本发明专利技术公开了一种用于玻璃钢化加工的钢化装置，包括加热炉，所述加热炉的侧面分别安装有控制开关组和上下料装置，加热炉通过第一滑动机构活动连接有承载篮，且承载篮通过第二滑动机构与加热炉的底部滑动连接，本用于玻璃钢化加工的钢化装置，通过上下料装置来完成上下料工作，其机械化程度高，避免了人工上下料的麻烦，省时省力，大大提高了该钢化装置的工作效率，通过驱动装置驱动第一滑动机构进行运动，第一滑动机构推动承载篮使其进行水平移动，从而使其进入下一道工序，其稳定性好，控制方便，能够满足使用需求，通过第二滑动机构对承载篮进行移动支撑，保证了设计的合理性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃钢化加工的钢化装置
本专利技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种用于玻璃钢化加工的钢化装置。
技术介绍
现有技术中：申请公布号CN104496161A的专利公开了一种用于玻璃钢化加工的钢化装置，包括可在水平方向及上下方向上移动地具有加热和钢化位置的加热炉、可在水平方向上移动的加热炉门、固定设置的钢化炉，加热炉上具有开口向下的第一炉口，该第一炉口的周侧部上固设有密封垫，钢化炉上具有开口向上的第二炉口，其需要人力进行上下料，费时费力，工作效率低，稳定性差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于玻璃钢化加工的钢化装置，省时省力，工作效率高，稳定性好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于玻璃钢化加工的钢化装置，包括加热炉，所述加热炉的侧面分别安装有控制开关组和上下料装置，加热炉通过第一滑动机构活动连接有承载篮，且承载篮通过第二滑动机构与加热炉的底部滑动连接，所述加热炉的顶部安装有驱动装置，驱动装置通过连接架与第一滑动机构连接，所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上下料装置包括电动机械手臂，电动机械手臂安装在加热炉的侧面，所述电动机械手臂的端部固定有安装座，安装座的侧面安装有电动真空吸盘，所述控制开关组的输出端分别与电动机械手臂和电动真空吸盘的输入端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一滑动机构包括滑槽，滑槽开设在加热炉上，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑轨，承载篮固定在第一滑轨的内侧端部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动装置包括导轨，导轨固定在加热炉的顶部，所述导轨上滑动连接有直线电机，直线电机通过连接架与第一滑轨的外端部连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二滑动机构包括第二滑轨，第二滑轨固定在加热炉的内侧底部，所述第二滑轨上活动连接有滑块，承载篮固定在滑块的顶部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本用于玻璃钢化加工的钢化装置，通过上下料装置来完成上下料工作，其机械化程度高，避免了人工上下料的麻烦，省时省力，大大提高了该钢化装置的工作效率，通过驱动装置驱动第一滑动机构进行运动，第一滑动机构推动承载篮使其进行水平移动，从而使其进入下一道工序，其稳定性好，控制方便，能够满足使用需求，通过第二滑动机构对承载篮进行移动支撑，保证了设计的合理性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构剖面图。图中：1加热炉、2导轨、3直线电机、4连接架、5第一滑轨、6滑槽、7承载篮、8电动真空吸盘、9安装座、10电动机械手臂、11控制开关组、12驱动装置、13第一滑动机构、14上下料装置、15第二滑轨、16滑块、17第二滑动机构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于玻璃钢化加工的钢化装置，包括加热炉1，加热炉1的侧面分别安装有控制开关组11和上下料装置14，加热炉1通过第一滑动机构13活动连接有承载篮7，且承载篮7通过第二滑动机构17与加热炉1的底部滑动连接，加热炉1的顶部安装有驱动装置12，驱动装置12通过连接架4与第一滑动机构13连接，控制开关组11的输入端电连接外接电源的输出端。