本实用新型专利技术公开了数控设备技术领域的一种数控钻孔机床的板件夹紧固定装置，包括支撑滑轨，所述支撑滑轨的顶部分别对称设置有两组稳定滑块、两组支撑侧板和两组驱动电机，且两组稳定滑块设置在两组支撑侧板之间，两组所述支撑侧板设置在两组驱动电机之间，本实用新型专利技术对两组U形卡板的夹紧宽度的调节是通过调整稳定滑块在支撑滑轨中的位置实现的，同时减少U形卡板与定位侧板之间的支撑长度，增加了对U形卡板支撑的整体性，同时又减少U形卡板与定位侧板之间的力臂，使本实用新型专利技术的承重能力较高，降低因为夹持的板件过重而造成U形卡板与连接万向轴之间的损坏，保证本实用新型专利技术的使用寿命，降低后期的维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种数控钻孔机床的板件夹紧固定装置
本技术涉及数控设备
，具体为一种数控钻孔机床的板件夹紧固定装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控加工的过程中常常需要用到数控钻孔机床对板件类零件进行钻孔加工，因此，对于板件的夹紧尤为重要。例如中国专利申请号CN201721011043.5数控加工用板件夹具，具体内容为：数控加工用板件夹具，包括底板、滑板、支撑杆、连杆、夹持装置；底板顶面的两侧设有滑槽，滑槽内安装滑板，滑板一侧连接牵引电机，滑板的顶面固定连接支撑杆，支撑杆的顶端设有限位孔，限位孔内活动连接连杆，支撑杆上设有能够固定连杆位置的第一紧固旋钮；连杆在朝向底板中间的一端固定连接夹持装置，夹持装置包括U型板、第二紧固旋钮、压板、活动板、水平仪，能够同时夹持多个板件，板件的位置、角度、高度方便调节，对于横向刀具，可逐个板件进行加工，对与纵向刀具，可同时对多个板件进行加工，能够减少了更换板件的次数，有利于节省人力，提高工作效率。这种数控加工用板件夹具虽然能够同时夹持多个板件，板件的位置、角度、高度方便调节，对于横向刀具，可逐个板件进行加工，对与纵向刀具，可同时对多个板件进行加工，能够减少了更换板件的次数，有利于节省人力，提高工作效率，但是稳定性较差，容易因为夹持的板件较重而造成夹持装置的损坏，进而影响对板材工件的加工，同时增加后期的维护成本。基于此，本技术设计了一种数控钻孔机床的板件夹紧固定装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控钻孔机床的板件夹紧固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然能够同时夹持多个板件，板件的位置、角度、高度方便调节，对于横向刀具，可逐个板件进行加工，对与纵向刀具，可同时对多个板件进行加工，能够减少了更换板件的次数，有利于节省人力，提高工作效率，但是稳定性较差，容易因为夹持的板件较重而造成夹持装置的损坏，进而影响对板材工件的加工，同时增加后期的维护成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控钻孔机床的板件夹紧固定装置，包括支撑滑轨，所述支撑滑轨的顶部分别对称设置有两组稳定滑块、两组支撑侧板和两组驱动电机，且两组稳定滑块设置在两组支撑侧板之间，两组所述支撑侧板设置在两组驱动电机之间，所述稳定滑块的顶部分别安装有两组定位侧板和电动伸缩杆，且两侧定位侧板关于电动伸缩杆对称设置，所述电动伸缩杆的外壁套接有定位滑套，且定位滑套的外壁通过U形卡与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述定位滑套的内侧设置有连接万向轴，所述连接万向轴的内侧安装有U形卡板，所述U形卡板的内腔竖向安装有稳定滑杆，且稳定滑杆设置在U形卡板的内腔内侧，所述稳定滑杆的外壁安装有支撑滑板，所述支撑滑板与U形卡板的