一种制冷膨胀阀制造技术

技术编号:19669824 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-08 00:51
本实用新型专利技术公开了一种制冷膨胀阀,包括膨胀阀主体,所述膨胀阀主体上方安装有毛细管,且毛细管顶部连接有热敏管,所述毛细管底部设置有中间连接层,且中间连接层内部安装有上方膜片,所述中间连接层下方连接有膨胀管,且膨胀管底部设置有下方底座,所述膨胀管右侧安装有右侧连接管,且右侧连接管内部设置有右侧进口,所述右侧进口内部连接有内部固定层,所述膨胀管左侧安装有左侧连接管,且左侧连接管左侧设置有左侧出口,所述膨胀管内部下方设置有内部过热弹簧,且内部过热弹簧上方连接有上方阀门。该制冷膨胀阀在使用过程中不会出现堵塞的情况,从而避免了因为堵塞情况导致制冷效果差的情况出现,且热敏管损坏时,使用者可以对其进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷膨胀阀
本技术涉及膨胀阀装置
,具体为一种制冷膨胀阀。
技术介绍
膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。现有的制冷膨胀阀在使用过程中会出现堵塞的情况,导致其制冷效果差,并且热敏管容易出现损坏,但是使用者不容易对其进行更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制冷膨胀阀,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的制冷膨胀阀在使用过程中会出现堵塞的情况,导致其制冷效果差,并且热敏管容易出现损坏,但是使用者不容易对其进行更换的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制冷膨胀阀,包括膨胀阀主体,所述膨胀阀主体上方安装有毛细管,且毛细管顶部连接有热敏管,所述毛细管底部设置有中间连接层,且中间连接层内部安装有上方膜片,所述中间连接层下方连接有膨胀管,且膨胀管底部设置有下方底座,所述膨胀管右侧安装有右侧连接管,且右侧连接管内部设置有右侧进口,所述右侧进口内部连接有内部固定层,所述膨胀管左侧安装有左侧连接管,且左侧连接管左侧设置有左侧出口,所述膨胀管内部下方设置有内部过热弹簧,且内部过热弹簧上方连接有上方阀门。优选的,所述毛细管的底部为螺纹结构,且热敏管的上方为螺纹结构,并且毛细管底部的螺纹结构与热敏管上方的螺纹结构相匹配。优选的,所述右侧进口与左侧出口内部均设置有内部固定层,且内部固定层内部均匀分布有3mm的孔状结构。优选的,所述右侧连接管和左侧连接管的形状大小均相等,且右侧连接管与左侧连接管关于膨胀管成左右错位分布。优选的,所述上方阀门通过内部过热弹簧与膨胀管内部构成弹性结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该制冷膨胀阀在使用过程中不会出现堵塞的情况,从而避免了因为堵塞情况导致制冷效果差的情况出现,并且热敏管出现损坏时,使用者可以对其进行更换。本制冷膨胀阀的毛细管的底部为螺纹结构,且热敏管的上方为螺纹结构,并且毛细管底部的螺纹结构与热敏管上方的螺纹结构相匹配,方便在热敏管损坏时,使用者可以进行更换,并且右侧进口与左侧出口内部均设置有内部固定层,且内部固定层内部均匀分布有3mm的孔状结构,可以避免膨胀阀主体内部被堵塞,另外右侧连接管和左侧连接管的形状大小均相等,且右侧连接管与左侧连接管关于膨胀管成左右错位分布,为制冷剂的蒸发创造条件,同时上方阀门通过内部过热弹簧与膨胀管内部构成弹性结构,方便膨胀阀主体通过上方阀门和内部过热弹簧进行弹性活动,来使蒸发器中的制冷剂流量增加,制冷量增大。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术截面结构示意图;图3为本技术内部固定层结构示意图;图4为本技术毛细管与热敏管连接结构示意图。