一种纺纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱机，包括纺纱机主体、空心钢管、吸尘罩、轴杆、风扇叶、固定架、驱动电机和收集箱，所述纺纱机主体右端前侧安装有空心钢管，所述空心钢管下端右侧管口安装有收集箱，所述空心钢管上端管口安装有吸尘罩，所述吸尘罩内腔中垂直安装有轴杆，且轴杆上端贯穿于吸尘罩内壁，所述轴杆下端固定套插有风扇叶。本实用新型专利技术通过设有纺纱机主体、空心钢管、吸尘罩、轴杆、风扇叶、固定架、驱动电机和收集箱，吸尘罩内风扇叶转动可产生负压将纺纱机主体高速运转时产生大量的飞花、尘屑等物吸入并集中收齐起来，防止其散落在纺纱机主体附近影响其散热，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机
本技术涉及纺纱
，特别涉及一种纺纱机。
技术介绍
纺纱机是把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机或粗纱机是纺纱中的主要机器，在纺纱设备机器在高速运转时会产生大量的飞花、尘屑及短绒等，这些飞花、尘屑及短绒等杂质长期积攒堆积在纺纱机上影响纺纱机的散热等，更对现场工作的劳动者带来身体健康的危害，如通过人工打扫的方式进行清理整顿，一方面工作效率低下，影响车间的正常运行，成本大，另一方便由于碎屑小且容易漂浮在空气中，难以清理，因此，我们提出一种纺纱机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种纺纱机，通过设有纺纱机主体、空心钢管、吸尘罩、轴杆、风扇叶、固定架、驱动电机和收集箱，吸尘罩内风扇叶转动可产生负压将纺纱机主体高速运转时产生大量的飞花、尘屑等物吸入并集中收齐起来，防止其散落在纺纱机主体附近影响其散热，同时减少其对操作人员的身体危害，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纺纱机，包括纺纱机主体、空心钢管、吸尘罩、轴杆、风扇叶、固定架、驱动电机和收集箱，所述纺纱机主体右端前侧安装有空心钢管，所述空心钢管下端右侧管口安装有收集箱，所述空心钢管上端管口安装有吸尘罩，所述吸尘罩内腔中垂直安装有轴杆，且轴杆上端贯穿于吸尘罩内壁，所述轴杆下端固定套插有风扇叶，所述吸尘罩上端外壁安装有固定架，所述固定架上端安装有驱动电机，所述纺纱机主体下端左右两侧分别安装有支撑脚架a和支撑脚架b。进一步的，所述支撑脚架a右端下侧安装有鼓风机，所述纺纱机主体下端平行安装有输风管，所述输风管一端与鼓风机出风口连接，所述输风管上端外壁垂直安装有多个出风管。进一步的，所述轴杆顶端套插有齿轮a，所述驱动电机转轴上安装有齿轮b，所述齿轮a与齿轮b啮合。进一步的，所述纺纱机主体顶端安装有轴承a，所述轴杆上端贯穿于轴承a，所述纺纱机主体右端内壁安装有支架，所述支架左端安装有圆柱套筒，所述圆柱套筒内腔中安装有轴承b，所述轴杆中部贯穿于圆柱套筒内腔中轴承b。进一步的，所述收集箱前后两端外壁均安装有铁网，所述收集箱右端侧面安装有侧盖板，所述侧盖板下端通过安装有铰链与收集箱活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的纺纱机，通过设有纺纱机主体、空心钢管、吸尘罩、轴杆、风扇叶、固定架、驱动电机和收集箱，吸尘罩内风扇叶转动可产生负压将纺纱机主体高速运转时产生大量的飞花、尘屑等物吸入并集中收齐起来，防止其散落在纺纱机主体附近影响其散热，同时减少其对操作人员的身体危害。2.本技术的纺纱机，通过支撑脚架a右端下侧安装有鼓风机和纺纱机主体下端平行安装有输风管及输风管上端外壁垂直安装有多个出风管，鼓风机可输送气流通过输风管经多个出风管从纺纱机主体下端向上吹出，将纺纱机主体高速运转时产生大量的飞花、尘屑等物向上吹送至吸尘罩内，提高吸尘罩的工作效率，加快飞花、尘屑等物的收集。附图说明图1为本技术纺纱机的整体结构示意图；图2为本技术纺纱机的局部结构示意图。图中：1、纺纱机主体；2、空心钢管；3、吸尘罩；4、轴杆；5、风扇叶；6、固定架；7、驱动电机；8、驱动电机；9、支撑脚架a；10、支撑脚架b；11、鼓风机；12、输风管；13、出风管；14、齿轮a；15、齿轮b；16、轴承a；17、支架；18、圆柱套筒；19、轴承b；20、铁网；21、侧盖板；22、铰链。