【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒挤压成型机构
本技术涉及塑料挤压
，特别涉及一种塑料颗粒挤压成型机构。
技术介绍
塑料颗粒挤压成型机构，能够将塑料颗粒挤压制成塑料条，但是，目前的塑料颗粒挤压成型机构，在挤出塑料条时，加热不够均匀使塑料颗料在挤压时挤压效率不高，在挤压时，塑料颗料没有放置的槽来进行，当挤压完成后，都没有运输装置来将塑料条进行运输，都是需要人为的进行取拿，这样会导致塑料条制作效率比较低下。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种塑料颗粒挤压成型机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料颗粒挤压成型机构，包括机壳，所述机壳的顶端一端贯穿设置有送料口，所述机壳一侧表面设置有输送带，所述输送带的底端中部固定连接有承压台，所述承压台的内部还设置有电机，所述承压台内部的电机通过滚轮与输送带转动连接，所述输送带的两侧顶端设置有防护杆，所述送料口的底端固定连接有挤压筒，所述挤压筒的一端表面设置有通风口，所述挤压筒的另一端设置有挤压螺杆，所述挤压筒的底端中部通过螺钉固定连接有推进器，所述推进器的顶端两端通过升缩杆设置有挤压台，所述挤压台的表面中...
【技术保护点】
1.一种塑料颗粒挤压成型机构，包括机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)的顶端一端贯穿设置有送料口(2)，所述机壳(3)一侧表面设置有输送带(5)，所述输送带(5)的底端中部固定连接有承压台(6)，所述承压台(6)的内部还设置有电机，所述承压台(6)内部的电机通过滚轮(16)与输送带(5)转动连接，所述输送带(5)的两侧顶端设置有防护杆(4)，所述送料口(2)的底端固定连接有挤压筒(1)，所述挤压筒(1)的一端表面设置有通风口(15)，所述挤压筒(1)的另一端设置有挤压螺杆(7)，所述挤压筒(1)的底端中部通过螺钉固定连接有推进器(8)，所述推进器(8)的顶端两端通过升缩杆...
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒挤压成型机构，包括机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)的顶端一端贯穿设置有送料口(2)，所述机壳(3)一侧表面设置有输送带(5)，所述输送带(5)的底端中部固定连接有承压台(6)，所述承压台(6)的内部还设置有电机，所述承压台(6)内部的电机通过滚轮(16)与输送带(5)转动连接，所述输送带(5)的两侧顶端设置有防护杆(4)，所述送料口(2)的底端固定连接有挤压筒(1)，所述挤压筒(1)的一端表面设置有通风口(15)，所述挤压筒(1)的另一端设置有挤压螺杆(7)，所述挤压筒(1)的底端中部通过螺钉固定连接有推进器(8)，所述推进器(8)的顶端两端通过升缩杆(13)设置有挤压台(12)，所述挤压台(12)的表面中部设置有颗料槽(14)，所述挤压台(12)的表面四周固定连接有隔离架(11)，所述挤压筒(1)的顶端中部固定连接有加热器(10)，所述加热器(10)的底端固定连接有导热板(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于：所述挤压台(12)的材质为高速钢，所述挤压台(12)的厚度为3-5cm，所述挤压台(12)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓德权，甘明亮，
申请(专利权)人：昆山飞奔塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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