一种模壳构件制造技术

一种模壳构件，包括上板（１）、周围侧壁（２）和下底板（３），上板（１）、周围侧壁（２）和下底板（３）围合成空腔体，其特征在于上板（１）、周围侧壁（２）或下底板（３）的至少一个基层叠合有至少一片叠合层（４），叠合层（４）与基层叠合成整体，在下底板（３）中夹有至少一根预应力筋（５），叠合层（４）与基层在模壳构件的转角部位叠合。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模壳构件。
技术介绍
目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有空心管和空腔模壳构件。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”技术专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”专利技术专利申请，它公开的模壳构件包括“上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，这种空腔模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点。但是，这类模壳构件生产时制作不方便，生产效率低，不便于流水线生产，相应成本高，同时，模壳构件在搬运、施工过程中，其底面易出现折断、开裂等现象，因而模壳构件的破损率大，搬运、施工不方便，增加了施工成本，此外，若模壳构件的底面与现浇砼肋底面齐平，暴露于天花板中，则在长期的使用过程中，易产生裂纹，影响楼盖天花板的外观质量，因此，研制一种新型的模壳构件已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模壳构件，具有制作容易、生产效率高、成本低、强度高、不易折断开裂、施工方便、不影响楼盖天花板的外观质量等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁和下底板，上板、周围侧壁和下底板围合成空腔体，其特征在于上板、周围侧壁或下底板的至少一个基层叠合有至少一片叠合层，叠合层与基层叠合成整体，在下底板中夹有至少一根预应力筋，叠合层与基层在模壳构件的转角部位叠合。这样，在模壳构件制作时，由于设置有叠合层，可先制作一面开口的模壳构件，然后，将开口面朝上，将叠合层悬挂或放置于开口面上，再封堵开口面，待料浆硬化后，养护至规定龄期，即可得到基层叠合有叠合层的模壳构件，其制作容易、生产效率高，相应成本低，同时，由于下底板为含有预应力筋的预应力底板，因而模壳构件的强度与刚度大，抗冲击性能好，其下底板不易折断开裂，搬运与施工方便，而且，模壳构件应用于楼盖后，其下底板的抗裂性好，不易产生裂纹，不影响楼盖天花板的外观质量；此外，模壳构件还具有结构简单、抗变形、抗振动性能优良、施工方便、施工速度快等特点，上板、周围侧壁、下底板中的至少一个与叠合层为一体成型的整体，因而模壳构件各部件可分别生产制作，通过各部件上的叠合层彼此可组装成模壳构件整体，既可在生产厂家组装，也可在施工现场组装，从而可大大提高生产效率，方便搬运与施工，降低模壳构件的损耗率，上板、周围侧壁、下底板彼此之间通过叠合层相互连接围合模壳构件整体，可预先生产各部件，提高生产效率，方便模壳构件的各组成部件的搬运，模壳构件既可在生产时组装，也可以在施工现场进行组装，从而提高生产效率，降低材料损耗，降低生产成本，从而达到了本专利技术的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的叠合层叠合转角部位为上板与周围侧壁或/和下底板或/和周围侧壁与周围侧壁。本专利技术的特征还在于所述的预应力筋为预应力钢筋或预应力钢丝或钢绞线或预应力薄条带。这样，预应力筋为预应力钢筋或预应力钢丝或钢绞线或预应力薄条带，具有强度大、张拉方便、简单、快捷的特点，同时，材料来源广泛，便于制作时就近取材，可有效降低模壳构件的制作成本。本专利技术的特征还在于所述的预应力筋呈平行、正交、斜交设置。这样，预应力筋的多种设置方式，可相应形成各种不同结构性能的模壳构件，以满足各种不同设计的楼盖的需要。本专利技术的特征还在于所述的叠合层与基层材质相同或不同。这样，当叠合层与基层材质相同时，两者结合亲合力更好，使二者能更好地融为一体，使模壳构件具有更好的整体性能；当叠合层与基层材质不同时，便于选择更为经济的材料作为叠合层，有利于降低生产成本，提高模壳构件的强度与刚度。本专利技术的特征还在于所述的叠合层位于基层外侧或内侧。这样，可方便模壳构件的生产制作，降低生产难度，提高生产效率，有利于降低成本。本专利技术的特征还在于所述的叠合层与基层之间以胶结、粘合、咬合、焊合、压合、拉丝、板合、螺钉或者铆合的方式叠合成整体。这样，叠合层与基层之间的叠合方式多样化，使叠合层与基层之间的连接叠合更加方便，可满足各种不同场合下的应用需要。本专利技术的特征还在于叠合层与下底板叠合。这样，模壳构件的整体性更好，强度更高，生产制作更为方便简单，并可大大降低模壳构件的制作难度。本专利技术的特征还在于叠合层为胶凝材料轻骨料砼层。这样，采用轻骨料砼制作的叠合层强度高，刚度大，而且模壳构件的重量轻。本专利技术的特征还在于叠合层为胶凝材料加气砼层。这样，模壳构件的重量更轻、强度更大。本专利技术的特征还在于叠合层为泡沫塑料层。这样，模壳构件的制作工艺更简单，生产速度更快，成本更低，便于模壳构件的推广应用。本专利技术的特征还在于上板、周围侧壁、下底板或叠合层中的至少一个中含有增强物。增强物为丝、筋细长构件，或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网，或无纺胶粘布、网，或二者以上组合，如增强物可为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。由于上板、周围侧壁、下底板、挑板或叠合层中含有增强物，因而，它们的强度高、刚度大。本专利技术的特征还在于上板、周围侧壁、下底板或叠合层中的至少一个中有增强物露出。这样，有增强物露出，则与现浇砼粘结更牢，相应形成的现浇砼空心结构整体性更好。本专利技术的特征还在于上板、周围侧壁、下底板或叠合层中的至少一个中的增强物伸入相邻的基体中相互拉结。这样，增强物伸入相邻的基体中相互拉结，则模壳构件的整体性更好，强度更高，刚度更大。同时，增强物的种类多，便于设计与生产制作模壳构件时增强物的选用，有利于降低材料成本，以满足各种不同场合的需要。本专利技术的特征还在于所述的空腔体的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样，模壳构件形状的多样化，使模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，相应形成了各种不同形状的现浇砼结构，从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理，方便了设计与施工单位选用。本专利技术的特征还在于所述的空腔体上还设置有阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞、凸台模块、凸条或者阳角中的至少一个。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼浇入阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空，进一步减轻楼盖自身的重量，节约砼的用量，降低楼盖的成本，同时也改善楼盖的性能。本专利技术的特征还在于所述的阴角、倒角、凹槽、孔洞或者凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，模壳构件上的阴角、倒角、凹槽、孔洞、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格，在上述部位浇筑砼后，相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造，大大改善了现浇砼空心楼盖的力学性能。本专利技术的特征还在于所述的空腔体的封闭空腔内设置有加劲肋、加劲杆或者加强筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模壳构件，包括上板（１）、周围侧壁（２）和下底板（３），上板（１）、周围侧壁（２）和下底板（３）围合成空腔体，其特征在于上板（１）、周围侧壁（２）或下底板（３）的至少一个基层叠合有至少一片叠合层（４），叠合层（４）与基层叠合成整体，在下底板（３）中夹有至少一根预应力筋（５），叠合层（４）与基层在模壳构件的转角部位叠合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]