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能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉制造技术

技术编号:19673384 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-08 01:31
本实用新型专利技术涉及一种能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉,包括炉本体、供气化介质装置和第一管道。所述回收管的入口端位于所述空心轴内,所述回收管的出口端位于所述空心轴外;所述第一管道安装于所述炉本体的侧部,所述第一管道的第一端与所述氧化焚烧仓连通,所述第一管道的第二端与所述回收管的出口端连通。未参与反应的气化介质滞留在空心轴。此时,滞留的气化介质能够通过回收管流出炉本体外,并再通过第一管道进入到氧化焚烧仓内,从而能够参与氧化反应。上述能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉能够把炉本体中未参与反应的气化介质回收,再重新输入到炉本体内,从而充分利用气化介质,避免气化介质直接排放到炉本体外部。

【技术实现步骤摘要】
能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉
本技术涉及生物质气化炉
,特别是涉及一种能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉。
技术介绍
一般地,城市生活垃圾处理方法是焚烧法。然而,一般的垃圾焚烧设备在运行时存在烟气中污染物含量高、不能有效消除致癌剧毒物二恶英和呋喃。另外,我国是一个农业大国,生物质资源非常丰富,仅稻草、麦草、芦苇、竹子等非木材纤维就年产超过10亿吨,加上大量木材加工剩余物,都是巨大的能源“仓库”。因此,生物质垃圾气化炉应运而生。生物质垃圾气化炉是把垃圾和生物质通过气化的方法转化为清洁的二次能源,不仅可以解决环境污染问题,而且可以减少对石油煤炭资源的依赖。炉本体自上至下依次为预处理仓、氧化焚烧仓、还原裂解仓以及炭化活化仓,让生物质原料及垃圾依次通过预处理仓、氧化焚烧仓、还原裂解仓以及炭化活化仓分别进行处理,在炭化活化仓中得到燃气和活性炭,实现分级气化,将生物质热解、氧化焚烧、还原裂解及炭化活化相对分开。传统的生物质垃圾气化炉中,生物质原料及垃圾依次通过预处理仓、氧化焚烧仓、还原裂解仓以及炭化活化仓。其中,生物质原料及垃圾在预处理仓内进行蒸发干燥并发生热解反应,生物质原料及垃圾裂解得到第一中间产物,该第一中间产物包括可燃气、焦油及炭。该第一中间产物进入到氧化焚烧仓,在900℃-1300℃温度条件及气化介质的作用下发生氧化反应,得到第二中间产物。气化介质通过安装在炉本体侧部上的管道进入炉本体内。该第二中间产物包括二氧化碳、水蒸气、炭和焦油。可选地,该气化介质为空气、氧气或水蒸气中的一种或多种。该第二中间产物向下进入到还原裂解仓,在900℃-1100℃温度条件发生还原反应,得到第三中间产物。该第三中间产物包括生物燃气及炭。然而,传统的生物质垃圾气化炉中,未参与反应的气化介质(空气、氧气或水蒸气中的一种或多种)会排到炉本体的外部,导致浪费气化介质。
技术实现思路
基于此,有必要针对浪费气化介质的问题,提供一种能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉,它能够把炉本体中未参与反应的气化介质回收,再重新输入到炉本体内,从而充分利用气化介质,避免气化介质直接排放到炉本体外部。一种能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉,包括炉本体、供气化介质装置和第一管道,所述炉本体包括由上至下依次连接的预处理仓、氧化焚烧仓、还原裂解仓以及炭化活化仓;所述供气化介质装置包括空心轴、气化介质传输管和回收管,所述空心轴的第一端位于所述炉本体的外部,所述空心轴依次穿入所述预处理仓、所述氧化焚烧仓以及所述还原裂解仓,所述空心轴的第二端位于所述炉本体的内部且封闭;所述气化介质传输管和所述回收管安装于所述空心轴内;所述气化介质传输管的侧壁具有第一喷孔,所述空心轴设有与所述第一喷孔连通的第二喷孔;所述回收管的入口端位于所述空心轴内,所述回收管的出口端位于所述空心轴外;所述第一管道安装于所述炉本体的侧部,所述第一管道的第一端与所述氧化焚烧仓连通,所述第一管道的第二端与所述回收管的出口端连通。上述能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉中,位于气化介质传输管内的气化介质能够依次通过第一喷孔、第二喷孔传输到炉本体参与氧化反应。未参与反应的气化介质滞留在空心轴。此时,滞留的气化介质能够通过回收管流出炉本体外,并再通过第一管道进入到氧化焚烧仓内,从而能够参与氧化反应。上述能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉能够把炉本体中未参与反应的气化介质回收,再重新输入到炉本体内,从而充分利用气化介质,避免气化介质直接排放到炉本体外部。在其中一个实施例中,上述能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉还包括风机,所述风机的入口与所述回收管的出口端连通,所述风机的出口与所述第一管道的第二端连通。在其中一个实施例中,上述能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉还包括第二管道,所述第二管道的第一端与所述空心轴的第一端连通,所述第二管道的第二端与所述风机的出口连通。在其中一个实施例中,上述能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉还包括罩体,所述炉本体设置于所述罩体内,所述氧化焚烧仓的外壁与所述罩体之间形成第一夹层空间,所述第一管道的第二端和所述第二管道均与所述第一夹层空间连通,所述风机的出口通过第三管道与所述第一夹层空间连通。在其中一个实施例中,所述第二管道上安装有流量控制阀,和/或,所述第三管道上安装有流量控制阀。在其中一个实施例中,上述能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉还包括夹板和喷管,所述夹板安装于所述炉本体的外部,所述夹板与所述氧化焚烧仓之间形成第二夹层空间,所述喷管的一端伸入所述第二夹层空间内,所述喷管用于朝所述氧化焚烧仓喷射冷却水,所述风机的入口通过第四管道与所述第二夹层空间连通。在其中一个实施例中,所述风机内部设有加热件,所述加热件用于加热所述风机内部的气体。在其中一个实施例中,上述能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉还包括喷射装置,所述喷射装置包括安装盘、分配管和喷射件,所述安装盘套设安装于所述空心轴上,所述安装盘开设有第一通孔和多个第二通孔;所述分配管安装于所述安装盘,所述分配管有多个,多个所述分配管分别通过相对应的第二通孔与所述安装盘相连通,多个所述分配管围绕所述安装盘的圆周分布;所述喷射件安装于所述分配管,所述喷射件与所述分配管相连通。在其中一个实施例中,上述能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉还包括炭仓,所述炭仓安装于所述炭化活化仓的出炭槽口处,所述炭仓内设置有用于输送活性炭的炭料输送器,所述炭料输送器包括炭料输送壳体和螺旋输送轴,所述螺旋输送轴可转动地安装于所述炭料输送壳体内,所述螺旋输送轴设有螺旋叶片。在其中一个实施例中,所述出炭槽口处设有第一连接法兰,所述炭仓具有与所述第一连接法兰相配合的第二连接法兰。附图说明图1为本技术一实施例中所述能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为图1中B处的局部放大图;图4为图1中气化介质的流动示意图;图5为图1中所述喷射装置的结构示意图。100、炉本体,101、预处理仓,102、氧化焚烧仓,103、还原裂解仓,104、炭化活化仓,105、入料口,200、供气化介质装置,201、空心轴,202、气化介质传输管,203、回收管,204、第一喷孔,205、第二喷孔,300、第一管道,400、风机,401、第二管道,402、流量控制阀,403、第三管道,404、第四管道,500、罩体,501、第一夹层空间,601、夹板,602、喷管,603、第二夹层空间,700、喷射装置,701、安装盘,702、分配管,703、喷射件。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉,其特征在于,包括炉本体、供气化介质装置和第一管道,所述炉本体包括由上至下依次连接的预处理仓、氧化焚烧仓、还原裂解仓以及炭化活化仓;所述供气化介质装置包括空心轴、气化介质传输管和回收管,所述空心轴的第一端位于所述炉本体的外部,所述空心轴依次穿入所述预处理仓、所述氧化焚烧仓以及所述还原裂解仓,所述空心轴的第二端位于所述炉本体的内部且封闭;所述气化介质传输管和所述回收管安装于所述空心轴内;所述气化介质传输管的侧壁具有第一喷孔,所述空心轴设有与所述第一喷孔连通的第二喷孔;所述回收管的入口端位于所述空心轴内,所述回收管的出口端位于所述空心轴外;所述第一管道安装于所述炉本体的侧部,所述第一管道的第一端与所述氧化焚烧仓连通,所述第一管道的第二端与所述回收管的出口端连通。

