轻骨料钢筋砼节能住宅建筑结构新体系制造技术

一种轻骨料钢筋砼节能住宅建筑结构新体系，包括由轻骨料钢筋砼墙体和轻骨料钢筋砼楼板组成的现浇为一体的轻骨料钢筋砼节能建筑整体。其特征在于：所述轻骨料钢筋砼墙体的纵墙、山墙、横墙均为密柱式承重墙体，是由轻骨料砼墙体模壳预制构件和现浇轻骨料钢筋砼圈梁、柱构成；所述轻骨料钢筋砼楼板为可拼接式、大跨度、轻质、纵横双向承载力楼板，由轻骨料钢筋砼楼板预制模壳和现浇轻骨料钢筋砼所构成。轻骨料砼墙体模壳预制构件与轻骨料钢筋砼楼板预制模壳可以实现工厂专业化生产，有利于保证产品质量、提高生产效率、实现“楼房工厂化”。由轻骨料砼墙体模壳预制构件和轻骨料钢筋砼楼板预制模壳在施工现场搭建组装，经用轻骨料钢筋砼或普通以砂、石为骨料的高流态钢筋砼浇筑后，即形成一个集强度高、自重轻、整体性能好、环保、节能、防火、防水、抗震、耐久、施工便捷等多种优良性能为一体的节能住宅建筑整体。从而达到本实用新型专利技术的目的。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种住宅建筑结构体系，特别涉及一种轻骨料钢筋砼节能住宅建筑 结构新体系。
技术介绍
关于
技术介绍
，在准备申报专利的过程中，本申报人亲自和委托有关査询单位对于 国内外墙体材料和住宅建筑结构体系的新技术、新课题进行过检索，现将有关住宅建筑 结构体系的相关专利摘录提供如下ZL专利号00102949.5住宅建筑钢——混组合结构体系；ZL专利号02102758.7大空间灵活间隔住宅新体系；ZL专利号02272281.5 一种建筑物绝缘隔震体系；ZL专利号200520109038.9完全组装房屋结构体系；ZL专利号00810772.6无框架建筑系统及建筑物；ZL专利号94192699.0预制的房屋体系；ZL专利号00812396.9 一种改进的混凝土模壳墙体的构造系统；ZL专利号90100609.2房屋建筑体系；专利号CN86 1 01790A建筑体系；ZL专利号98111301. X梁柱一一板柱组合结构体系；ZL专利号95100283. X 一种房屋建筑三维结构体系，等。住宅建筑结构体系主要包括墙体和楼板(楼盖)二部分内容，住宅建筑结构体系主要是按墙体和楼板结构方式的不同而划分的。目前，传统的与公知的住宅建筑结构体系，主要有砌体建筑结构体系和框架建筑结构体系两大类。此外，还有现代的钢结构、民族的蒙古包、窑洞等住宅房屋建筑结构体系，以及目前已不多见的古老的木结构体系等。砌体建筑结构体系所采用的承重墙体材料，主要是各种黏土砖、免烧砖、空心砌块和天然石材等。砌体结构具有原材料来源广泛、易于就地取材和加工、强度高、耐火、耐久、施工方便等优点。因而能长期被人们所采用，并保持其旺盛的生命力。框架建筑结构体系，目前通常采用的是以建筑内部的电梯井或楼梯间的剪力墙为核 心，向四周或两侧设置纵横框架，可以采用轻质砌块砌筑填充墙。但是，由于楼板和框 架的自重大，不得不加大其梁和柱的截面积，而梁和柱截面的加大又导致结构重量的增加，尤其是对于多层建筑的底部各层，不仅要承担本层的荷重，还要负担其上面各层的 累积荷重，以至形成建筑底部的梁和柱截面积过大的"胖梁粗柱"结构。这是一直困扰 着框架建筑结构设计的一道难题。此外，框架结构的建筑在施工时为框架的形成和现浇 楼板需要搭建大量的模板，而在混凝土凝固后还要拆掉模板，这一装一拆，不仅造成人 力、物力的耗费，而且延长了工期，工程的整体质量，尤其是结合部的质量难以保证。以上两大建筑结构体系普遍存在着结构自重大、整体性能差，墙体、楼板和框架的 离散性大、保温和隔音等物理性能差等自身难以克服的缺陷。更值得一提的是，对于要求达到50%和65%的住宅节能标准而言，上述建筑结构体 系和所采用的建筑材料是难以达到的。目前只能采取在墙内或墙外附加保温层的办法， 即所谓的"给楼房穿棉衣"的权宜之计。在高新科技日益发展的今天，绿色节能建筑已列入当今世界各国的发展日程。创建 一种集强度高、自重轻、整体性能好、环保、节能、防火、防水、抗震、耐久、施工便 捷等多种优良性能为一体的节能住宅建筑结构新体系已成为目前急需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集强度高、自重轻、整体性能好、环保、节能、防 火、防水、抗震、耐久、施工便捷等集多种优良性能为一体的一种轻骨料钢筋砼节能住 宅建筑结构新体系。以解决目前砌体和框架两大主要建筑结构体系所存在的节能不达 标、结构自重大、整体性能差，墙体、楼板和框架的离散性大、保温和隔音等物理性能 差等自身难以克服的缺陷。