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种纺纱机，包括纺纱机主体1、空心钢管2、吸尘罩3、轴杆4、风扇叶5、固定架6、驱动电机7和收集箱8，所述纺纱机主体1右端前侧安装有空心钢管2，所述空心钢管2下端右侧管口安装有收集箱8，所述空心钢管2上端管口安装有吸尘罩3，所述吸尘罩3内腔中垂直安装有轴杆4，且轴杆4上端贯穿于吸尘罩3内壁，所述轴杆4下端固定套插有风扇叶5，所述吸尘罩3上端外壁安装有固定架6，所述固定架6上端安装有驱动电机7，所述纺纱机主体1下端左右两侧分别安装有支撑脚架a9和支撑脚架b10。其中，所述支撑脚架a9右端下侧安装有鼓风机11，所述纺纱机主体1下端平行安装有输风管12，所述输风管12一端与鼓风机11出风口连接，所述输风管12上端外壁垂直安装有多个出风管13。其中，所述轴杆4顶端套插有齿轮a14，所述驱动电机7转轴上安装有齿轮b15，所述齿轮a14与齿轮b15啮合。其中，所述纺纱机主体1顶端安装有轴承a16，所述轴杆4上端贯穿于轴承a16，所述纺纱机主体1右端内壁安装有支架17，所述支架17左端安装有圆柱套筒18，所述圆柱套筒18内腔中安装有轴承b19，所述轴杆4中部贯穿于圆柱套筒18内腔中轴承b19。其中，所述收集箱8前后两端外壁均安装有铁网20，所述收集箱8右端侧面安装有侧盖板21，所述侧盖板21下端通过安装有铰链22与收集箱8活动连接。工作原理：使用时，供电开启固定架6上端驱动电机7使其运行，驱动电机7运行带动转轴上齿轮b15转动，齿轮b15转动联动轴杆4顶端齿轮a14，使其同步转动，齿轮a14转动带动轴杆4与其下端风扇叶5在吸尘罩3内同步转动，吸尘罩3内风扇叶5转动可产生负压将纺纱机主体1高速运转时产生大量的飞花、尘屑等物吸入至内腔中，再从吸尘罩3内腔中被风扇叶5吹送，经空心钢管2排至空心钢管2另一端的收集箱8内，气体从收集箱8前后两端的铁网20中排出，飞花、尘屑等杂物过滤在收集箱8内，供电开启支撑脚架a9右端下侧的鼓风机11使其运行，鼓风机11运行可输送气流通过输风管12经多个出风管13从纺纱机主体1下端向上吹出，将纺纱机主体1高速运转时产生大量的飞花、尘屑等物向上吹送至吸尘罩内3，提高吸尘罩3的工作效率，加快飞花、尘屑等物的收集，操作方便，使用效果较为理想，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机，包括纺纱机主体(1)、空心钢管(2)、吸尘罩(3)、轴杆(4)、风扇叶(5)、固定架(6)、驱动电机(7)和收集箱(8)，其特征在于：所述纺纱机主体(1)右端前侧安装有空心钢管(2)，所述空心钢管(2)下端右侧管口安装有收集箱(8)，所述空心钢管(2)上端管口安装有吸尘罩(3)，所述吸尘罩(3)内腔中垂直安装有轴杆(4)，且轴杆(4)上端贯穿于吸尘罩(3)内壁，所述轴杆(4)下端固定套插有风扇叶(5)，所述吸尘罩(3)上端外壁安装有固定架(6)，所述固定架(6)上端安装有驱动电机(7)，所述纺纱机主体(1)下端左右两侧分别安装有支撑脚架a(9)和支撑脚架b(10)。

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机，包括纺纱机主体(1)、空心钢管(2)、吸尘罩(3)、轴杆(4)、风扇叶(5)、固定架(6)、驱动电机(7)和收集箱(8)，其特征在于：所述纺纱机主体(1)右端前侧安装有空心钢管(2)，所述空心钢管(2)下端右侧管口安装有收集箱(8)，所述空心钢管(2)上端管口安装有吸尘罩(3)，所述吸尘罩(3)内腔中垂直安装有轴杆(4)，且轴杆(4)上端贯穿于吸尘罩(3)内壁，所述轴杆(4)下端固定套插有风扇叶(5)，所述吸尘罩(3)上端外壁安装有固定架(6)，所述固定架(6)上端安装有驱动电机(7)，所述纺纱机主体(1)下端左右两侧分别安装有支撑脚架a(9)和支撑脚架b(10)。2.根据权利要求1所述的纺纱机，其特征在于：所述支撑脚架a(9)右端下侧安装有鼓风机(11)，所述纺纱机主体(1)下端平行安装有输风管(12)，所述输风管(12)一端与鼓风机(11)出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：余登发，
申请(专利权)人：南昌鼎盈纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36