立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具，其包括转盘和固定座，转盘上平行设置有至少两条T形槽，转盘上通过T形槽安装有固定座，固定座包括左侧V形支撑座、定位钩固定座、径向定位座、轴向定位座和右侧V形支撑座，所述固定座内设置有液压油缸，液压油缸与油缸螺纹桩连接，油缸螺纹桩与高压油管连接。本实用新型专利技术能够夹持不同尺寸、不同长度的曲轴，具有通用性好、制造成本低、结构紧凑、提高生产效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具
本技术属于机械装置及运输
，特别涉及一种立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具。
技术介绍
目前国内曲轴生产线加工曲轴孔的方式主要有有三种，一是通过摇臂钻床，结合专用工装进行加工，但这一种方式的缺点在于产品的加工精度较低，工装的通用性较差，且每种曲轴均需要支座专用的工装，因此生产效率低，操作者的劳动强度较大。另一种方式是利用简易的专用设备进行加工，和上面一种方式类似，这一加工方式也具有通用性较差的缺点；且产品的加工精度低，更换曲轴品种较难。还有一种方式是利用五轴卧式加工中心进行加工，但这一方式的缺点在于设备投资大，每台机床的采购价在百万元以上。而普通的立式加工中心，则缺乏能够针对不同型号、不同角度、主轴直径和连杆直径的曲轴进行加工的通用夹具，各种夹具间存在通用性差、制造成本高、生产周期长、效率低等缺点。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述不足，提供了一种能够夹持不同尺寸、不同长度的曲轴的立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具。为解决上述技术问题，本技术采用了下列技术方案：提供了一种立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具，其包括转盘和固定座，转盘上平行设置有至少两条T形槽，转盘上通过T形槽安装有固定座，所述固定座从左到右依次包括左侧V形支撑座、定位钩固定座、径向定位座、轴向定位座和右侧V形支撑座，其中左侧V形支撑座与右侧V形支撑座结构相同，固定座内设置有液压油缸，液压油缸与设置于固定座表面的油缸螺纹桩连接，油缸螺纹桩与高压油管连接；定位钩固定座上设置有条形定位块和径向定位钩，条形定位块与转盘所在平面平行，径向定位钩的前端与条形定位块平行；径向定位座上设置有定位座T形槽，定位座T形槽上设置有径向定位板，径向定位板与转盘所在平面垂直；轴向定位座向外设置有轴向定位板，轴向定位板的前端上部设置有倒角。上述技术方案中，优选的，左侧V形支撑座的下端设置有V形支撑板，上端通过连接片与压盖连接，压盖的一端与液压油缸连接。上述技术方案中，优选的，定位钩固定座设置于左侧V形支撑座所在高度的上方，定位钩固定座的前端呈与T形槽的方向相垂直、并与定位钩固定座后端平行的条形结构，条形结构上设置有条形定位块。上述技术方案中，优选的，定位钩固定座的右侧连接有压紧油缸，压紧油缸外侧通过活塞杆与径向定位钩连接，压紧油缸上端设置有油缸螺纹桩。上述技术方案中，优选的，径向定位钩的前端呈L形结构，后端呈Z形结构，Z形结构前端的侧面与L形结构后端侧面连接，Z形结构的末端与压紧油缸的活塞杆套接。上述技术方案中，优选的，径向定位板为一条形长板，径向定位板后部的侧面设置有连接块，连接块的后端设置有与定位座T形槽相配合的凸缘；径向定位板的前部上端设置有定位块。上述技术方案中，优选的，轴向定位板的侧面上部设置有连接块，连接块侧面上通过连接片安装有轴向定位片。上述技术方案中，优选的，轴向定位片的后端通过螺栓铰接于轴向定位板的连接块上，轴向定位片邻近连接处设置有弧形槽，连接块上安装有与弧形槽配合的螺栓，轴向定位片上设置有弧形凹槽，轴向定位片的前部向上弯折，轴向定位片的前端呈圆弧形。上述技术方案中，优选的，转盘上的T形槽共有四条，下部两条T形槽之间靠近左右两侧边缘的位置处贯穿转盘对称设置有两个空腔，空腔的两端呈弧形。上述技术方案中，优选的，转盘的后端设置有转台，转台上安装有高压弹簧。本技术提供的上述立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具的主要有益效果为：通过将通用夹具安装在立式加工中心，由于常用立式加工中心的采购价远小于卧式加工中心，因此节省了设备投资，同时还能相对于现有简易专用机床加工，提高了产品的加工精度；通过设置包括左侧V形支撑座在内的五个固定座，相比现有的两个或三个固定座的结构，能够同时从轴向和径向等多个角度固定曲轴，满足能同时加工曲轴的直油孔和斜油孔的要求；通过设置T形槽，能够方便地进行轴向调节，以满足不同长度的曲轴产品的夹装要求；通过将液压油缸和固定座设置为一个整体，使夹具的整体结构简洁紧凑，满足在不同类型立式加工中心上的安装要求；通过液压油缸对工件进行定位夹紧，通过机床的数控系统进行控制，实现定位夹紧的自动化。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具的正视图。图3是立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具的俯视图。图4是立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具的侧视图。图5是径向定位钩的结构示意图。图6是定位钩固定座的结构示意图。图7是轴向定位片的正视图。图8是轴向定位座与轴向定位板的结构示意图。