调整结构制造技术

技术编号:19678796 阅读:45 留言:0更新日期:2018-12-08 04:58
本公开涉及一种调整结构,包括沿周向间隔排列的多个从动齿轮,分别与多个从动齿轮相啮合以驱动多个从动齿轮同步转动的主动驱动部,以及用于保持主动驱动部分别与多个从动齿轮相啮合的保持架,每个从动齿轮的安装孔形成为用于螺纹配合到螺纹杆上的螺纹孔。将多个从动齿轮一一对应地套设于环绕如伸缩件等待调节物布设的多根螺纹杆上,只需转动主动驱动部就能带动多个从动齿轮同步地推动待调节物进行移动,且当待调节物移动到预设位置后,只有通过转动该主动驱动部后才能够改变待调节物在螺纹杆上的位置,即调整结构利用自身螺纹结构就能对除主动驱动部施加的转动力之外的其他作用力进行止挡,实现对待调节物的轴向限位,结构简单,操作快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
调整结构
本公开涉及一种调整结构。
技术介绍
目前,在如气缸、液压缸、电动缸等伸缩件的最大伸缩量为定值的情况下,为了扩大该伸缩件的有效伸缩行程,通常会将伸缩件经由连接板安装到底座上,该底座上形成有安装孔,该连接板上形成有沿伸缩件的伸缩方向延伸的长圆孔,锁紧螺栓穿过该连接板上的长圆孔拧紧到底座上的安装孔中。通过调节锁紧螺栓在长圆孔中的位置,来调节伸缩件在底座上的位置,进而增大该伸缩件的有效伸缩行程。由于每次调节伸缩件在底座上的位置都需要先拆卸锁紧螺栓,随后将锁紧螺栓移动到合适位置后,再拧紧锁紧螺栓,操作费时,影响生产效率,且伸缩件固定不够牢靠。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种调整结构,以解决上述技术问题。为了实现上述目的,本公开提供一种调整结构,该调整结构包括沿周向间隔排列的多个从动齿轮,分别与所述多个从动齿轮相啮合以驱动所述多个从动齿轮同步转动的主动驱动部,以及用于保持所述主动驱动部分别与所述多个从动齿轮相啮合的保持架,其中,每个从动齿轮的安装孔形成为用于螺纹配合到螺纹杆上的螺纹孔。可选地,所述主动驱动部形成为内齿圈,所述多个从动齿轮均位于所述内齿圈的内侧以与所述内齿圈相啮合,并且所述内齿圈的外环面还形成有用于转动所述内齿圈的操作部。可选地,所述操作部形成为沿所述内齿圈的外环面的周向等间隔布设的多个操作凸棱。可选地,每个操作凸棱沿平行于所述内齿圈的轴向延伸,并且每个操作凸棱在所述内齿圈的端面上的投影形成为半圆形。可选地,所述保持架包括分别位于所述内齿圈和所述多个从动齿轮的相对两端面的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板上均形成有与所述多个从动齿轮的螺纹孔沿轴向一一对应地连通的多个光孔,所述第一固定板固定到所述第二固定板上,以在所述第一固定板和所述第二固定板之间限定出用于保持所述内齿圈和所述多个从动齿轮相啮合的工作空间。可选地,所述第一固定板通过紧固件连接到所述第二固定板上。可选地,在所述承托架的长度方向上,所述第一固定板上设置有朝向所述第二固定板凸出并形成有螺纹盲孔的连接凸块,所述多个从动齿轮环绕该连接凸块设置,并与该连接凸块间隔设置,紧固螺栓穿过所述第二固定板并螺纹连接到所述连接凸块的螺纹盲孔中。可选地,所述第一固定板和所述第二固定板均形成为直径相同的圆形夹板,并且所述圆形夹板的直径和所述内齿圈的外环面所对应的直径相同,所述第一固定板、所述第二固定板和所述内齿圈的轴线重合。可选地,所述从动齿轮的厚度介于10mm~20mm之间。可选地,所述从动齿轮具有沿周向等间隔排列的四个。通过上述技术方案,将多个从动齿轮一一对应地套设于环绕例如伸缩件等待调节物布设的多根螺纹杆上,并且该多根螺纹杆作为支撑该待调节物的承托架,这样只需要转动该主动驱动部就能带动多个从动齿轮沿多根螺纹杆的轴向同步移动,从而该多个从动齿轮同步地推动该待调节物在螺纹杆上移动,并且一旦待调节物移动到螺纹杆上的预设位置后,只有通过转动该主动驱动部后才能够改变待调节物在螺纹杆上的位置,即该调整结构受到如伸缩件等待调节物施加的沿螺纹杆轴向的作用力后始终能锁止在预设位置,即调整结构利用自身的螺纹结构就能够对除主动驱动部施加的转动力之外的其他任何作用力进行止挡,从而实现对如伸缩件等待调节物的轴向限位作用,并且结构简单,不需要设置额外的如锁紧螺母等轴向锁止结构,操作快捷方便。另外多个螺纹杆和数量相同的多个从动齿轮相配合,使得该待调节物能够牢靠地固定到多根螺纹杆上。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:图1是根据本公开的一示例性实施方式提供的推进系统处于使用状态时的立体示意图;图2是根据本公开的一示例性实施方式提供的推进装置处于使用状态时的立体示意图;图3是根据本公开的一示例性实施方式提供的推进装置的立体示意图;图4是根据本公开的一示例性实施方式提供的调整结构的爆炸示意图;图5是根据本公开的一示例性实施方式提供的调整结构的另一爆炸示意图。