一种多功能玻璃切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能玻璃切割设备，包括工作台和压紧装置，所述工作台的底部焊接有支撑脚，所述工作台的顶部表面靠近边侧焊接有移动轨道架，所述移动轨道架的顶端移动槽中安装有移动块，所述移动块的顶端固定安装有切割器移动架，所述切割器移动架上安装有切割器驱动源，所述切割器移动架之间固定连接有切割器移动轨道，所述切割器移动轨道上安装有切割器，所述切割器的底端传动连接有切割头。本实用新型专利技术结构设计合理，通过在切割台的底部固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆的一端与升降气缸的输出端固定连接，升降气缸可以带动第一活塞杆上下运动，从而对切割台的高度进行调节，操作起来比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能玻璃切割设备
本技术涉及玻璃切割
，特别涉及一种多功能玻璃切割设备。
技术介绍
随着科技的日益发展和进步，越来越多的机械加工设备都趋于数控化，甚至是拟人化，这对于提高产品质量和生产效率有着非常重要的作用，玻璃制品的加工方式多种多样，由于其产品的特殊性，很容易产生风险以及成本损耗，某些玻璃制品在进行工艺加工之前，要对玻璃半成品或者成品原片进行研磨、抛光、切割、磨边、钻孔、洗涤干燥等诸多处理，最后成为最终产品。玻璃在进行加工结束后需要进行切割处理，所以需要用到切割装置，但是，现有的切割装置结构和功能较低，玻璃在进行切割时的压紧效果差，而且切割台为固定模式，不能对切割台的高度进行调节，实用效果差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多功能玻璃切割设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多功能玻璃切割设备，包括工作台和压紧装置，所述工作台的底部焊接有支撑脚，所述工作台的顶部表面靠近边侧焊接有移动轨道架，所述移动轨道架的顶端移动槽中安装有移动块，所述移动块的顶端固定安装有切割器移动架，所述切割器移动架上安装有切割器驱动源，所述切割器移动架之间固定连接有切割器移动轨道，所述切割器移动轨道上安装有切割器，所述切割器的底端传动连接有切割头，所述工作台的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部底端设有缓冲垫，所述缓冲垫上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶端与切割台的底部固定连接，所述移动轨道架上设有压紧装置，所述压紧装置包括移动架、支撑板和伸缩气缸，所述移动架的底端安装在移动轨道架中，所述移动架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底端与定位板的顶部固定连接，所述定位板的底部对称卡接有两根固定杆，所述固定杆的底部卡接有压紧板。进一步地，所述工作台的表面一侧设有废渣收集网。进一步地，所述压紧板的压紧面设有橡胶垫。进一步地，所述切割台的顶部表面卡接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与夹紧板的一侧固定连接。进一步地，所述夹紧板的夹紧面包覆有海绵垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术结构设计合理，通过在切割台的底部固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆的一端与升降气缸的输出端固定连接，升降气缸可以带动第一活塞杆上下运动，从而对切割台的高度进行调节，操作起来比较方便；通过设有伸缩气缸、第二活塞杆、定位板和压紧板，相互之间构成一个压紧装置，对切割台上的玻璃进行夹紧作用，提高夹紧的效果，使得玻璃切割时更加稳定，提高切割的质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术压紧装置的结构示意图。图4为本技术驱动箱的结构示意图。图5为本技术切割台的结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑脚；3、驱动箱；4、第一活塞杆；5、切割台；6、移动轨道架；7、移动块；8、切割器移动架；9、切割器驱动源；10、切割器移动轨道；11、切割器；12、切割头；13、废渣收集网；14、压紧装置；15、移动架；16、支撑板；17、伸缩气缸；18、第二活塞杆；19、定位板；20、固定杆；21、压紧板；22、缓冲垫；23、升降气缸；24、固定板；25、夹紧板；26、弹簧杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种多功能玻璃切割设备，包括工作台1和压紧装置14，所述工作台1的底部焊接有支撑脚2，所述工作台1的顶部表面靠近边侧焊接有移动轨道架6，所述移动轨道架6的顶端移动槽中安装有移动块7，所述移动块7的顶端固定