一种沉铜流水线钛篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沉铜流水线钛篮，属于电镀加工技术领域，包括：底框；固定在所述底框相对两侧之间的若干支撑梁；固定在所述底框上的若干垂直于所述底框的竖梁；固定装配在若干所述竖梁之间的多个纵向布置的支撑框；以及活动装配在所述支撑框相对两侧之间的至少两根滑动隔板，所述支撑梁上沿其长度方向设置有开口朝上的多个供电路板放置的第一齿形槽，所述滑动隔板沿其长度方向的两侧均设置有多个供电路板嵌入的第二齿形槽，通过滑动隔板在支撑框内的移动改变滑动隔板与竖梁之间的距离，使钛篮能放入不同尺寸的电路板，进而使一个钛篮能容纳不尺寸的电路板,提高了钛篮的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种沉铜流水线钛篮
本技术涉及电镀加工
，特别涉及沉一种沉铜流水线钛篮。
技术介绍
在电路板的生产制造过程中，为使电路板上的孔壁具有导电性，需要对电路板进行沉铜操作，在沉铜过程中，需要将电路板按一定工艺流程相继放入至对应的反应池内，为提高工作效率，人们往往以钛篮作转运工具。目前工厂能购置到的钛篮多为固定形状以及固定大小的钛篮，在使用过程中，由于需要沉铜的电路板的形状和尺寸大小不一致，当需要沉铜的电路板尺寸与钛篮的固定尺寸不相符时，就会出现需要沉铜的电路板放不进钛篮或者放入后在钛篮中晃动的情况，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沉铜流水线钛篮，通过在支撑框上设置滑动隔板，达到同一个钛篮可以容纳不同尺寸的电路板的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沉铜流水线钛篮，包括：底框；固定在所述底框相对两侧之间的若干支撑梁；固定在所述底框上的若干垂直于所述底框的竖梁；固定装配在若干所述竖梁之间的多个纵向布置的支撑框；以及活动装配在所述支撑框相对两侧之间的至少两根滑动隔板，所述支撑梁沿其长度方向上设置有开口朝上的多个供电路板放置的第一齿形槽，所述滑动隔板沿其长度方向的两侧均设置有多个供电路板嵌入的第二齿形槽。通过采用上述技术方案，在电路板放在钛篮上进行沉铜操作之前，根据电路板的尺寸，调节滑动隔板的位置，将电路板嵌入滑动隔板的第二齿形槽中并支撑在支撑梁的第一齿形槽上；通过滑动隔板在支撑框内的移动改变滑动隔板与竖梁之间的距离，使钛篮能放入不同尺寸的电路板，进而实现一个钛篮能容纳不尺寸的电路板的目的，同时第一齿形槽和第二齿形槽能有效的防止电路板在钛篮中晃动，提高了稳定性。进一步的，所述滑动隔板两端固定有套设在所述支撑框的一支杆上的滑环，所述滑环上设置有将所述滑环锁定在相应所述支杆上或实现所述滑环解锁的锁定件。通过采用上述技术方案，当需要调节滑动隔板的位置时，松开锁定件，在支撑框的支杆上滑动滑环，带动滑动隔板运动，将滑动隔板调到合适的位置，之后锁定件将滑环重新锁紧在支撑框的支杆上，结构简单，操作方便。进一步的，所述滑环上设置有垂直于所述滑环的轴向方向的螺纹孔，所述锁定件为与所述螺纹孔螺纹装配并将所述滑环锁定在所述支杆上的螺栓。通过采用上述技术方案，螺栓与滑环上的螺纹孔螺纹装配的方式，结构简单，操作方便。进一步的，所述滑环外周设置有外螺纹端，所述外螺纹端上螺纹装配有螺母，所述外螺纹端远离所述滑动隔板的一端一体成型有四个套在所述支撑框的支杆上的卡爪，四个所述卡爪的整体外径自靠近所述外螺纹端的一端到远离所述外螺纹端的一端逐渐增大，四个所述卡爪的外周套设有位于所述螺母一侧的套筒。通过采用上述技术方案，转动螺母，螺母沿着支杆的轴向运动，螺母带动套筒向四个卡爪外径大的一端移动，从而使套筒套紧四个卡爪，卡爪将支杆抱紧，从而使滑环固定在支杆上；这种锁紧滑环的方式，结构简单，操作方便。进一步的，所述支撑框与所述滑动隔板平行的两支杆上设置有开口朝向所述滑动隔板方向的第三齿形槽。通过采用上述技术方案，支撑框上的第三齿形槽与滑动隔板上的第一齿形槽配合限制电路板的移动，进一步提高钛篮的稳定性。进一步的，所述底框和若干所述竖梁之间均固定有斜撑梁。通过采用上述技术方案，斜撑梁的设置增加了钛篮整体的牢固性，从而提高了钛篮的承载能力。进一步的，若干所述竖梁的上方固定有上梁，所述上梁的两端设置有供钛篮放置在反应池侧壁上的承托板，所述上梁上还设置有便于吊装设备吊挂钛篮的挂臂。通过采用上述技术方案，承托板便于钛篮悬挂在反应池上，挂臂便于吊装设备将钛篮吊装进反应池或者从反应池取出，使用方便。进一步的，所述承托板外周包覆有嵌设在所述承托板和反应池凹槽之间的填充垫。通过采用上述技术方案，在承托板放置在反应池凹槽上之后，填充垫的设置使承托板和反应池凹槽之间的贴合更加紧密，承托板以及钛篮在反应池内不易晃动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过滑动隔板在支撑框内的移动改变滑动隔板与竖梁之间的距离，使钛篮能放入不同尺寸的电路板，进而实现一个钛篮能容纳不尺寸的电路板的效果，同时第一齿形槽、第二齿形槽和第三齿形槽能有效的防止电路板在钛篮中晃动，提高了稳定性；2、这种采用滑环在支撑框上移动来调节滑动隔板位置的结构，比较简单，易于操作。