其中，1、数控转台，2、转盘，3、定位钩固定座，4、压紧油缸，5、压盖，6、定位块，7、径向定位钩，8、左侧V形支撑座，9、径向定位板，10、径向定位座，11、轴向定位座，12、轴向定位片，13、右侧V形支撑座，14、V形支撑板，15、液压油缸，16、T形槽，17、高压油管，18、油缸螺纹桩，19、定位座T形槽，20、条形定位块，21、轴向定位板，22、空腔，23、转台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1至图4所示，其为立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具的结构示意图。本技术的立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具包括转盘2和固定座，转盘2为一多边形结构，转盘2的后端设置有转台23，转台23上安装有高压弹簧，转盘2通过高压弹簧与立式加工中心的数控转台1连接；转盘2上平行设置有至少两条T形槽16，一般T形槽16有四条，下部两条T形槽16之间靠近左右两侧边缘的位置处贯穿转盘2对称设置有两个空腔22，空腔22的两端呈弧形。转盘2上通过T形槽16安装有固定座，固定座内设置有液压油缸15，液压油缸15内设置有电磁换向阀；液压油缸15与油缸螺纹桩18连接，油缸螺纹桩18分别设置于固定座表面或转盘2上，设置于转盘2上的油缸螺纹桩18通过设置于转盘2内的高压油管17与液压油缸15连接，油缸螺纹桩18与外部的高压油管17连接。工件采用液压油缸15定位夹紧，油缸的动作由电磁换向阀控制。电磁换向阀和数控转台1均通过机床数控系统进行控制，从而实现了夹具定位夹紧、分度的自动化。固定座包括左侧V形支撑座8、定位钩固定座3、径向定位座10、轴向定位座11和右侧V形支撑座13，其中左侧V形支撑座8与右侧V形支撑座13结构相同。左侧V形支撑座8上设置有V形支撑板8，左侧V形支撑座8的上端通过连接片与压盖5连接，压盖5的一端与液压油缸15连接，液压油缸15位于支撑座8内，并从邻近连接片的左侧V形支撑座8上端伸出；压盖5的一端下部设置有定位块6；通过左侧V形支撑座8和右侧V形支撑座13配合，能够固定待加工曲轴的主轴，并限制其垂直于轴向平移的自由度。左侧V形支撑座8和右侧V形支撑座13位于转盘2上空腔22的前方，高压油管17穿过空腔22与液压油缸15上的油缸螺纹桩18连接；通过设置空腔22，能够减小整个夹具的重量，又能通过限制左侧V形支撑座8和右侧V形支撑座13移动时，高压油管17在油缸螺纹桩18的带动下跟随移动，并受空腔22限制其位置，进而限制左侧V形支撑座8和右侧V形支撑座13的移动距离。左侧V形支撑座8右侧的转盘2上设置有定位钩固定座3，定位钩固定座3设置于左侧V形支撑座13所在高度的上方，定位钩固定座3的前端呈与T形槽16的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具，其特征在于，包括转盘(2)和固定座，转盘(2)上平行设置有至少两条T形槽(16)，所述转盘(2)上通过T形槽(16)安装有固定座，所述固定座从左到右依次包括左侧V形支撑座(8)、定位钩固定座(3)、径向定位座(10)、轴向定位座(11)和右侧V形支撑座(13)，其中左侧V形支撑座(8)与右侧V形支撑座(13)结构相同，所述固定座内设置有液压油缸(15)，液压油缸与设置于固定座表面的油缸螺纹桩(18)连接，油缸螺纹桩(18)与高压油管(17)连接；所述定位钩固定座(3)上设置有条形定位块(20)和径向定位钩(7)，条形定位块(20)与转盘(2)所在平面平行，径向定位钩(7)的前端与条形定位块(20)平行；所述径向定位座(10)上设置有定位座T形槽(19)，定位座T形槽(19)上设置有径向定位板(9)，径向定位板(9)与转盘(2)所在平面垂直；所述轴向定位座(11)向外设置有轴向定位板(21)，轴向定位板(21)的前端上部设置有倒角。

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具，其特征在于，包括转盘(2)和固定座，转盘(2)上平行设置有至少两条T形槽(16)，所述转盘(2)上通过T形槽(16)安装有固定座，所述固定座从左到右依次包括左侧V形支撑座(8)、定位钩固定座(3)、径向定位座(10)、轴向定位座(11)和右侧V形支撑座(13)，其中左侧V形支撑座(8)与右侧V形支撑座(13)结构相同，所述固定座内设置有液压油缸(15)，液压油缸与设置于固定座表面的油缸螺纹桩(18)连接，油缸螺纹桩(18)与高压油管(17)连接；所述定位钩固定座(3)上设置有条形定位块(20)和径向定位钩(7)，条形定位块(20)与转盘(2)所在平面平行，径向定位钩(7)的前端与条形定位块(20)平行；所述径向定位座(10)上设置有定位座T形槽(19)，定位座T形槽(19)上设置有径向定位板(9)，径向定位板(9)与转盘(2)所在平面垂直；所述轴向定位座(11)向外设置有轴向定位板(21)，轴向定位板(21)的前端上部设置有倒角。2.根据权利要求1所述的立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具，其特征在于，所述右侧V形支撑座(13)的外端设置有V形支撑板(14)，右侧V形支撑座(13)的上端通过连接片与压盖(5)铰接，压盖(5)的一端与液压油缸(15)铰接，所述压盖(5)的一端下部设置有定位块(6)。3.根据权利要求1所述的立式加工中心钻曲轴油孔通用夹具，其特征在于，所述定位钩固定座(3)设置于左侧V形支撑座(13)所在高度的上方，定位钩固定座(3)的前端呈与T形槽(16)的方向相垂直、并与定位钩固定座(3)后端平行的条形结构，所述条形结构上设置有条形定位块(20)。4.根据权利要求1所述的立式加工中心钻曲轴油...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启伟，
申请(专利权)人：内江金鸿曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51