附图标记说明1伸缩件100流量调节装置2承托架20承托杆200控制装置3定位结构30U形卡头300定位卡槽301第一卡槽壁302第二卡槽壁31第一侧板32第二侧板33第三侧板330避让开槽331半圆弧段332直线段34辅助加强板4调整结构40从动齿轮400螺纹孔41主动驱动部410操作部4100操作凸棱42保持架420光孔421第一固定板422第二固定板423连接凸块4230螺纹盲孔424紧固件5待推进物6支撑结构600U形把手61立柱62定位卡块7圆形推板8带电体80推动平板9绝缘体具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是以相应附图的图面方向为基准定义的,“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。其中,本文中涉及环状件的“内、外”,例如内齿圈、外环面是沿径向方向相对于该环状件的中心而定义的。如图1至图5所示,本公开提供一种调整结构4,使用该调整结构4的用于伸缩件的固定装置,使用该固定装置的推进装置,使用该推进装置的推进系统的技术方案。其中,在本公开提供的一示例性实施方式中,伸缩件设置在该固定装置上而形成该推进装置,在本公开提供的另一示例性实施方式中,该推进装置还可以进一步地包括待推进物5,以及支撑该待推进物5的支撑结构6,并且该支撑结构6和定位结构3相配合以使得该伸缩件1的伸缩方向和待推进物5相对齐。本公开中提供的各种技术方案可以应用于玻璃基板生产
,例如,该待推进物5可以为抵顶于窑炉外部的电极砖上的顶杆结构,以通过该推进装置推动该电极砖朝向窑炉内侧移动。此外,除玻璃基板领域外,本专利技术公开的各种技术方案还可以广泛应用于其他的需要推进领域中,尤其适用于要求伸缩件的伸缩方向与例如杆状结构的待推进物5相对齐的
中。下面将首先详细介绍用于伸缩件的固定装置的具体结构和工作原理。如图1至图3所示,本公开提供一种用于伸缩件的固定装置,该固定装置可以包括用于承托伸缩件1的承托架2,以及设置于承托架2的沿长度方向上的相对两端的定位结构3和调整结构4,该承托架2还用于将该伸缩件1的伸缩方向限定为平行于该承托架2的长度方向,在承托架2的长度方向上伸缩件1位于定位结构3和调整结构4之间,以使得调整结构4通过施力于伸缩件1上以调整伸缩件1在承托架2的长度方向上的位置,定位结构3用于将伸缩件1的伸缩方向和待推进物5相对齐。因此,只要将伸缩件1放置于该固定装置的承托架2上,该伸缩件1便可经由定位结构3将其伸缩方向实现与待推进物5相对齐,从而保证伸缩件1能够对待推进物5进行快速而有效地推动,提高工作效率。另外由于调整结构4能够调节伸缩件1在承托架2的长度方向上的位置,换言之,伸缩件1和待推进物5的初始接触位置得以经由调整结构4进行调节,使得在伸缩件1的最大伸缩量不变的情况下,能够适用于更大范围推进量需求的待推进物5。另外,当设置于该固定装置上的伸缩件用于推动玻璃基板生产用窑炉外部的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种调整结构,其特征在于,包括沿周向间隔排列的多个从动齿轮(40),分别与所述多个从动齿轮(40)相啮合以驱动所述多个从动齿轮(40)同步转动的主动驱动部(41),以及用于保持所述主动驱动部(41)分别与所述多个从动齿轮(40)相啮合的保持架(42),其中,每个从动齿轮(40)的安装孔形成为用于螺纹配合到螺纹杆上的螺纹孔(400)。

【技术特征摘要】
1.一种调整结构,其特征在于,包括沿周向间隔排列的多个从动齿轮(40),分别与所述多个从动齿轮(40)相啮合以驱动所述多个从动齿轮(40)同步转动的主动驱动部(41),以及用于保持所述主动驱动部(41)分别与所述多个从动齿轮(40)相啮合的保持架(42),其中,每个从动齿轮(40)的安装孔形成为用于螺纹配合到螺纹杆上的螺纹孔(400)。2.根据权利要求1所述的调整结构,其特征在于,所述主动驱动部(41)形成为内齿圈,所述多个从动齿轮(40)均位于所述内齿圈的内侧以与所述内齿圈相啮合,并且所述内齿圈的外环面还形成有用于转动所述内齿圈的操作部(410)。3.根据权利要求2所述的调整结构,其特征在于,所述操作部(410)形成为沿所述内齿圈的外环面的周向等间隔布设的多个操作凸棱(4100)。4.根据权利要求3所述的调整结构,其特征在于,每个操作凸棱(4100)沿平行于所述内齿圈的轴向延伸,并且每个操作凸棱(4100)在所述内齿圈的端面上的投影形成为半圆形。5.根据权利要求2所述的调整结构,其特征在于,所述保持架(42)包括分别位于所述内齿圈和所述多个从动齿轮(40)的相对两端面的第一固定板(421)和第二固定板(422),所述第一固定板(421)和所述第二固定板(422)上均形成有与所述多个从动齿轮(40)的螺纹孔(400)沿轴向一一对...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌李兆廷石志强何怀胜杨道辉马强刘源张鹏
申请(专利权)人:芜湖东旭光电科技有限公司东旭光电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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