内腔底部之间均匀设置有夹紧弹性件，所述U形卡板的顶部安装有固定螺套，且固定螺套贯穿U形卡板，所述固定螺套的内腔通过螺纹连接有固定螺杆，且固定螺杆的两端贯穿固定螺套，所述固定螺杆的底端通过轴承安装有橡胶防滑垫，所述固定螺杆的顶端安装有调节螺母，两组所述支撑侧板之间横向安装有定位螺杆，且定位螺杆贯穿两组定位侧板，所述定位螺杆的两端均安装有传动齿轮，所述驱动电机的输出轴外壁安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮相互啮合，所述驱动电机和电动伸缩杆均通过控制开关与外界电源电性连接。优选的，所述稳定滑块的侧壁开设有与支撑滑轨相配合的稳定滑槽，所述稳定滑块的顶部分别设置有两组安装套筒和限位套筒，且两组安装套筒关于限位套筒对称设置，所述安装套筒和限位套筒的外壁均匀开设有固定螺孔。优选的，所述稳定滑槽与支撑滑轨之间为过渡配合，所述安装套筒与定位侧板之间和限位套筒与电动伸缩杆之间均为间隙配合。优选的，所述定位侧板与定位滑套之间相互配合，且定位侧板与定位滑套之间为间隙配合。优选的，所述定位螺杆与定位侧板之间通过螺纹连接，所述定位螺杆与支撑侧板之间通过轴承连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术对两组U形卡板的夹紧宽度的调节是通过调整稳定滑块在支撑滑轨中的位置实现的，同时减少U形卡板与定位侧板之间的支撑长度，增加了对U形卡板支撑的整体性，同时又减少U形卡板与定位侧板之间的力臂，使本技术的承重能力较高，降低因为夹持的板件过重而造成U形卡板与连接万向轴之间的损坏，保证本技术的使用寿命，降低后期的维护成本，同时通过控制开关控制电动伸缩杆的伸长或缩短，实现对U形卡板夹持高度的调整，方便数控钻孔机床对板材工件的钻孔加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术稳定滑块结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑滑轨，2-稳定滑块，21-稳定滑槽，22-安装套筒，23-限位套筒，24-固定螺孔，3-支撑侧板，4-驱动电机，5-定位侧板，6-电动伸缩杆，7-定位滑套，8-连接万向轴，9-U形卡板，10-稳定滑杆，11-支撑滑板，12-夹紧弹性件，13-固定螺套，14-固定螺杆，15-橡胶防滑垫，16-调节螺母，17-定位螺杆，18-传动齿轮，19-驱动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种数控钻孔机床的板件夹紧固定装置，包括支撑滑轨1，支撑滑轨1的顶部分别对称设置有两组稳定滑块2、两组支撑侧板3和两组驱动电机4，且两组稳定滑块2设置在两组支撑侧板3之间，两组支撑侧板3设置在两组驱动电机4之间，稳定滑块2的顶部分别安装有两组定位侧板5和电动伸缩杆6，且两侧定位侧板5关于电动伸缩杆6对称设置，电动伸缩杆6的外壁套接有定位滑套7，且定位滑套7的外壁通过U形卡与电动伸缩杆6的伸缩端固定连接，定位滑套7的内侧设置有连接万向轴8，连接万向轴8的内侧安装有U形卡板9，U形卡板9的内腔竖向安装有稳定滑杆10，且稳定滑杆10设置在U形卡板9的内腔内侧，稳定滑杆10的外壁安装有支撑滑板11，支撑滑板11与U形卡板9的内腔底部之间均匀设置有夹紧弹性件12，U形卡板9的顶部安装有固定螺套13，且固定螺套13贯穿U形卡板9，固定螺套13的内腔通过螺纹连接有固定螺杆14，且固定螺杆14的两端贯穿固定螺套13，固定螺杆14的底端通过轴承安装有橡胶防滑垫15，固定螺杆14的顶端安装有调节螺母16，两组支撑侧板3之间横向安装有定位螺杆17，且定位螺杆17贯穿两组定位侧板5，定位螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