现浇轻骨料钢筋砼复合楼板制造技术

本实用新型专利技术公开一种现浇轻骨料钢筋砼复合楼板，包括由轻骨料钢筋砼预制模壳构件、钢丝网片和现浇轻骨料砼所组成的楼板本体。其特征在于：所述轻骨料钢筋砼预制模壳构件是由轻骨料砼和肋梁钢筋骨架组合为一体的。轻骨料钢筋砼预制模壳构件的肋梁钢筋骨架其下部是预制在轻骨料钢筋砼预制模壳构件之内的，肋梁钢筋骨架的上部裸露在轻骨料钢筋砼预制模壳构件之上。这样，轻骨料砼预制模壳构件在浇筑之前即作为模板又作为楼板的主体安装在建造位置上，经用轻骨料砼浇筑，将设置在肋梁间的钢丝网片和肋梁钢筋骨架形成一体，即成为上下表面均为平面的，具有重量轻、强度高、整体性能好、承载力强、节能、保温、隔音、抗震、施工简便等特点的现浇轻骨料钢筋砼复合楼板。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于房屋建筑的钢筋砼楼板，尤其涉及一种 现浇轻骨料钢筋砼复合楼板。
技术介绍
目前，用于房屋建筑的钢筋混凝土楼板主要有预制混凝土空心楼 板和现浇钢筋混凝土楼板两类。预制混凝土空心楼板，采用预应力钢 筋混凝土技术和工厂化生产，以其抗压强度大，承载力强，使用、制 造简便等优点而被广泛采用，在我国目前的中低层砌体结构房屋建筑 中，预制混凝土空心楼板仍占有很大的比例。现浇混凝土楼板主要是 适应框架结构的要求而发展起来的，目前可分为现浇钢筋砼平板楼 板、现浇钢筋砼密肋楼板、现浇钢筋砼空心楼板和现浇钢筋砼填充胎 体楼板四种形式。但是以上几种结构形式的楼板在房屋建筑工程的应用中，都存在 着不同的自身难以克服的缺陷1、 预制混凝土空心楼板自重大、整体性能差、抗震性能差、隔 音隔热性能差。2、 现浇钢筋砼平板楼板是在模板内配置钢筋密实浇筑的，尽管 可以减小厚度、保证强度和承载力、增强整体性能，但自重大，对于 梁、柱的要求高，难以形成合理的支承基础结构。3、 现浇钢筋砼密肋楼板是在平板楼板的基础上改进而来的，可 在肋间形成的格局内减小厚度，以减轻自重。但施工中需要采用大量 的模板、模壳。施工麻烦，工期长，而且由于厚度的减小致使楼板的 隔音、隔热等物理性能大为降低。4、 现浇钢筋砼空心楼板，是在密肋楼板的基础上改进而来的。在肋间形成的格局内埋置各种诸如筒芯、筒体、箱体、块体、空心 管、空腔模壳、盒等"内模"，尽管其"内模"的变化种类多达千种 万种，可以降低自重。但用混凝土浇筑后的整体性能差、承载性能差、易引起声音共鸣、隔音性能差等缺陷是难以弥补的。5、现浇钢筋砼填充胎体楼板，又是在现浇钢筋砼空心楼板的基 础上改进而来的。是将上述的空心内模改为用各种轻质物的"胎体"、 "填充体"，填充肋间的格局空间。尽管这种"胎体"、"填充体"的 名称、形状可以千变万化，可以降低楼板的自重。但由于现浇钢筋砼 主体结构与这些充当"胎体"、"填充体"的轻质物之间无法有效结合， 只能起到"包裹"作用。因而用混凝土浇筑后的楼板整体性能差、承 载性能差、离散性大、抗震性能差等缺陷是自身难以克服的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集重量轻、强度高、整体性能好、 承载力强、节能、保温、隔音、抗震、施工简便等优良性能为一体的 现浇轻骨料钢筋砼复合楼板。以解决目前各种楼板的自重大、强度低、 离散性大、整体性能差、承载性能差、保温、隔音等物理性能差的各 自难以解决的问题。本技术的目的是这样实现的现浇轻骨料钢筋砼复合楼板，包括由轻骨料钢筋砼预制模壳构 件、钢丝网片和现浇轻骨料砼所组成的楼板本体。其特征在于所述 轻骨料钢筋砼预制模壳构件是由轻骨料砼和肋梁钢筋骨架组合为一 体的，肋梁钢筋骨架其下部是预制在轻骨料砼预制模壳构件之内的， 肋梁钢筋骨架的上部是裸露在轻骨料砼预制模壳构件之上的。这样， 其轻骨料钢筋砼预制模壳构件在浇筑之前即作为模板又作为楼板的 主体安装在建造位置上，经用轻骨料砼浇筑，将设置在肋梁间的钢丝 网片和肋梁钢筋骨架形成一体，即成为上下表面均为平面的，具有重 量轻、强度高、整体性能好、承载力强、节能保温、隔音、抗震、施 工简便等特点的现浇轻骨料钢筋砼复合楼板，从而达到本专利技术的目 的。本技术的特征还在于，所述轻骨料钢筋砼预制模壳构件的底 面为平整的麻面，易于装修；其上表面为浇筑面，浇筑面是粗糙的， 可以是各种有起伏的波纹状或花格状或凹凸不平的表面。这样有利于 轻骨料钢筋砼预制模壳构件与现浇轻骨料砼的结合。