一种灵敏度高的膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灵敏度高的膨胀阀,包括阀体、阀体上端所设的膜片室、膜片室顶部匹配安装的毛细管和毛细管端部相连接的感温管，所述膜片室主体为壳体结构，且在膜片室的中间匹配安装有膜片，所述膜片的下端匹配连接有圆柱形的导块，所述阀体的上端且在膜片室的下端设有圆柱形结构的导槽；防护箱将整个阀体与膜片室包裹起来，使得阀体与膜片室不会与外接产生热交换，保证了阀体自身不会受到外来温度因素的干扰，使得阀体的反馈更加精细准确，提高了整个膨胀阀的灵敏度；毛细管的结构使得整个毛细管内的制冷剂在传导过程中不会受到外在环境温度的影响，使传导的结果更加精准，提高了整个膨胀阀的灵敏度。

【技术实现步骤摘要】
一种灵敏度高的膨胀阀
本技术涉及膨胀阀
，具体为一种灵敏度高的膨胀阀。
技术介绍
膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.膨胀阀外接的毛细管为金属管体，细长的毛细管极易与外界空气进行热交换致使，通过毛细管的冷却液的温度发生变换，致使整个膨胀阀反馈的数据不准，从而产生错误的操作；2.整个膨胀阀体均为金属阀体，阀体本身具有良好的导热性，致使阀体极易与外界空气发生热交换，导致阀体内部的液体的温度相应发生变化，这些改变使膨胀阀内部的阀芯的调整发生偏差导致膨胀阀的灵敏度大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灵敏度高的膨胀阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灵敏度高的膨胀阀,包括阀体、阀体上端所设的膜片室、膜片室顶部匹配安装的毛细管和毛细管端部相连接的感温管，所述膜片室主体为壳体结构，且在膜片室的中间匹配安装有膜片，所述膜片的下端匹配连接有圆柱形的导块，所述阀体的上端且在膜片室的下端设有圆柱形结构的导槽，所述导槽与导块相套接，所述导槽的下方且在阀体的中间部位设有圆柱形的调节腔，所述调节腔与导槽之间通过一个圆柱形的过孔相连通，在过孔内并且在导块的下端匹配连接有圆柱形结构的驱动杆，所述驱动杆的下端并且在调节腔内设有调节弹簧，所述调节弹簧的下端匹配连接有调节螺母，所述调节螺母与调节腔下端所设的出液口相螺接，所述阀体的右端设有圆柱形结构的进液管接头，所述阀体的左端设有圆柱形结构的平衡管接头，所述进液管接头与导槽下端的过孔相连通，所述平衡管接头通过圆柱型小孔与膜片室相连通；所述阀体与膜片室的外侧设有防护箱，所述防护箱的壁体上并且在出液口、进液管接头、平衡管接头相对应的位置处设有圆柱形的通孔，且在出液口相对的通孔内套配有过孔套I，在进液管接头相对的通孔内套配有过孔套II，在平衡管接头相对应的通孔内套配有过孔套III。优选的，所述毛细管由圆柱形管状结构的特氟龙外套、特氟龙外套内部套配的圆柱形管状结构的中间隔套与中间隔套内部套配的圆柱形管状结构的芯管构成，所述中间隔套为多层编织体结构。优选的，所述防护箱的主体为箱体结构，且防护箱的壁体为中空的夹层结构。优选的，所述过孔套I、过孔套II与过孔套III均为弹性圆柱形管状结构。优选的，所述防护箱顶部的上盖与防护箱下端的箱体粘接为一体，且防护箱顶部的上盖与毛细管相套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.防护箱将整个阀体与膜片室包裹起来，使得阀体与膜片室不会与外接产生热交换，保证了阀体自身不会受到外来温度因素的干扰，使得阀体的反馈更加精细准确，提高了整个膨胀阀的灵敏度；2.毛细管的结构使得整个毛细管内的制冷剂在传导过程中不会受到外在环境温度的影响，使传导的结果更加精准，提高了整个膨胀阀的灵敏度。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为图1中A-A处剖面结构示意图；图3为本技术结构轴侧视图；图4为毛细管横截面结构剖视图。图中：1防护箱、2阀体、3膜片室、4毛细管、5感温管、6膜片、101过孔套I、102过孔套II、103过孔套III、201导槽、202导块、203驱动杆、204调节腔、205调节弹簧、206出液口、207调节螺母、208进液管接头、209平衡管接头、401特氟龙外套、402中间隔套、403芯管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种灵敏度高的膨胀阀,包括阀体2、阀体2上端所设的膜片室3、膜片室3顶部匹配安装的毛细管4和毛细管4端部相连接的感温管5，膜片室3主体为壳体结构，且在膜片室3的中间匹配安装有膜片6，膜片6的下端匹配连接有圆柱形的导块202，阀体2的上端且在膜片室3的下端设有圆柱形结构的导槽201，导槽201与导块202相套接，导槽201的下方且在阀体2的中间部位设有圆柱形的调节腔204，调节腔204与导槽201之间通过一个圆柱形的过孔相连通，在过孔内并且在导块202的下端匹配连接有圆柱形结构的驱动杆203，驱动杆203的下端并且在调节腔204内设有调节弹簧205，调节弹簧205的下端匹配连接有调节螺母207，调节螺母207与调节腔204下端所设的出液口206相螺接，阀体2的右端设有圆柱形结构的进液管接头208，阀体2的左端设有圆柱形结构的平衡管接头209，进液管接头208与导槽201下端的过孔相连通，平衡管接头209通过圆柱型小孔与膜片室3相连通；阀体2与膜片室3的外侧设有防护箱1，防护箱1的壁体上并且在出液口206、进液管接头208、平衡管接头209相对应的位置处设有圆柱形的通孔，且在出液口206相对的通孔内套配有过孔套I101，在进液管接头208相对的通孔内套配有过孔套II102，在平衡管接头209相对应的通孔内套配有过孔套III103，这种结构使得阀体2与膜片室3在防护箱1内的安装更加方便。