【技术特征摘要】
1.一种能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉,其特征在于,包括炉本体、供气化介质装置和第一管道,所述炉本体包括由上至下依次连接的预处理仓、氧化焚烧仓、还原裂解仓以及炭化活化仓;所述供气化介质装置包括空心轴、气化介质传输管和回收管,所述空心轴的第一端位于所述炉本体的外部,所述空心轴依次穿入所述预处理仓、所述氧化焚烧仓以及所述还原裂解仓,所述空心轴的第二端位于所述炉本体的内部且封闭;所述气化介质传输管和所述回收管安装于所述空心轴内;所述气化介质传输管的侧壁具有第一喷孔,所述空心轴设有与所述第一喷孔连通的第二喷孔;所述回收管的入口端位于所述空心轴内,所述回收管的出口端位于所述空心轴外;所述第一管道安装于所述炉本体的侧部,所述第一管道的第一端与所述氧化焚烧仓连通,所述第一管道的第二端与所述回收管的出口端连通。2.根据权利要求1所述的能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉,其特征在于,还包括风机,所述风机的入口与所述回收管的出口端连通,所述风机的出口与所述第一管道的第二端连通。3.根据权利要求2所述的能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉,其特征在于,还包括第二管道,所述第二管道的第一端与所述空心轴的第一端连通,所述第二管道的第二端与所述风机的出口连通。4.根据权利要求3所述的能回收利用气化介质的生物质垃圾气化炉,其特征在于,还包括罩体,所述炉本体设置于所述罩体内,所述氧化焚烧仓的外壁与所述罩体之间形成第一夹层空间,所述第一管道的第二端和所述第二管道均与所述第一夹层空间连通,所述风机的出口通过第三管道与所述第一夹层空间连通。5.根据权利要求4所述的能回收利用气化介质的生物质垃圾气化...

【专利技术属性】
技术研发人员:余军
申请(专利权)人:余军
类型:新型
国别省市:广东,44

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