上下料装置14包括电动机械手臂10，电动机械手臂10安装在加热炉1的侧面，电动机械手臂10的端部固定有安装座9，安装座9的侧面安装有电动真空吸盘8，控制开关组11的输出端分别与电动机械手臂10和电动真空吸盘8的输入端电连接，通过控制开关组11控制电动真空吸盘8对待加工玻璃进行吸附固定，通过控制开关组11控制电动机械手臂10工作，电动机械手臂10的端部通过安装座9带动电动真空吸盘8移动，从而将待加工玻璃放置在承载篮7内，其机械化程度高，避免了人工上下料的麻烦，省时省力，大大提高了该钢化装置的工作效率。第一滑动机构13包括滑槽6，滑槽6开设在加热炉1上，滑槽6的内部滑动连接有第一滑轨5，承载篮7固定在第一滑轨5的内侧端部。驱动装置12包括导轨2，导轨2固定在加热炉1的顶部，导轨2上滑动连接有直线电机3，直线电机3通过连接架4与第一滑轨5的外端部连接。上料完成后，关闭加热炉1的炉门，通过控制开关组11控制直线电机3在导轨2上做直线运动，直线电机3通过连接架4带动第一滑轨5在滑槽6内滑动，第一滑轨5推动承载篮7使其进行水平移动，从而使其进入下一道工序，其稳定性好，控制方便，能够满足使用需求。第二滑动机构17包括第二滑轨15，第二滑轨15固定在加热炉1的内侧底部，第二滑轨15上活动连接有滑块16，承载篮7固定在滑块16的顶部，承载篮7在移动过程中带动滑块16在第二滑轨15上滑动，以此来对承载篮7进行移动支撑，保证了设计的合理性。控制开关组11上设有与直线电机3、电动真空吸盘8和电动机械手臂10相对应的按钮。在使用时：通过控制开关组11控制电动真空吸盘8对待加工玻璃进行吸附固定，通过控制开关组11控制电动机械手臂10工作，电动机械手臂10的端部通过安装座9带动电动真空吸盘8移动，从而将待加工玻璃放置在承载篮7内。上料完成后，关闭加热炉1的炉门。通过控制开关组11控制直线电机3在导轨2上做直线运动，直线电机3通过连接架4带动第一滑轨5在滑槽6内滑动，第一滑轨5推动承载篮7进行水平移动，从而使其进入下一道工序。承载篮7在移动过程中带动滑块16在第二滑轨15上滑动。本专利技术通过上下料装置14来完成上下料工作，其机械化程度高，避免了人工上下料的麻烦，省时省力，大大提高了该钢化装置的工作效率，通过驱动装置12驱动第一滑动机构13进行运动，第一滑动机构13推动承载篮7使其进行水平移动，从而使其进入下一道工序，其稳定性好，控制方便，能够满足使用需求，通过第二滑动机构17对承载篮7进行移动支撑，保证了设计的合理性。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃钢化加工的钢化装置，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)的侧面分别安装有控制开关组(11)和上下料装置(14)，加热炉(1)通过第一滑动机构(13)活动连接有承载篮(7)，且承载篮(7)通过第二滑动机构(17)与加热炉(1)的底部滑动连接，所述加热炉(1)的顶部安装有驱动装置(12)，驱动装置(12)通过连接架(4)与第一滑动机构(13)连接，所述控制开关组(11)的输入端电连接外接电源的输出端。
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃钢化加工的钢化装置，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)的侧面分别安装有控制开关组(11)和上下料装置(14)，加热炉(1)通过第一滑动机构(13)活动连接有承载篮(7)，且承载篮(7)通过第二滑动机构(17)与加热炉(1)的底部滑动连接，所述加热炉(1)的顶部安装有驱动装置(12)，驱动装置(12)通过连接架(4)与第一滑动机构(13)连接，所述控制开关组(11)的输入端电连接外接电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化加工的钢化装置，其特征在于：所述上下料装置(14)包括电动机械手臂(10)，电动机械手臂(10)安装在加热炉(1)的侧面，所述电动机械手臂(10)的端部固定有安装座(9)，安装座(9)的侧面安装有电动真空吸盘(8)，所述控制开关组(11)的输出端分别与电动机械手臂(10)和电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜金龙，
申请(专利权)人：安徽玻扬节能钢化玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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