一种异型角注塑模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异型角注塑模具装置，其结构包括注塑管、面板、定位杆、上模、底板、支撑块、顶针面板、连接杆、下模，注塑管的底面与面板的上表面相焊接，上模的底面与下模的上表面相贴合，定位杆与下模相嵌套，底板的上表面与支撑块的底面相贴合，支撑块的上表面与下模的底面相焊接，连接杆垂直焊接于顶针面板的上表面，连接杆嵌入安装于下模的内部，顶针面板的底面与底板的上表面相贴合；本实用新型专利技术一种异型角注塑模具装置，结构上设有下模，下模主体的底面与支撑块的上端面相贴合，在对模芯进行浇铸时，通过电机的转动带动连杆往复的上下移动，在移动的过程中使顶板不断的撞击模芯，利用撞击产生的震动使浇铸过程的空气排出。

【技术实现步骤摘要】
一种异型角注塑模具装置
本技术是一种异型角注塑模具装置，属于模具

技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术公开了申请号为：201620502752.2的供一种模具；该模具包括第一模具和第二模具；在合模或开模时，第一模具和第二模具沿水平方向相对运动，模具还包括电磁吸合装置，电磁吸合装置设置在第一模具和/或第二模具上；在电磁吸合装置作用下，第一模具和第二模具合模；通过在第一模具和/或第二模具上设置电磁吸合装置，代替使用螺栓紧固第一模具和第二模具的方式，在实际操作时，能够省去紧固螺栓所需要的时间，有效提高了工作效率，但是该现有技术在对模具进行注塑的过程中，可能会有空气混入其中产生气泡，影响工件的成型。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种异型角注塑模具装置，以解决现有在对模具进行注塑的过程中，可能会有空气混入其中产生气泡，影响工件的成型的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种异型角注塑模具装置，其结构包括注塑管、面板、定位杆、上模、底板、支撑块、顶针面板、连接杆、下模，所述注塑管的底面与面板的上表面相焊接，所述上模的底面与下模的上表面相贴合，所述定位杆与下模相嵌套，所述底板的上表面与支撑块的底面相贴合，所述支撑块的上表面与下模的底面相焊接，所述连接杆垂直焊接于顶针面板的上表面，所述连接杆嵌入安装于下模的内部，所述顶针面板的底面与底板的上表面相贴合，所述面板位于下模的正上端，所述下模包括下模主体、模芯、连接块、顶板、弹簧、电机、轴承、转杆、转轮、连接轴、连杆，所述下模主体的上端与模芯相嵌套，所述连接块的上表面设有弹簧，所述顶板的底面与弹簧的上端面相连接，所述连杆嵌入安装于连接块的底端，所述电机与转杆相嵌套，所述下模主体内设有轴承，所述轴承与转杆相嵌套，所述转杆的左端嵌入安装于转轮的内部，所述转轮的左端设有连杆，所述连接轴与连杆的底端相嵌套。进一步地，所述上模的上表面与面板的底面相焊接。进一步地，所述定位杆嵌入安装于上模的内部。进一步地，所述下模主体的底面与支撑块的上端面相贴合，所述下模主体的上表面与上模的底面相贴合。进一步地，所述面板为长534mm宽380mm宽30mm的长方体结构。进一步地，所述上模采用合金钢制造。进一步地，所述面板采用碳钢制造。有益效果本技术一种异型角注塑模具装置，结构上设有下模，下模主体的底面与支撑块的上端面相贴合，在对模芯进行浇铸时，通过电机的转动带动连杆往复的上下移动，在移动的过程中使顶板不断的撞击模芯，利用撞击产生的震动使浇铸过程的空气排出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种异型角注塑模具装置的结构示意图；图2为本技术一种下模的剖面结构示意图。图中：注塑管-1、面板-2、定位杆-3、上模-4、底板-5、支撑块-6、顶针面板-7、连接杆-8、下模-9、下模主体-901、模芯-902、连接块-903、顶板-904、弹簧-905、电机-906、轴承-907、转杆-908、转轮-909、连接轴-9010、连杆-9011。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种异型角注塑模具装置技术方案：其结构包括注塑管1、面板2、定位杆3、上模4、底板5、支撑块6、顶针面板7、连接杆8、下模9，所述注塑管1的底面与面板2的上表面相焊接，所述上模4的底面与下模9的上表面相贴合，所述定位杆3与下模9相嵌套，所述底板5的上表面与支撑块6的底面相贴合，所述支撑块6的上表面与下模9的底面相焊接，所述连接杆8垂直焊接于顶针面板7的上表面，所述连接杆8嵌入安装于下模9的内部，所述顶针面板7的底面与底板5的上表面相贴合，所述面板2位于下模9的正上端，所述下模9包括下模主体901、模芯902、连接块903、顶板904、弹簧905、电机906、轴承907、转杆908、转轮909