进一步的，毛细管4由圆柱形管状结构的特氟龙外套401、特氟龙外套401内部套配的圆柱形管状结构的中间隔套402与中间隔套402内部套配的圆柱形管状结构的芯管403构成，中间隔套402为多层编织体结构，毛细管4的这种结构使得毛细管4具有良好的隔热保温作用，并且具有良好的绝缘与耐腐性作用，使毛细管4的使用寿命更加长。进一步的，防护箱1的主体为箱体结构，且防护箱1的壁体为中空的夹层结构，这使得整个防护箱1具有良好的隔热效果。进一步的，过孔套I101、过孔套II102与过孔套III103均为弹性圆柱形管状结构，这种结构使得过孔套I101、过孔套II102与过孔套III103具有密封作用。进一步的，防护箱1顶部的上盖与防护箱1下端的箱体粘接为一体，且防护箱1顶部的上盖与毛细管4相套接，这种结构使得整个防护箱1的安装较为方便。工作原理：进液管从防护箱1右侧的过孔套II102穿入到防护箱1的内部并且与阀体2右侧的进液管接头208匹配相连，平衡管从防护箱1左侧的过孔套III103穿入到防护箱1的内部并且与阀体2左侧的平衡管接头209匹配相连，出液管从防护箱1下方的过孔套I101穿入到防护箱1的内部并且与出液口206匹配相连，然后将防护箱1顶部的上盖与防护箱1下端的箱体粘合固定在一起，此时防护箱1内部形成一个封闭空间，阀体2与膜片室3完全在防护箱1的内部，免受防护箱1外部空间环境温度的影响，使阀体2与膜片室3内的制冷剂都处于一个相对准确的温度值，而毛细管4由特氟龙外套401、中间隔套402与芯管403构成多层管状结构，具有良好的保温隔热的特性，使毛细管4在输送制冷剂的过程中温度不会受到外界温度影响，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灵敏度高的膨胀阀,包括阀体(2)、阀体(2)上端所设的膜片室(3)、膜片室(3)顶部匹配安装的毛细管(4)和毛细管(4)端部相连接的感温管(5)，其特征在于：所述膜片室(3)主体为壳体结构，且在膜片室(3)的中间匹配安装有膜片(6)，所述膜片(6)的下端匹配连接有圆柱形的导块(202)，所述阀体(2)的上端且在膜片室(3)的下端设有圆柱形结构的导槽(201)，所述导槽(201)与导块(202)相套接，所述导槽(201)的下方且在阀体(2)的中间部位设有圆柱形的调节腔(204)，所述调节腔(204)与导槽(201)之间通过一个圆柱形的过孔相连通，在过孔内并且在导块(202)的下端匹配连接有圆柱形结构的驱动杆(203)，所述驱动杆(203)的下端并且在调节腔(204)内设有调节弹簧(205)，所述调节弹簧(205)的下端匹配连接有调节螺母(207)，所述调节螺母(207)与调节腔(204)下端所设的出液口(206)相螺接，所述阀体(2)的右端设有圆柱形结构的进液管接头(208)，所述阀体(2)的左端设有圆柱形结构的平衡管接头(209)，所述进液管接头(208)与导槽(201)下端的过孔相连通，所述平衡管接头(209)通过圆柱型小孔与膜片室(3)相连通；所述阀体(2)与膜片室(3)的外侧设有防护箱(1)，所述防护箱(1)的壁体上并且在出液口(206)、进液管接头(208)、平衡管接头(209)相对应的位置处设有圆柱形的通孔，且在出液口(206)相对的通孔内套配有过孔套I(101)，在进液管接头(208)相对的通孔内套配有过孔套II(102)，在平衡管接头(209)相对应的通孔内套配有过孔套III(103)。...

【技术特征摘要】
1.一种灵敏度高的膨胀阀,包括阀体(2)、阀体(2)上端所设的膜片室(3)、膜片室(3)顶部匹配安装的毛细管(4)和毛细管(4)端部相连接的感温管(5)，其特征在于：所述膜片室(3)主体为壳体结构，且在膜片室(3)的中间匹配安装有膜片(6)，所述膜片(6)的下端匹配连接有圆柱形的导块(202)，所述阀体(2)的上端且在膜片室(3)的下端设有圆柱形结构的导槽(201)，所述导槽(201)与导块(202)相套接，所述导槽(201)的下方且在阀体(2)的中间部位设有圆柱形的调节腔(204)，所述调节腔(204)与导槽(201)之间通过一个圆柱形的过孔相连通，在过孔内并且在导块(202)的下端匹配连接有圆柱形结构的驱动杆(203)，所述驱动杆(203)的下端并且在调节腔(204)内设有调节弹簧(205)，所述调节弹簧(205)的下端匹配连接有调节螺母(207)，所述调节螺母(207)与调节腔(204)下端所设的出液口(206)相螺接，所述阀体(2)的右端设有圆柱形结构的进液管接头(208)，所述阀体(2)的左端设有圆柱形结构的平衡管接头(209)，所述进液管接头(208)与导槽(201)下端的过孔相连通，所述平衡管接头(209)通过圆柱型小孔与膜片室(3)相连通；所述阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金萍，
申请(专利权)人：新昌县回山镇金帛机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33