿长度方向贯通所述阀体,所述流体通道沿长度方向的一端形成所述流体入口,所述活塞设于所述流体通道中、且将所述流体入口和所述流体通道沿长度方向的另一端分隔开。利用活塞将流体通道的流体入口及流体通道沿长度方向的另一端分隔开,以阻止高压侧流体经活塞流向流体通道沿长度方向的另一端。在上述技术方案中,优选地,所述流体通道沿长度方向的另一端安装有阀盖,所述阀盖与所述阀体密封连接,所述阀盖上形成有用于与低压侧冷媒管路相连的连接口。流体通道贯通阀体,方便将活塞及弹性件从流体通道沿长度方向的另一端安装到流体通道中;阀盖与阀体密封连接,防止流体通道中的冷媒从两者的装配间隙处泄漏;在阀盖上形成连接低压侧冷媒管路的连接口,阀盖的连接口连接低压侧冷媒管路,阀体的流体入口连接高压侧冷媒管路,从而将整个超压止流阀连接在高压侧冷媒管路和低压侧冷媒管路之间,实现整个超压止流阀在冷媒管路中的安装,结构简单,装配方便。在上述技术方案中,优选地,所述阀盖具有由所述流体通道沿长度方向的另一端伸至所述阀体中的连接端,所述连接端的外侧面与所述流体通道的内侧面之间设有密封圈,使所述阀盖和所述阀体密封连接。利用设置在阀盖的连接端的外侧面和流体通道的内侧面之间的密封圈,实现阀盖和阀体密封连接,防止流体通道中的冷媒从阀盖和阀体之间的装配间隙泄漏,结构简单,密封效果好。在上述技术方案中,优选地,所述连接端的端面上开设有用于容置所述弹性件的安装槽,所述弹性件为设置在所述安装槽和所述活塞之间的弹簧。具体地,弹簧的一端插入安装槽中,且弹簧的一端与安装槽的槽底壁固定连接、并轴向限位于安装槽的槽底壁,弹簧的另一端与活塞朝向弹性件的端面连接,优选地弹簧的另一端套设在活塞朝向弹性件的端面上形成的凸柱上,从而实现弹簧在安装槽和活塞之间的牢固安装。在上述技术方案中,优选地,所述阀盖上设有沿长度方向贯通所述阀盖的通孔,所述通孔的一端部形成所述连接口,所述通孔的另一端部形成所述安装槽。在阀盖上形成沿长度方向贯通阀盖的通孔,通孔的一端部形成连接口,用于连接低压侧冷媒管路;通孔的另一端部形成安装槽,用于安装弹簧,使得阀盖的结构简单,加工方便。在上述技术方案中,优选地,所述连接端的端面上形成有限位面,所述限位面用于在所述活塞向所述弹性件侧运动时与所述活塞朝向所述弹性件的端面抵接限位。连接端的端面上形成的限位面与活塞朝向弹性件的端面抵接限位,限制活塞向低压侧运动的最大运动程度,确保当高压侧的流体压力超过预设值时,活塞在高压侧的流体压力作用下向弹性件侧运动时,使通道出口与阀体侧面孔错开、且阀体侧面孔被活塞侧面挡住,流体入口与阀体侧面孔断开。在上述技术方案中,优选地,所述流体通道靠近所述流体入口的内侧面上形成有限位台阶,所述限位台阶用于在所述活塞向所述流体入口侧运动时与所述活塞朝向所述流体入口的端面抵接限位。流体通道靠近流体入口的内侧面上形成的限位台阶与活塞朝向流体入口的端面抵接限位,限制活塞向高压侧运动的最大运动程度,确保当高压侧的流体压力不超过预设值时,活塞在弹性件的弹力作用下向流体入口侧运动,使流体入口、连通通道及阀体侧面孔连通。在上述任一技术方案中,优选地,所述连通通道包括第一通道段和第二通道段,所述第一通道段沿所述活塞的长度方向设置、且贯通所述活塞沿长度方向的一端形成所述通道入口;所述第二通道段与所述第一通道段远离所述通道入口的一端相连,且沿径向向外贯通所述活塞的外侧面形成所述通道出口。优选地,第二通道段与第一通道段远离通道入口的一端相连,且沿径向向外贯通活塞的整圈外侧面形成通道出口,以确保通道出口具有较大的流通面积,确保进入活塞的连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超压止流阀,其特征在于,包括:阀体,所述阀体具有流体通道及连通所述流体通道的阀体侧面孔,所述流体通道具有与高压侧流体常通的流体入口,所述阀体侧面孔用于连接毛细管;活塞,设于所述流体通道中,所述活塞具有连通通道,所述连通通道具有与所述流体入口常通的通道入口、与所述阀体侧面孔选择性连通的通道出口;弹性件,设于所述流体通道中、且位于所述活塞背离所述流体入口一侧;当高压侧流体压力不超过预设值时,所述活塞在所述弹性件弹力作用下向所述流体入口侧运动,使所述流体入口、所述连通通道及所述阀体侧面孔连通;当高压侧流体压力超过预设值时,所述活塞在高压侧流体压力作用下向所述弹性件侧运动,使所述通道出口与所述阀体侧面孔错开、且所述阀体侧面孔被所述活塞侧面挡住,所述流体入口与所述阀体侧面孔断开。

【技术特征摘要】
1.一种超压止流阀,其特征在于,包括:阀体,所述阀体具有流体通道及连通所述流体通道的阀体侧面孔,所述流体通道具有与高压侧流体常通的流体入口,所述阀体侧面孔用于连接毛细管;活塞,设于所述流体通道中,所述活塞具有连通通道,所述连通通道具有与所述流体入口常通的通道入口、与所述阀体侧面孔选择性连通的通道出口;弹性件,设于所述流体通道中、且位于所述活塞背离所述流体入口一侧;当高压侧流体压力不超过预设值时,所述活塞在所述弹性件弹力作用下向所述流体入口侧运动,使所述流体入口、所述连通通道及所述阀体侧面孔连通;当高压侧流体压力超过预设值时,所述活塞在高压侧流体压力作用下向所述弹性件侧运动,使所述通道出口与所述阀体侧面孔错开、且所述阀体侧面孔被所述活塞侧面挡住,所述流体入口与所述阀体侧面孔断开。2.根据权利要求1所述的超压止流阀,其特征在于,所述流体通道沿长度方向贯通所述阀体,所述流体通道沿长度方向的一端形成所述流体入口,所述活塞设于所述流体通道中、且将所述流体入口和所述流体通道沿长度方向的另一端分隔开。3.根据权利要求2所述的超压止流阀,其特征在于,所述流体通道沿长度方向的另一端安装有阀盖,所述阀盖与所述阀体密封连接,所述阀盖上形成有用于与低压侧冷媒管路相连的连接口。4.根据权利要求3所述的超压止流阀,其特征在于,所述阀盖具有由所述流体通道沿长度方向的另一端伸至所述阀体中的连接端,所述连接端的外侧面与所述流体通道的内侧面之间设有密封圈,使所述阀盖和所述阀体密封连接。5.根据权利要求4所述的超压止流阀,其特征在于,所述连接端的端面上开设有用于容置所述弹性件的安装槽,所述弹性件为设置在所述安装槽和所述活塞之间的弹簧。6.根据权利要求5所述的超压止流阀,其特征在于,所述阀盖上设有沿长度方向贯通所述阀盖的通孔,所述通孔的一端部形成所述连接口,所述通孔的另一端部形成所述安装槽。7.根据权利要求5所述的超压止流阀,其特征在于,所述连接端的端面上形成有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵利东
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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