、连接轴9010、连杆9011，所述下模主体901的上端与模芯902相嵌套，所述连接块903的上表面设有弹簧905，所述顶板904的底面与弹簧905的上端面相连接，所述连杆9011嵌入安装于连接块903的底端，所述电机906与转杆908相嵌套，所述下模主体901内设有轴承907，所述轴承907与转杆908相嵌套，所述转杆908的左端嵌入安装于转轮909的内部，所述转轮909的左端设有连杆9011，所述连接轴9010与连杆9011的底端相嵌套，所述上模4的上表面与面板2的底面相焊接，所述定位杆3嵌入安装于上模4的内部，所述下模主体901的底面与支撑块6的上端面相贴合，所述下模主体901的上表面与上模4的底面相贴合，所述面板2为长534mm宽380mm宽30mm的长方体结构，所述上模4采用合金钢制造，所述面板2采用碳钢制造。本专利所说的上模4是用来制作成型物品的工具；所述弹簧905是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。在进行使用时电机906启动开始旋转，在旋转的同时带动转轮909进行旋转，在转轮909的同时带动着转轮909进行旋转，连接轴9010跟随着旋转往复的上下移动，并且带动与其相嵌的连杆9011，在连杆9011往复上下移动的同时，使顶板904不断的对于模芯902进行撞击产生震动，弹簧905在撞击时减少对弹簧905的损害。本技术解决了在对模具进行注塑的过程中，可能会有空气混入其中产生气泡，影响工件的成型的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种异型角注塑模具装置，结构上设有下模9，下模主体901的底面与支撑块6的上端面相贴合，在对模芯902进行浇铸时，通过电机906的转动带动连杆9011往复的上下移动，在移动的过程中使顶板904不断的撞击模芯902，利用撞击产生的震动使浇铸过程的空气排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型角注塑模具装置，其特征在于：其结构包括注塑管(1)、面板(2)、定位杆(3)、上模(4)、底板(5)、支撑块(6)、顶针面板(7)、连接杆(8)、下模(9)，所述注塑管(1)的底面与面板(2)的上表面相焊接，所述上模(4)的底面与下模(9)的上表面相贴合，所述定位杆(3)与下模(9)相嵌套，所述底板(5)的上表面与支撑块(6)的底面相贴合，所述支撑块(6)的上表面与下模(9)的底面相焊接，所述连接杆(8)垂直焊接于顶针面板(7)的上表面，所述连接杆(8)嵌入安装于下模(9)的内部，所述顶针面板(7)的底面与底板(5)的上表面相贴合，所述面板(2)位于下模(9)的正上端，所述下模(9)包括下模主体(901)、模芯(902)、连接块(903)、顶板(904)、弹簧(905)、电机(906)、轴承(907)、转杆(908)、转轮(909)、连接轴(9010)、连杆(9011)，所述下模主体(901)的上端与模芯(902)相嵌套，所述连接块(903)的上表面设有弹簧(905)，所述顶板(904)的底面与弹簧(905)的上端面相连接，所述连杆(9011)嵌入安装于连接块(903)的底端，所述电机(906)与转杆(908)相嵌套，所述下模主体(901)内设有轴承(907)，所述轴承(907)与转杆(908)相嵌套，所述转杆(908)的左端嵌入安装于转轮(909)的内部，所述转轮(909)的左端设有连杆(9011)，所述连接轴(9010)与连杆(9011)的底端相嵌套。...

【技术特征摘要】
1.一种异型角注塑模具装置，其特征在于：其结构包括注塑管(1)、面板(2)、定位杆(3)、上模(4)、底板(5)、支撑块(6)、顶针面板(7)、连接杆(8)、下模(9)，所述注塑管(1)的底面与面板(2)的上表面相焊接，所述上模(4)的底面与下模(9)的上表面相贴合，所述定位杆(3)与下模(9)相嵌套，所述底板(5)的上表面与支撑块(6)的底面相贴合，所述支撑块(6)的上表面与下模(9)的底面相焊接，所述连接杆(8)垂直焊接于顶针面板(7)的上表面，所述连接杆(8)嵌入安装于下模(9)的内部，所述顶针面板(7)的底面与底板(5)的上表面相贴合，所述面板(2)位于下模(9)的正上端，所述下模(9)包括下模主体(901)、模芯(902)、连接块(903)、顶板(904)、弹簧(905)、电机(906)、轴承(907)、转杆(908)、转轮(909)、连接轴(9010)、连杆(9011)，所述下模主体(901)的上端与模芯(902)相嵌套，所述连接块(903)的上表面设有弹簧(905)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：中山市志豪塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44