安装有切割器移动架8，所述切割器移动架8上安装有切割器驱动源9，所述切割器移动架8之间固定连接有切割器移动轨道10，所述切割器移动轨道10上安装有切割器11，所述切割器11的底端传动连接有切割头12，所述工作台1的顶部固定安装有驱动箱3，所述驱动箱3的内部底端设有缓冲垫22，所述缓冲垫22上固定安装有升降气缸23，所述升降气缸23的输出端连接有第一活塞杆4，所述第一活塞杆4的顶端与切割台5的底部固定连接，所述移动轨道架6上设有压紧装置14，所述压紧装置14包括移动架15、支撑板16和伸缩气缸17，所述移动架15的底端安装在移动轨道架6中，所述移动架15的顶端固定连接有支撑板16，所述支撑板16的顶部安装有伸缩气缸17，所述伸缩气缸17的输出端固定连接有第二活塞杆18，所述第二活塞杆18的底端与定位板19的顶部固定连接，所述定位板19的底部对称卡接有两根固定杆20，所述固定杆20的底部卡接有压紧板21。其中，所述工作台1的表面一侧设有废渣收集网13，废渣收集网13对切割产生的废渣进行收集作用。其中，所述压紧板21的压紧面设有橡胶垫，橡胶垫能够有效的避免在压紧过程中对玻璃造成损坏。其中，所述切割台5的顶部表面卡接有固定板24，所述固定板24的一侧固定连接有弹簧杆26，所述弹簧杆26的一端与夹紧板25的一侧固定连接。其中，所述夹紧板25的夹紧面包覆有海绵垫。需要说明的是，本技术为一种多功能玻璃切割设备，使用时，将需要切割的玻璃放在切割台5上，夹紧板25对玻璃进行初步的夹紧作用，夹紧板25夹紧后，移动架15在移动轨道架6上移动到合适的位置，伸缩气缸17带动第二活塞杆18运动，第二活塞杆18带动定位板19下压，使得压紧板21压紧切割台5上的玻璃，然后切割器11上的切割头12对玻璃进行切割，切割后产生的废渣进入到废渣收集网13中进行收集，当需要调节切割台5的高度时，升降气缸23带动第二活塞杆18上下运动，从而对切割台5的高度进行调节，操作起来比较方便，增加实用效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能玻璃切割设备，包括工作台(1)和压紧装置(14)，其特征在于：所述工作台(1)的底部焊接有支撑脚(2)，所述工作台(1)的顶部表面靠近边侧焊接有移动轨道架(6)，所述移动轨道架(6)的顶端移动槽中安装有移动块(7)，所述移动块(7)的顶端固定安装有切割器移动架(8)，所述切割器移动架(8)上安装有切割器驱动源(9)，所述切割器移动架(8)之间固定连接有切割器移动轨道(10)，所述切割器移动轨道(10)上安装有切割器(11)，所述切割器(11)的底端传动连接有切割头(12)，所述工作台(1)的顶部固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的内部底端设有缓冲垫(22)，所述缓冲垫(22)上固定安装有升降气缸(23)，所述升降气缸(23)的输出端连接有第一活塞杆(4)，所述第一活塞杆(4)的顶端与切割台(5)的底部固定连接，所述移动轨道架(6)上设有压紧装置(14)，所述压紧装置(14)包括移动架(15)、支撑板(16)和伸缩气缸(17)，所述移动架(15)的底端安装在移动轨道架(6)中，所述移动架(15)的顶端固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部安装有伸缩气缸(17)，所述伸缩气缸(17)的输出端固定连接有第二活塞杆(18)，所述第二活塞杆(18)的底端与定位板(19)的顶部固定连接，所述定位板(19)的底部对称卡接有两根固定杆(20)，所述固定杆(20)的底部卡接有压紧板(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能玻璃切割设备，包括工作台(1)和压紧装置(14)，其特征在于：所述工作台(1)的底部焊接有支撑脚(2)，所述工作台(1)的顶部表面靠近边侧焊接有移动轨道架(6)，所述移动轨道架(6)的顶端移动槽中安装有移动块(7)，所述移动块(7)的顶端固定安装有切割器移动架(8)，所述切割器移动架(8)上安装有切割器驱动源(9)，所述切割器移动架(8)之间固定连接有切割器移动轨道(10)，所述切割器移动轨道(10)上安装有切割器(11)，所述切割器(11)的底端传动连接有切割头(12)，所述工作台(1)的顶部固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的内部底端设有缓冲垫(22)，所述缓冲垫(22)上固定安装有升降气缸(23)，所述升降气缸(23)的输出端连接有第一活塞杆(4)，所述第一活塞杆(4)的顶端与切割台(5)的底部固定连接，所述移动轨道架(6)上设有压紧装置(14)，所述压紧装置(14)包括移动架(15)、支撑板(16)和伸缩气缸(17)，所述移动架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨陆恩，
申请(专利权)人：惠州市颂誉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44