一种卡扣自动去水口毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术涉及去水口毛刺设备技术领域，具体为一种卡扣自动去水口毛刺设备，包括设备本体，设备本体前端活动连接有按钮，且设备本体下端固定有四个底脚，设备本体左右两端开有两个收纳口，且收纳口中间活动连接有抽屉，设备本体上端中间转动连接有转轴，且转轴下端相连有与其为一体的转轮。该种卡扣自动去水口毛刺设备，进行工作的时候将需要去除毛刺和水口的零件放置在圆台中，按按钮，使得转轮转动，从而利用转轴带动圆台缓慢旋转，在圆台旋转的时候通过凸块，并且凸块均匀分布在圆台上端，能防止零件打滑，而通过挡体，且挡体的高度为0.8‑1.3cm，可以防止零件在旋转的时候掉落，这样避免零件在打磨时出现移动掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣自动去水口毛刺设备
本技术涉及去水口毛刺设备
，具体为一种卡扣自动去水口毛刺设备。
技术介绍
机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，而水口是指在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，去水口毛刺设备，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物和水口，毛刺和水口的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺和水口的生成机理及去除方法进行研究。但现有的去水口毛刺设备，在进行去除零件上的毛刺和水口时，需要手动调节零件的方向，这样不方便操作者进行去除工作，并且去除的也不干净，而且如今的水口毛刺设备在去除完毛刺和水口之后，其细小的铁屑会掉落在去除平台上，其铁屑掉入设备中会引起设备故障，从而导致无法使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卡扣自动去水口毛刺设备，以解决上述
技术介绍
中提出在进行去除零件上的毛刺和水口时，需要手动调节零件的方向，而且如今的水口毛刺设备在去除完毛刺和水口之后，其细小的铁屑会掉落在去除平台上的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡扣自动去水口毛刺设备，包括设备本体，所述设备本体前端活动连接有按钮，且设备本体下端固定有四个底脚，所述设备本体左右两端开有两个收纳口，且收纳口中间活动连接有抽屉，所述设备本体上端中间转动连接有转轴，且转轴下端相连有与其为一体的转轮，所述转轴上端相接有圆台，且圆台上端外围设有与其为一体的挡体，所述圆台上端且位于所述挡体中间设有至少二十个凸块，且设备本体上端左右两侧设有至少十五个圆口，所述设备本体上端四角固定有四根立杆，且立杆上端相接有连体，所述连体上端设有提绳，且连体下端开有活动口，所述活动口中间活动连接有倒杆，且倒杆左右两端设有两个凹槽，所述倒杆下端转动连接有磨片。优选的，所述挡体的高度为0.8-1.3cm，且所述挡体与圆台固定连接。优选的，所述凸块均匀分布在所述圆台上端，且所述凸块与圆台相连。优选的，所述设备本体开有圆口，且所述圆口与所述收纳口相通。优选的，所述提绳与连体固定连接。优选的，所述倒杆开有凹槽，且所述凹槽可使所述倒杆进行活动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种卡扣自动去水口毛刺设备，进行工作的时候将需要去除毛刺和水口的零件放置在圆台中，按按钮，使得转轮转动，从而利用转轴带动圆台缓慢旋转，在圆台旋转的时候通过凸块，并且凸块均匀分布在圆台上端，能防止零件打滑，而通过挡体，且挡体的高度为0.8-1.3cm，可以防止零件在旋转的时候掉落，这样避免零件在打磨时出现移动掉落的问题，之后通过连体下倒杆中的凹槽，因为凹槽可使倒杆进行活动，所以可以通过活动口使倒杆进行升降工作，而其磨片会与倒杆进行转动，从而进行去除工作，这样不需要手动调节零件的方向，从而方便了使用者操作，然后将铁屑扫进圆口中，并且圆口与收纳口相通，再将收纳口中的抽屉拉出就可以将铁屑倒掉，而利用提绳能方便使用者移动设备本体。