附图说明图1是本实施例一的整体结构示意图；图2是本实施例二中锁定件的结构示意图。附图标记：1、底框；2、支撑梁；3、竖梁；4、支撑框；5、滑动隔板；6、第一齿形槽；7、第二齿形槽；8、滑环；9、螺栓；10、第三齿形槽；11、斜撑梁；12、上梁；13、承托板；14、挂臂；15、填充垫；16、螺母；17、卡爪；18、套筒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种沉铜流水线钛篮，如图1所示，包括矩形的底框1，底框1两条长边之间焊接有五根均匀间隔布置的支撑梁2，底框1的四角处均焊接有垂直于底框1的竖梁3，四根竖梁3之间焊接有两个纵向布置且平行于底框1的支撑框4，支撑框4两条长支杆之间活动装配有两根滑动隔板5，滑动隔板5与支撑框4的两短边平行。支撑梁2沿其长度方向上设置有多个均匀间隔布置且供电路板放置的第一齿形槽6，第一齿形槽6的开口朝上设置，滑动隔板5沿其长度方向的两侧均设置有多个均匀间隔布置且供电路板嵌入的第二齿形槽7。通过滑动隔板5在支撑框4内的移动改变滑动隔板5与竖梁3之间的距离，使钛篮能放入不同尺寸的电路板，进而实现一个钛篮能容纳不尺寸的电路板的效果，同时第一齿形槽6和第二齿形槽7能有效的防止电路板在钛篮中晃动，提高了稳定性。支撑框4与滑动隔板5平行的两支杆上设置有多个均匀间隔布置且供电路板放置的第三齿形槽10，第三齿形槽10的开口朝向滑动隔板5方向。第三齿形槽10与第二齿形槽7配合形成多个单片电路板的容置空间，使相邻电路板不易叠合在一起，电路板后续进行电镀的过程中不易出现未电镀的区域，便于确保电路板后续的电镀质量。四根竖梁3的上方固定有上梁12，上梁12采用方管制成，上梁12的两端焊接有供承托板13，承托板13便于钛篮悬挂在反应池上。上梁12上端相对承托板13一侧还焊接有挂臂14，挂臂14便于吊装设备将钛篮吊装进反应池或者从反应池取出，使用比较方便。承托板13外周包覆有填充垫15，在承托板13放置在反应池凹槽上之后，填充垫15的设置使承托板13和反应池凹槽之间的贴合更加紧密，承托板13以及钛篮在反应池内不易出现晃动的现象。底框1和每根竖梁3之间均焊接有斜撑梁11，斜撑梁11的设置增加了钛篮整体的牢固性，从而提高了钛篮的承载能力。滑动隔板5两端焊接有套设在支撑框4的一长支杆上的滑环8，滑环8上设置有将滑环8锁定在相应长支杆上的的锁定件。当需要调节滑动隔板5的位置时，松开锁定件，在支撑框4的支杆上滑动滑环8，带动滑动隔板5运动，将滑动隔板5调到合适的位置后锁定件将滑环8重新锁紧在支撑框4的支杆上，结构简单，操作方便。滑环8上设置有垂直于滑环8轴向方向的螺纹孔，锁定件为与螺纹孔螺纹装配并将滑环8锁定在长支杆上的螺栓9。实施例二：一种沉铜流水线钛篮，与实施例一不同不同之处在于，如图2所示，滑环8外周设置有外螺纹端，外螺纹端上螺纹装配有螺母16，外螺纹端远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉铜流水线钛篮，其特征在于，包括：底框(1)；固定在所述底框(1)相对两侧之间的若干支撑梁(2)；固定在所述底框(1)上的若干垂直于所述底框(1)的竖梁(3)；固定装配在若干所述竖梁(3)之间的多个纵向布置的支撑框(4)；以及，活动装配在所述支撑框(4)相对两侧之间的至少两根滑动隔板(5)，所述支撑梁(2)沿其长度方向上设置有开口朝上的多个供电路板放置的第一齿形槽(6)，所述滑动隔板(5)沿其长度方向的两侧均设置有多个供电路板嵌入的第二齿形槽(7)。

【技术特征摘要】
1.一种沉铜流水线钛篮，其特征在于，包括：底框(1)；固定在所述底框(1)相对两侧之间的若干支撑梁(2)；固定在所述底框(1)上的若干垂直于所述底框(1)的竖梁(3)；固定装配在若干所述竖梁(3)之间的多个纵向布置的支撑框(4)；以及，活动装配在所述支撑框(4)相对两侧之间的至少两根滑动隔板(5)，所述支撑梁(2)沿其长度方向上设置有开口朝上的多个供电路板放置的第一齿形槽(6)，所述滑动隔板(5)沿其长度方向的两侧均设置有多个供电路板嵌入的第二齿形槽(7)。2.根据权利要求1所述的沉铜流水线钛篮，其特征在于，所述滑动隔板(5)两端固定有套设在所述支撑框(4)的一支杆上的滑环(8)，所述滑环(8)上设置有将所述滑环(8)锁定在相应所述支杆上或实现所述滑环(8)解锁的锁定件。3.根据权利要求2所述的沉铜流水线钛篮，其特征在于，所述滑环(8)上设置有垂直于所述滑环(8)的轴向方向的螺纹孔，所述锁定件为与所述螺纹孔螺纹装配并将所述滑环(8)锁定在所述支杆上的螺栓(9)。4.根据权利要求2所述的沉铜流水线钛篮，其特征在于，所述滑环(8)外周设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建龙，
申请(专利权)人：深圳捷飞高电路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44