控钻孔机床的板件夹紧固定装置，包括支撑滑轨(1)，其特征在于：所述支撑滑轨(1)的顶部分别对称设置有两组稳定滑块(2)、两组支撑侧板(3)和两组驱动电机(4)，且两组稳定滑块(2)设置在两组支撑侧板(3)之间，两组所述支撑侧板(3)设置在两组驱动电机(4)之间，所述稳定滑块(2)的顶部分别安装有两组定位侧板(5)和电动伸缩杆(6)，且两侧定位侧板(5)关于电动伸缩杆(6)对称设置，所述电动伸缩杆(6)的外壁套接有定位滑套(7)，且定位滑套(7)的外壁通过U形卡与电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接，所述定位滑套(7)的内侧设置有连接万向轴(8)，所述连接万向轴(8)的内侧安装有U形卡板(9)，所述U形卡板(9)的内腔竖向安装有稳定滑杆(10)，且稳定滑杆(10)设置在U形卡板(9)的内腔内侧，所述稳定滑杆(10)的外壁安装有支撑滑板(11)，所述支撑滑板(11)与U形卡板(9)的内腔底部之间均匀设置有夹紧弹性件(12)，所述U形卡板(9)的顶部安装有固定螺套(13)，且固定螺套(13)贯穿U形卡板(9)，所述固定螺套(13)的内腔通过螺纹连接有固定螺杆(14)，且固定螺杆(14)的两端贯穿固定螺套(13)，所述固定螺杆(14)的底端通过轴承安装有橡胶防滑垫(15)，所述固定螺杆(14)的顶端安装有调节螺母(16)，两组所述支撑侧板(3)之间横向安装有定位螺杆(17)，且定位螺杆(17)贯穿两组定位侧板(5)，所述定位螺杆(17)的两端均安装有传动齿轮(18)，所述驱动电机(4)的输出轴外壁安装有驱动齿轮(19)，且驱动齿轮(19)与传动齿轮(18)相互啮合，所述驱动电机(4)和电动伸缩杆(6)均通过控制开关与外界电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种数控钻孔机床的板件夹紧固定装置，包括支撑滑轨(1)，其特征在于：所述支撑滑轨(1)的顶部分别对称设置有两组稳定滑块(2)、两组支撑侧板(3)和两组驱动电机(4)，且两组稳定滑块(2)设置在两组支撑侧板(3)之间，两组所述支撑侧板(3)设置在两组驱动电机(4)之间，所述稳定滑块(2)的顶部分别安装有两组定位侧板(5)和电动伸缩杆(6)，且两侧定位侧板(5)关于电动伸缩杆(6)对称设置，所述电动伸缩杆(6)的外壁套接有定位滑套(7)，且定位滑套(7)的外壁通过U形卡与电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接，所述定位滑套(7)的内侧设置有连接万向轴(8)，所述连接万向轴(8)的内侧安装有U形卡板(9)，所述U形卡板(9)的内腔竖向安装有稳定滑杆(10)，且稳定滑杆(10)设置在U形卡板(9)的内腔内侧，所述稳定滑杆(10)的外壁安装有支撑滑板(11)，所述支撑滑板(11)与U形卡板(9)的内腔底部之间均匀设置有夹紧弹性件(12)，所述U形卡板(9)的顶部安装有固定螺套(13)，且固定螺套(13)贯穿U形卡板(9)，所述固定螺套(13)的内腔通过螺纹连接有固定螺杆(14)，且固定螺杆(14)的两端贯穿固定螺套(13)，所述固定螺杆(14)的底端通过轴承安装有橡胶防滑垫(15)，所述固定螺杆(14)的顶端安装有调节螺母(16)，两组所述支撑侧板(3)之间横向安装有定位螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：泉州宝顿机械技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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