本实用新型专利技术公开了一种全自动钢化设备，包括加热装置、速冷装置和外部装置，加热装置的底部设有外部装置，外部装置与加热装置活动连接，外部装置的上表面设置有速冷装置，速冷装置活动安装在外部装置上，加热装置的内部设置有加热棒，加热棒固定安装在加热装置上。该一种全自动钢化设备，自动喷头的上端设置有探头，且探头为椭圆形，通过为椭圆形的探头，当经加热后的玻璃片进入速冷装置时，探头的椭圆形状能避免因高温导致的视野模糊，进行精准定位，传达冷却信号，使矩形的自动喷头伸向玻璃片进行速冷，完成自动化操作，提高了装置的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动钢化设备
本技术涉及全自动钢化
，具体为一种全自动钢化设备。
技术介绍
在我们的日常生活中，钢化玻璃无处不在，大至高楼大厦的玻璃窗，小至手表玻璃片及手机贴膜，许多建筑和设备都需用到钢化玻璃，钢化玻璃的质量将会影响设备的质量和安全性能，而钢化玻璃的质量主要依赖于钢化设备的好坏。但现有钢化设备，在玻璃钢化过程中很难做到使玻璃均匀受热或者冷却，而不均匀的加工常常会导致钢化玻璃易碎，同时现有的钢化设备还处于半自动时代，在玻璃加工过程中仍需要人工操作，费时费力，效率低，且现有的钢化设备隔热能力低，导致工人工作环境恶劣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动钢化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的钢化设备全自动化、均匀加工及加强密封性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动钢化设备，包括加热装置、速冷装置和外部装置，所述加热装置的底部设有外部装置，所述外部装置与加热装置活动连接，所述外部装置的上表面设置有速冷装置，所述速冷装置活动安装在外部装置上，所述加热装置的内部设置有加热棒，所述加热棒固定安装在加热装置上，所述加热装置的内部设置有电缆，所述电缆套接在加热装置中，所述速冷装置的内部设置有制冷箱，所述制冷箱活动安装在速冷装置中，所述制冷箱的外表面设置有自动喷头，所述自动喷头套接在制冷箱上，所述加热装置的前端设置有进料口，所述进料口活动安装在加热装置上，所述速冷装置的后端设置有出料口，所述出料口与速冷装置活动连接，所述自动喷头的外表面设置有喷孔，所述喷孔固定安装在自动喷头上。进一步的，所述加热装置的内部设置有均热孔，所述均热孔固定安装在加热装置中，且均热孔均匀分布在加热棒的一端。进一步的，所述外部装置的外表面设置有控制器，所述控制器活动安装在外部装置上，且控制器分别连接着加热装置和速冷装置。进一步的，所述速冷装置的两侧均设置有风片，所述风片与速冷装置活动连接，且风片呈“对称”设置。进一步的，所述加热装置的内表面均设置有反热片，所述反热片与加热装置紧密粘合。进一步的，所述自动喷头的两侧均设置有侧部喷孔，所述侧部喷孔固定安装在自动喷头上。进一步的，所述自动喷头的上端设置有探头，所述探头活动安装在自动喷头上。进一步的，所述自动喷头的上表面设置有隔热层，所述隔热层与自动喷头紧密粘合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种全自动钢化设备，自动喷头的上端设置有探头，且探头为椭圆形，通过为椭圆形的探头，当经加热后的玻璃片进入速冷装置时，探头的椭圆形状能避免因高温导致的视野模糊，进行精准定位，传达冷却信号，使矩形的自动喷头伸向玻璃片进行速冷，完成自动化操作，提高了装置的自动化程度，然后再通过呈对称设置的风片，将冷风同时吹向玻璃两侧，使玻璃能均匀受冷，配合均匀分布在自动喷头两侧的侧部喷孔，将冷气喷向玻璃前后端，均匀冷气，使玻璃完成均匀速冷后，提高生产效率和生产质量，而设置在加热装置内表面的反热片，则通过自身光滑如镜，导热性能差的特性，将加热装置内部的热量进行内辐射，使玻璃片受热更均匀的同时，还避免了热量向外辐射，影响员工的工作环境，加强了密封性。附图说明图1是本技术全自动钢化设备的整体结构示意图；图2是本技术全自动钢化设备的自动喷头剖面图；图中：1、加热装置，101、加热棒，102、均热孔，103、电缆，104、控制器，2、速冷装置，201、制冷箱，202、自动喷头，2021、喷孔，2022、侧部喷孔，2023、探头，2024、隔热层，203、风片，3、外部装置，301、进料口，302、出料口，303、反热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全自动钢化设备，包括加热装置1、速冷装置2和外部装置3，加热装置1的底部设有外部装置3，外部装置3与加热装置1活动连接，外部装置3的上表面设置有速冷装置2，速冷装置2活动安装在外部装置3上，加热装置1的内部设置有加热棒101，加热棒101固定安装在加热装置1上，加热装置1的内部设置有电缆103，电缆103套接在加热装置1中，速冷装置2的内部设置有制冷箱201，制冷箱201活动安装在速冷装置2中，制冷箱201的外表面设置有自动喷头202，自动喷头202套接在制冷箱201上，加热装置1的前端设置有进料口301，进料口301活动安装在加热装置1上，速冷装置2的后端设置有出料口302，出料口302与速冷装置2活动连接，自动喷头202的外表面设置有喷孔2021，喷孔2021固定安装在自动喷头202上。