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的连体局部结构示意图；图3是本技术的转轴局部结构示意图；图中：1-设备本体；2-底脚；3-按钮；4-收纳口；5-抽屉；6-立杆；7-圆口；8-转轴；9-连体；10-提绳；11-活动口；12-倒杆；13-凹槽；14-磨片；15-转轮；16-圆台；17-挡体；18-凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卡扣自动去水口毛刺设备，包括设备本体1，设备本体1前端活动连接有按钮3，且设备本体1下端固定有四个底脚2，设备本体1左右两端开有两个收纳口4，且收纳口4中间活动连接有抽屉5，设备本体1上端中间转动连接有转轴8，且转轴8下端相连有与其为一体的转轮15，转轴8上端相接有圆台16，且圆台16上端外围设有与其为一体的挡体17，圆台16上端且位于挡体17中间设有至少二十个凸块18，且设备本体1上端左右两侧设有至少十五个圆口7，设备本体1上端四角固定有四根立杆6，且立杆6上端相接有连体9，连体9上端设有提绳10，且连体9下端开有活动口11，活动口11中间活动连接有倒杆12，且倒杆12左右两端设有两个凹槽13，倒杆12下端转动连接有磨片14；挡体17的高度为0.8-1.3cm，且挡体17与圆台16固定连接；凸块18均匀分布在圆台16上端，且凸块18与圆台16相连；设备本体1开有圆口7，且圆口7与收纳口4相通；提绳10与连体9固定连接；倒杆12开有凹槽13，且凹槽13可使倒杆12进行活动工作原理：该种卡扣自动去水口毛刺设备，首先握住提绳10，利用底脚2将设备本体1放置在合适的地点，然后接电，在进行工作的时候，将需要去除毛刺和水口的零件放置在圆台16中，按按钮3，使得转轮15转动，从而利用转轴8带动圆台16缓慢旋转，在圆台16旋转的时候通过凸块18，能防止零件打滑，而通过挡体17，可以防止零件在旋转的时候掉落，这样避免零件在打磨时出现移动掉落的问题，之后通过连体9下倒杆12中的凹槽13，可以通过活动口11使倒杆12进行升降工作，利用立杆6可以使设备本体1与连体9保持固定的距离，而其磨片14会与倒杆12进行转动，从而进行去除工作，这样不需要手动调节零件的方向，从而方便了使用者操作，然后将铁屑扫进圆口7中，再将收纳口4中的抽屉5拉出就可以将铁屑倒掉。本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡扣自动去水口毛刺设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）前端活动连接有按钮（3），且设备本体（1）下端固定有四个底脚（2），所述设备本体（1）左右两端开有两个收纳口（4），且收纳口（4）中间活动连接有抽屉（5），所述设备本体（1）上端中间转动连接有转轴（8），且转轴（8）下端相连有与其为一体的转轮（15），所述转轴（8）上端相接有圆台（16），且圆台（16）上端外围设有与其为一体的挡体（17），所述圆台（16）上端且位于所述挡体（17）中间设有至少二十个凸块（18），且设备本体（1）上端左右两侧设有至少十五个圆口（7），所述设备本体（1）上端四角固定有四根立杆（6），且立杆（6）上端相接有连体（9），所述连体（9）上端设有提绳（10），且连体（9）下端开有活动口（11），所述活动口（11）中间活动连接有倒杆（12），且倒杆（12）左右两端设有两个凹槽（13），所述倒杆（12）下端转动连接有磨片（14）。

【技术特征摘要】
1.一种卡扣自动去水口毛刺设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）前端活动连接有按钮（3），且设备本体（1）下端固定有四个底脚（2），所述设备本体（1）左右两端开有两个收纳口（4），且收纳口（4）中间活动连接有抽屉（5），所述设备本体（1）上端中间转动连接有转轴（8），且转轴（8）下端相连有与其为一体的转轮（15），所述转轴（8）上端相接有圆台（16），且圆台（16）上端外围设有与其为一体的挡体（17），所述圆台（16）上端且位于所述挡体（17）中间设有至少二十个凸块（18），且设备本体（1）上端左右两侧设有至少十五个圆口（7），所述设备本体（1）上端四角固定有四根立杆（6），且立杆（6）上端相接有连体（9），所述连体（9）上端设有提绳（10），且连体（9）下端开有活动口（11），所述活动口（11）中间活动连接有倒杆（12），且倒杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑青，刘斌，宋永祥，
申请(专利权)人：东莞市中电爱华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44