图中:1、膨胀阀主体,2、毛细管,3、热敏管,4、右侧进口,5、下方底座,6、膨胀管,7、左侧出口,8、中间连接层,9、右侧连接管,10、内部过热弹簧,11、上方阀门,12、左侧连接管,13、上方膜片,14、内部固定层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种制冷膨胀阀,包括膨胀阀主体1,膨胀阀主体1上方安装有毛细管2,且毛细管2顶部连接有热敏管3,毛细管2的底部为螺纹结构,且热敏管3的上方为螺纹结构,并且毛细管2底部的螺纹结构与热敏管3上方的螺纹结构相匹配,此结构能够使热敏管3和中间连接层8内部的上方膜片13通过毛细管2相连,方便膨胀阀主体1感受蒸发器出口制冷剂温度,同时方便更换热敏管3,毛细管2底部设置有中间连接层8,且中间连接层8内部安装有上方膜片13,中间连接层8下方连接有膨胀管6,且膨胀管6底部设置有下方底座5,膨胀管6右侧安装有右侧连接管9,且右侧连接管9内部设置有右侧进口4,右侧进口4与左侧出口7内部均设置有内部固定层14,且内部固定层14内部均匀分布有3mm的孔状结构,此结构能够使高温高压的液态制冷剂通过右侧进口4和左侧出口7进入时,内部固定层14可以过滤带有颗粒状的高温高压的液态制冷剂,避免了膨胀阀主体1出现堵塞的情况,侧连接管9和左侧连接管12的形状大小均相等,且右侧连接管9与左侧连接管12关于膨胀管6成左右错位分布,此结构能够使膨胀阀主体1通过右侧进口4和左侧出口7安装于储液筒和蒸发器之间,并且方便高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的右侧进口4和左侧出口7节流后,成为低温低压的雾状的液压制冷剂,为制冷剂的蒸发创造条件,右侧进口4内部连接有内部固定层14,膨胀管6左侧安装有左侧连接管12,且左侧连接管12左侧设置有左侧出口7,膨胀管6内部下方设置有内部过热弹簧10,且内部过热弹簧10上方连接有上方阀门11,上方阀门11通过内部过热弹簧10与膨胀管6内部构成弹性结构,此结构能够使上方膜片13下面感受到的是蒸发器入口压力,推动膨胀管6内部的上方阀门11向下,从而内部过热弹簧10会上下弹动,方便蒸发器中的制冷剂流量增加,制冷量增大。工作原理:在使用该制冷膨胀阀时,首先使用者可以检查该装置是否完好或者零件有无破损,如一切正常即可开始使用该装置,随后将膨胀阀主体1通过右侧进口4和左侧出口7安装在储液筒和蒸发器之间,并且将热敏管3和中间连接层8内部的上方膜片13通过毛细管2相连,随后启动膨胀阀主体1,感受蒸发器出口制冷剂温度,上方膜片13下面感受到的是蒸发器入口压力,推动膨胀管6内部的上方阀门11向下,从而内部过热弹簧10会上下弹动,如果空调负荷增加,液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕,则蒸发器出口制冷剂温度将升高,上方膜片13上压力增大,推动上方阀门11使膨胀阀开度增大,进入到蒸发器中的制冷剂流量增加,制冷量增大;如果空调负荷减小,则蒸发器出口制冷剂温度减小,以同样的作用原理使得阀开度减小,从而控制制冷剂的流量,同时内部固定层14分布有孔状结构,可以避免了膨胀阀主体1出现堵塞的情况,从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷膨胀阀,包括膨胀阀主体(1),其特征在于:所述膨胀阀主体(1)上方安装有毛细管(2),且毛细管(2)顶部连接有热敏管(3),所述毛细管(2)底部设置有中间连接层(8),且中间连接层(8)内部安装有上方膜片(13),所述中间连接层(8)下方连接有膨胀管(6),且膨胀管(6)底部设置有下方底座(5),所述膨胀管(6)右侧安装有右侧连接管(9),且右侧连接管(9)内部设置有右侧进口(4),所述右侧进口(4)内部连接有内部固定层(14),所述膨胀管(6)左侧安装有左侧连接管(12),且左侧连接管(12)左侧设置有左侧出口(7),所述膨胀管(6)内部下方设置有内部过热弹簧(10),且内部过热弹簧(10)上方连接有上方阀门(11)。

【技术特征摘要】
1.一种制冷膨胀阀,包括膨胀阀主体(1),其特征在于:所述膨胀阀主体(1)上方安装有毛细管(2),且毛细管(2)顶部连接有热敏管(3),所述毛细管(2)底部设置有中间连接层(8),且中间连接层(8)内部安装有上方膜片(13),所述中间连接层(8)下方连接有膨胀管(6),且膨胀管(6)底部设置有下方底座(5),所述膨胀管(6)右侧安装有右侧连接管(9),且右侧连接管(9)内部设置有右侧进口(4),所述右侧进口(4)内部连接有内部固定层(14),所述膨胀管(6)左侧安装有左侧连接管(12),且左侧连接管(12)左侧设置有左侧出口(7),所述膨胀管(6)内部下方设置有内部过热弹簧(10),且内部过热弹簧(10)上方连接有上方阀门(11)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰
申请(专利权)人:新昌县储阳精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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