进一步的，加热装置1的内部设置有均热孔102，均热孔102固定安装在加热装置1中，且均热孔102均匀分布在加热棒101的一端，通过均匀分布在加热棒101一端的均热孔102，使加热棒101的热量均匀的向玻璃片辐射，提高了产品质量。进一步的，外部装置3的外表面设置有控制器104，控制器104活动安装在外部装置3上，且控制器104分别连接着加热装置1和速冷装置2，通过分别连接着加热装置1和速冷装置2的控制器104，使玻璃生产工序变成数字化生产，提高了自动化程度，提升了产品的生产效率，避免了人力资源的浪费。进一步的，速冷装置2的两侧均设置有风片203，风片203与速冷装置2活动连接，且风片203呈对称设置，通过呈对称设置的风片203，将冷风同时吹向玻璃两侧，使玻璃能均匀受冷，提升产品质量。进一步的，加热装置1的内表面均设置有反热片303，反热片303与加热装置1紧密粘合，且反热片303表面光滑如镜，导热性能差，通过表面光滑如镜，导热性能差的反热片303，将加热装置1内部的热量进行内辐射，使玻璃片受热更均匀的同时，还避免了热量向外辐射，影响员工的工作环境，加强了密封性。进一步的，自动喷头202的两侧均设置有侧部喷孔2022，侧部喷孔2022固定安装在自动喷头202上，且侧部喷孔2022均匀分布在自动喷头202两侧，均匀分布在自动喷头202两侧的侧部喷孔2022，将冷气喷向玻璃前后端，均匀冷气，使玻璃完成均匀速冷，提高生产效率和生产质量。进一步的，自动喷头202的上端设置有探头2023，探头2023活动安装在自动喷头202上，且探头2023为椭圆形，通过为椭圆形的探头2023，当经加热后的玻璃片进入速冷装置2时，探头2023的椭圆形状能避免因高温导致的视野模糊，进行精准定位，传达冷却信号，使矩形的自动喷头202伸向玻璃片进行速冷，完成自动化操作，提高了装置的自动化程度。进一步的，自动喷头202的上表面设置有隔热层2024，隔热层2024与自动喷头202紧密粘合，且隔热层2024均匀分布在探头2023的外表面，通过均匀分布在探头2023的外表面的隔热层2024，将玻璃片的热量进行隔绝，避免热量损坏探头2023，影响自动化操作。工作原理：首先，玻璃片通过进料口301进入加热装置1后，加热棒101开始加热，然后通过均匀分布在加热棒101一端的均热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动钢化设备，包括加热装置(1)、速冷装置(2)和外部装置(3)，其特征在于：所述加热装置(1)的底部设有外部装置(3)，所述外部装置(3)通过螺钉与加热装置(1)连接，所述外部装置(3)的上表面设置有速冷装置(2)，所述速冷装置(2)活动安装在外部装置(3)上，所述加热装置(1)的内部设置有加热棒(101)，所述加热棒(101)固定安装在加热装置(1)内，所述加热装置(1)的内部设置有电缆(103)，所述电缆(103)套接在加热装置(1)中，所述速冷装置(2)的内部设置有制冷箱(201)，所述制冷箱(201)活动安装在速冷装置(2)中，所述制冷箱(201)的外表面设置有自动喷头(202)，所述自动喷头(202)套接在制冷箱(201)上，所述加热装置(1)的前端设置有进料口(301)，所述进料口(301)活动安装在加热装置(1)上，所述速冷装置(2)的后端设置有出料口(302)，所述出料口(302)与速冷装置(2)活动连接，所述自动喷头(202)的外表面设置有喷孔(2021)，所述喷孔(2021)固定安装在自动喷头(202)上。
【技术特征摘要】
1.一种全自动钢化设备，包括加热装置(1)、速冷装置(2)和外部装置(3)，其特征在于：所述加热装置(1)的底部设有外部装置(3)，所述外部装置(3)通过螺钉与加热装置(1)连接，所述外部装置(3)的上表面设置有速冷装置(2)，所述速冷装置(2)活动安装在外部装置(3)上，所述加热装置(1)的内部设置有加热棒(101)，所述加热棒(101)固定安装在加热装置(1)内，所述加热装置(1)的内部设置有电缆(103)，所述电缆(103)套接在加热装置(1)中，所述速冷装置(2)的内部设置有制冷箱(201)，所述制冷箱(201)活动安装在速冷装置(2)中，所述制冷箱(201)的外表面设置有自动喷头(202)，所述自动喷头(202)套接在制冷箱(201)上，所述加热装置(1)的前端设置有进料口(301)，所述进料口(301)活动安装在加热装置(1)上，所述速冷装置(2)的后端设置有出料口(302)，所述出料口(302)与速冷装置(2)活动连接，所述自动喷头(202)的外表面设置有喷孔(2021)，所述喷孔(2021)固定安装在自动喷头(202)上。2.根据权利要求1所述的一种全自动钢化设备，其特征在于：所述加热装置(1)的内部设置有均热孔(102)，所述均热孔(102)固定安装在加热装置(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨陆恩，
申请(专利权)人：惠州市颂誉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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