本技术的目的是这样实现的-轻骨料钢筋砼节能住宅建筑结构新体系，包括由轻骨料钢筋砼墙体和轻骨料钢筋砼楼板组成的现浇为一体的轻骨料钢筋砼节能住宅建筑整体。其特征在于所述轻骨料钢 筋砼墙体的纵墙、山墙、横墙均为密柱式承重墙体，是由轻骨料砼墙体模壳预制构件和 现浇轻骨料钢筋砼的梁、柱构成；所述轻骨料钢筋砼楼板为可拼接式、大跨度、轻质、纵横双向承载力楼板，由轻骨料钢筋砼楼板预制模壳和现浇轻骨料钢筋砼所构成。轻骨 料砼墙体模壳预制构件与轻骨料钢筋砼楼板预制模壳可以实现工厂专业化生产，有利于 保证产品质量、提高生产效率、实现"楼房工厂化"。由轻骨料砼墙体模壳预制构件和 轻骨料钢筋砼楼板预制模壳在施工现场搭建组装，经用轻骨料钢筋砼或普通以砂、石为 骨料的高流态钢筋砼浇筑后，即形成一个集强度高、自重轻、整体性能好、环保、节能、 防火、防水、抗震、耐久、施工便捷等多种优良性能为一体的节能住宅建筑整体。从而 达到本技术的目的。本技术的特征还在于，其节能住宅建筑结构采用密柱与圈梁结合的承重形式， 其密柱、圈梁墙体与轻骨料钢筋砼楼板现场浇筑为一体，形成大跨度、大空间格局的楼房整体，其内部开间均可采用轻质非承重墙体或轻薄墙板灵活间隔，以满足现代建筑要 求的具有良好的通风、采光、个性化、时代感、布局灵活、安全、舒适、装修便捷的居住空间。本技术的特征还在于，所述轻骨料钢筋砼墙体模壳预制构件既是浇筑墙体圈 梁、柱的模板，又是构筑墙体的材料，也是节能住宅的墙体保温材料，三个功能集于一 体。轻骨料砼预制模壳构件由两个侧面板和一个或多个空心联结体两部分构成，其结构 和组合形式决定着所浇筑的钢筋砼梁、柱的形式及墙体的结构、性能。侧面板和空心联 结体在成型时，可连体制作，也可以分体制作后再联结拼合在一起。浇筑钢筋砼的圈梁、 柱的截面形状为边棱倒角或倒圆的矩形，根据建筑的整体设计要求，也可以为圆形、类 圆形或多边形；空心联结体的空心率应控制在25 40%之间。本技术的特征还在于，所述轻骨料钢筋砼楼板是由轻骨料钢筋砼楼板预制模壳 和现浇轻骨料钢筋砼两部分构成，由一块或多块轻骨料钢筋砼楼板预制模壳直接安装在 施工现场的墙体上作为模板，其边缘与墙体内侧重合长度不低于60mm,楼板模壳底面 高于圈梁下沿或在同一水平位置，重合在墙体内侧的模壳侧面即是现浇圈梁的内侧模 板，楼板模壳纵横钢筋的伸出长度不小于120mm，以便锚固。浇筑后，形成一个以圈 梁为"边框"的、具双向承载力的、强度高、自重轻、整体性能好、抗震、耐久、施工 便捷的楼板。本技术的特征还在于，所述轻骨料钢筋砼楼板预制模壳既是浇筑楼板的模板， 又是楼板的基体材料，也是楼板的节能保温材料，三个功能集于一体。轻骨料钢筋砼楼 板预制模壳主要由纵向钢筋骨架、横向钢筋和轻骨料砼组成。其预制模壳厚度为楼板总 厚度的40 50%，纵向钢筋骨架采用预应力钢筋，且下面的钢筋预制在模壳之内，上面 的钢筋裸露在模壳之上。下面的横向钢筋预制在模壳之内，上面的横向钢筋先不设置， 在施工现场就位后，浇筑前再行加入。这样，轻骨料钢筋砼楼板预制模壳制造和施工简 便、合理，浇筑成的楼板整体性能好。本技术的特征还在于，所述轻骨料钢筋砼墙体的密柱浇孔、圈梁浇孔、楼板模 壳，在交叉处和交汇处，将其钢筋相互锚固，可焊接或用箍筋扎结，且按层、段实行一 次性浇筑，并形成一个有效结合的一体性现浇结构。本技术的特征还在于，所述轻骨料钢筋砼墙体的拐角处设置钢筋加强柱，其钢 筋加强柱由模壳构件与边端件形成的空腔现浇钢筋砼而成。这样，形成结构合理的承力 建筑框架。本技术的特征还在于，所述轻骨料钢筋砼墙体的门窗部分，对于上方为平直的 门道、窗口，其上方可设置过梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
本轻骨料钢筋砼节能住宅建筑结构新体系，包括由轻骨料钢筋砼墙体和轻骨料钢筋砼楼板组成的现浇为一体的轻骨料钢筋砼节能建筑整体，其特征在于：所述轻骨料钢筋砼墙体的纵墙、山墙、横墙均为密柱式承重墙体，是由轻骨料砼墙体模壳预制构件和现浇轻骨料钢筋砼圈梁、柱构成；所述轻骨料钢筋砼楼板为可拼接式、大跨度、轻质、纵横双向承载力楼板，由轻骨料钢筋砼楼板预制模壳和现浇轻骨料钢筋砼所构成，由轻骨料砼墙体模壳预制构件和轻骨料钢筋砼楼板预制模壳在施工现场搭建组装，经用轻骨料钢筋砼或普通以砂、石为骨料的高流态钢筋砼浇筑后，形成一体的节能建筑整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万国良，刘泳霞，万龙涛，李平，吴守君，
申请(专利权)人：刘泳霞，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]