本技术的特征还在于，所述轻骨料钢筋砼预制模壳构件的肋 梁钢筋骨架包括定距离平行设置的纵向钢筋骨架和定距离平行设置 的横向钢筋骨架。而纵向钢筋骨架和横向钢筋骨架垂直相交，其骨架 钢筋由箍筋扎结，且分别纵向或横向伸出轻骨料钢筋砼预制模壳构件 之外一段长度。在浇筑时与相邻的承重外墙体的圈梁及支承体锚固。 这样，经现场浇筑即成为轻骨料钢筋砼复合楼板，这不仅增强了楼板 的整体性和承载力，同时为楼板的设计、施工创造了有利条件。本技术的特征还在于，所述轻骨料钢筋砼预制模壳构件的纵 向钢筋骨架和横向钢筋骨架，每个钢筋骨架至少由二根(上面一根、 下面一根)至多由四根钢筋或钢绞线组成，用箍筋扎结。根据不同建 筑跨度的设计要求和承载力，可选用不同根数、不同规格型号的钢筋 或钢绞线。取材灵活，对于轻骨料钢筋砼预制模壳构件的制造，提高 产品质量，降低生产成本具有现实意义。本技术的特征还在于，所述轻骨料钢筋砼预制模壳构件的纵 向钢筋骨架和横向钢筋骨架，至少单向采用预应力钢筋。这有利于提 高楼板的承载力。本技术的特征还在于，所述轻骨料钢筋砼预制模壳构件的横 向钢筋骨架中的裸露在预制模壳构件之上的一根或二根钢筋，在制造 预制模壳构件时先不加入，而是在浇筑现场把轻骨料钢筋砼预制模壳 构件定位后，再将其用箍筋扎结在纵向钢筋骨架上。这不仅便于预制 模壳构件的制造和现场施工，更利于提高现浇质量。本技术的特征还在于，所述钢丝网片可分片设置在轻骨料钢 筋砼预制模壳构件露出的纵向钢筋骨架和横向钢筋骨架垂直相交所 形成的矩形空间内，可相连或搭接。这样，在用轻骨料砼浇筑成一体 后，钢丝网片与钢筋骨架形成了一个立体的抗弯矩结构体系，进一步 增强了楼板的整体性和承载力，同时为现浇楼板的设计、施工创造了 有利条件。本技术的特征还在于，制造轻骨料钢筋砼预制模壳构件和现 浇砼所使用的轻骨料均采用不同密度和强度的多孔火山岩、蛭石、浮 石、页岩陶粒、粉煤灰陶粒、膨胀珍珠岩、聚苯乙烯膨胀颗粒等其中 的1 3种轻集料，原材料来源广泛，不仅是资源再利用，降低成本，重要的是大幅度减轻了楼板的自重，增强了楼板的节能、保温、隔音 等物理性能。本技术现浇轻骨料钢筋砼复合楼板与现有公知的现浇空心 楼板相比较，具有以下优点和积极效果(1) 解决了目前各种楼板的自重大、强度低、离散性大、整体 性能差、承载性能差等各自难以解决的现实问题。(2) 在保证楼板强度和承载力的前提下，大幅度的减轻了楼板 的自重，提高了楼板自身结构及与墙体或支承系统的整体性能，增强 了抗震性能，为八级烈度抗地震房屋建筑设计，提供了适宜的楼板和 依据。(3) 尤其突出的改善了楼板的节能、保温、隔热、隔音等物理 性能，为达到65%节能标准的住宅建筑提供了适宜的楼板。(4) 本预制模壳替代了现场浇筑所搭建的模板，浇筑之后又是 楼板的主要构成部分，省去了模板和在施工现场搭建模板及拆除模板 的麻烦，节约了模板材料和人工费用，縮短了施工时间。(5) 本轻骨料钢筋砼预制模壳构件是在专业工厂中生产的，发 挥了机械化、自动化大生产预制产品的优势，节省了时间，保证了质 量；而又给现场浇筑创造了有利条件，使现浇的楼板整体性能好、縮 短工期、提高质量等优势得以充分发挥。(6) 本技术现浇轻骨料钢筋砼复合楼板，不仅是各种模壳 格构式墙体结构建筑的专用楼板，也是各类高、中、低层的砌体结构、 框架结构房屋建筑的理想楼板。附图说明图1现浇轻骨料钢筋砼复合楼板示意图； 图2为图1的A—A剖面图； 图3为图2的A局部放大图；图4轻骨料钢筋砼预制模壳构件及其三根钢筋的肋梁骨架配筋图； 图5为图4的A—A剖面图； 图6为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇轻骨料钢筋砼复合楼板，包括由轻骨料钢筋砼预制模壳构件、钢丝网片和现浇轻骨料砼所组成的楼板本体，其特征在于：所述轻骨料钢筋砼预制模壳构件是由轻骨料砼和肋梁钢筋骨架组合为一体的，肋梁钢筋骨架下部是预制在轻骨料砼预制模壳之内的，肋梁钢筋骨架的上部是裸露在轻骨料砼预制模壳之上的，其轻骨料钢筋砼预制模壳构件在浇筑之前即作为模板又作为楼板的主体安装在建造位置上，经用轻骨料砼浇筑，将设置在肋梁间的钢丝网片和肋梁钢筋骨架形成一体，即成为上下表面均为平面的现浇轻骨料钢筋砼复合楼板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万国良，刘泳霞，
申请(专利权)人：刘泳霞，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]