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一种空腔构件制造技术

技术编号:1967186 阅读:105 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种空腔构件,包括有空腔模壳(1)、结构底板(2),空腔模壳(1)与结构底板(2)连接成整体,结构底板(2)上至少有2个空腔模壳(1)相间排列,其侧面与结构底板(2)构成至少一条现浇结构次肋模腔(3),空腔模壳(1)的其它外侧面(4)构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板,其特征在于所述的相邻空腔模壳(1)的次肋模腔(3)中设置有至少一个撑拉件(5),将相邻空腹模壳(1)彼此连接,空腔模壳(1)的空腔内有轻质材料块体(18)与空腔模壳(1)的内壁或/和结构底板(2)叠成一体。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空腔构件
技术介绍
目前,砖混结构和钢筋混凝土结构的建筑物大部份采用预制空心板作为楼盖板,这种楼盖板具有施工速度快,造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结,仅用水泥砂浆填缝,因而整体性差,不利于抗震,而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题,很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法,虽然解决了抗震和开裂等问题,但施工时要大量使用模板,不但增加了费用,而且减缓了施工速度,延长了工期。申请号为00203695.9的“一种组合砼肋楼盖板”技术专利,它是由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成,各预制薄板间隔放置,在预制薄板之上固定有模壳,相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋,上板覆盖在模壳之上,并与暗肋连接为一体。这种楼盖板虽能节省大量模板,加快施工进程,但由于模壳与预制薄板是分开的,其强度和刚度相应较差,因而存在模壳易破裂的问题,同时,模壳固定在预制薄板之上未涉及到具体的固定方式,因而现场固定较困难。而专利号为93206310.1的模壳构件技术专利,它由侧壁与模壳上板构成空腔模壳再与下底板连接形成全封闭空腔多面体结构,其内有预制加强肋,使用时将构件置于楼层间的支撑物之上,现浇主肋、模壳构件之间彼此粘结形成整体。该种构件使用时,纯粹是一种预制填充构件,模壳体内的加强肋仅用于支承模壳,不能参与楼盖的整体受力。且应用在较大空间结构楼盖时,其受力性能随之也相应变差,现浇主肋之间无次肋连接,因而使主肋的尺寸需相应变大,或主肋的数量增加,造成材料用量增加,成本增加。为此,申请人于2001年11月15日申请了公开号为CN1349028A、名称为“一种空间结构楼盖用组合肋空腔构件”专利技术专利,它公开的空腔构件包括有模壳和结构底板,空腔模壳与结构底板连接成整体,其特征在于结构底板上至少有2个空腔模壳相间排列,其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔,空腔模壳的其它外侧面构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板。这样,由于在现有技术基础上,结构底板上有至少2个空腔模壳和至少1条现浇结构次肋模腔,在结构底板上就能形成现浇的结构次肋,共同参与结构底板、主肋、上板的受力,形成双向主肋次肋受力结构,不仅解决了现有技术中存在的问题,而且还进一步提高了楼盖的整体性能、抗震性能,减少了楼盖的厚度,减轻了结构自重,降低了成本。但是这种空腔构件在搬运、施工过程中,其结构底板易出现折断现象,因而空腔构件的破损率大,搬运、施工不方便,增加了施工成本。为此,研制一种新型的空腔构件已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空腔构件,具有强度高、不易折断、搬运、施工方便等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上,包括有空腔模壳、结构底板,空腔模壳与结构底板连接成整体,结构底板上至少有2个空腔模壳相间排列,其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔,空腔模壳的其它外侧面构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板,其特征在于所述的相邻空腔模壳的次肋模腔中设置有至少一个撑拉件,将相邻空腹模壳彼此连接,空腔模壳的空腔内有轻质材料块体与空腔模壳的内壁或/和结构底板叠成一体。这样,由于在相邻空腔模壳的次肋模腔中设置有撑拉件,将相邻模壳彼此连接,空腔构件中的空腔模壳通过撑拉件彼此相互牵扯,因而空腔构件的强度与刚度更大,抗冲击性能更好,其结构底板更不易折断,搬运与施工更方便。大大提高了空腔模壳的抗冲击性能,减少破损率,同时具有更好的隔音、隔热、防火性能,轻质材料的多样性可方便取材,降低生产成本,从而达到本专利技术的目的。同时,空腔构件还具有结构简单、制造方便、成本低等特点,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用,特别适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的撑拉件为杆件、索、墩、管或者片件中的至少一种。这样,撑拉件材质和构造的多样化可满足产品的不同设计要求,并可根据不同需要,采用最合理的方式连接。本专利技术的特征还在于所述的撑拉件为易断构造的易折断件。这样,在空腔构件安装完毕后,可十分方便简单地折断撑拉件,以方便钢筋的布设施工,加快施工速度。本专利技术的特征还在于所述的撑拉件为活动件或可拆卸件。这样,活动或可拆卸的撑拉件可在空腔构件安装完毕后,拆卸回收,即可完成防止结构底板断裂或开裂的功能,又可回收二次使用,节约空腔构件的生产成本。本专利技术的特征还在于所述的撑拉件是可抽出的充填物。这样,在空腔构件应用时,安装后,即可快速抽出撑拉件,提高了施工速度,并且撑拉件可回收二次使用,大大降低了空腔构件的制作成本。本专利技术的特征还在于所述的撑拉件设置于空腔模壳的上部或角部。这样,可根据设计要求及安装需要,选择撑拉件的最佳设置位置,满足不同产品要求。本专利技术的特征还在于所述的空腔模壳上设置有凹槽、凹坑、倒角、阴角、孔洞中的至少一个。这样,空腔构件应用于砼中时,浇入凹槽、凹坑、倒角、阴角、孔洞中的砼形成局部的现浇砼加强构造,从而使得结构更为合理。本专利技术的特征还在于所述的空腔模壳上设置有加强筋、凸块、阳弧角中的至少一个。这样,通过凸块对现浇砼中不受力部位抽空,凸条、阳弧角对弱受力部位进行预制件加强,可使应用空腔构件的砼结构受力能力更好。本专利技术的特征还在于所述的现浇结构次肋模腔有两条以上时,它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者形成网格。这样,空腔构件应用于现浇砼结构中时,可形成彼此平行或者正交或者斜交或者形成网格式样的现浇砼次肋,从而改善现浇砼结构的力学性能。本专利技术的特征还在于所述的结构底板上设置有加强筋。这样,结构底板上加强筋的设置可大大提高其抗折刚度,减少空腔构件在运输、堆放或施工过程中的损耗率。本专利技术的特征还在于所述的结构底板或者空腔模壳或者两者中夹有增强物。这样,设置有增强物的结构底板和空腔模壳的强度得到了大大提高。本专利技术的特征还在于所述的增强物为钢筋、钢丝、纤维、纤维网格布、金属薄条带或者包装带中的至少一种。这样,增强物材质的多样性便于生产时增强物材料的选用,降低生产成本。本专利技术的特征还在于所述的钢筋增强物为钢筋网。本专利技术的特征还在于所述的钢丝增强物为钢丝网。本专利技术的特征还在于所述的纤维增强物为纤维丝束。本专利技术的特征还在于所述的纤维网格布增强物为无纺布。本专利技术的特征还在于所述的金属薄条带增强物为有孔薄条带。本专利技术的特征还在于所述的包装带增强物为编织带。本专利技术的特征还在于所述的结构底板的板厚大于空腔模壳的壁厚。这样,结构底板的厚度大于空腔模壳的壁厚可大大提高结构底板的抗折强度和刚度,使其不易于断裂或破坏。本专利技术的特征还在于所述的结构底板或者空腔模壳或者两者同时伸出有增强物。这样,空腔构件应用于现浇砼结构中时,伸出的增强物大大提高了结构底板或者空腔构件在砼中的握裹力,可有效防止接合面开裂的现象。本专利技术的特征还在于所述的空腔模壳与结构底板接触的部位为内缩凹角或者外凸直角。这样,根据空腔构件应用于砼时的不同受力情况和要求,相应形成外凸或内缩的现浇砼构造,从而达到设计意图。本专利技术的特征还在于所述的空腔模壳的表面为波浪形或者锯齿形或者拉毛的粗糙表面。这样,应用于现浇砼结构中时,增大了空腔模壳与现浇砼的接触面积,使其具更优良的握裹性能,彻底解决预制与现浇接合面开裂的问题。本专利技术的特征还在于所述的空腔模壳为倒锥台形空腔模本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种空腔构件,包括有空腔模壳(1)、结构底板(2),空腔模壳(1)与结构底板(2)连接成整体,结构底板(2)上至少有2个空腔模壳(1)相间排列,其侧面与结构底板(2)构成至少一条现浇结构次肋模腔(3),空腔模壳(1)的其它外侧面(4)构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板,其特征在于所述的相邻空腔模壳(1)的次肋模腔(3)中设置有至少一个撑拉件(5),将相邻空腹模壳(1)彼此连接,空腔模壳(1)的空腔内有轻质材料块体(18)与空腔模壳(1)的内壁或/和结构底板(2)叠成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱则有
申请(专利权)人:邱则有
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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