一种瓦楞纸箱上料装置制造方法及图纸

技术编号:19671108 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-08 01:01
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸箱上料装置,其结构包括:自动进料机体、支撑架平台、上料板、排气筒、上盖机体、控制器、配电箱,自动进料机体安装于配电箱左端,与配电箱焊接,自动进料机体、配电箱上方设有支撑架平台,与支撑架平台锁接,支撑架平台前侧设有控制器,与控制器锁接,支撑架平台上方设有上盖机体,与上盖机体过渡配合,上盖机体上方设有排气筒,与排气筒焊接,上盖机体前侧设有上料板,与上料板过渡配合,使设备使用时,通过设有的自动上料机构,使本实用新型专利技术能够实现避免现有技术上料过程慢而且浪费大量人力,工作效率不高的问题,使设备使用效率更高,节省人力输出。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱上料装置
本技术是一种瓦楞纸箱上料装置,属于瓦楞纸箱上料设备领域。
技术介绍
瓦楞纸箱生产线需要将方形的瓦楞纸板依次送入加工设备中,传统方法是安排两名工人,一名负责搬运瓦楞纸,另外一名工人负责按照加工速度,依次将瓦楞纸板放入加工设备的进料口,不但浪费了大量的劳动力,而且增加了操作的危险性。但现有技术上料过程慢而且需要浪费大量人力,工作效率不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种瓦楞纸箱上料装置,以解决现有技术上料过程慢而且浪费大量人力,工作效率不高的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种瓦楞纸箱上料装置,其结构包括:自动进料机体、支撑架平台、上料板、排气筒、上盖机体、控制器、配电箱,所述自动进料机体安装于配电箱左端,与配电箱焊接,所述自动进料机体、配电箱上方设有支撑架平台,与支撑架平台锁接,所述支撑架平台前侧设有控制器,与控制器锁接,所述支撑架平台上方设有上盖机体,与上盖机体过渡配合,所述上盖机体上方设有排气筒,与排气筒焊接,所述上盖机体前侧设有上料板,与上料板过渡配合,所述自动进料机体包括启动装置、线轮装置、排扇组、通槽、传送装置、卡轮装置、装配板、链条装置、电机装置、缓震底座,所述启动装置安装于电机装置左端,与电机装置间隙配合,所述电机装置安装于缓震底座上方,与缓震底座焊接,所述启动装置左侧设有线轮装置,与线轮装置过渡配合,所述线轮装置安装于排扇组右侧,与排扇组扣接,所述启动装置右上方设有链条装置,与链条装置间隙配合,所述链条装置安装于装配板左侧,与装配板扣接,所述链条装置左端设有卡轮装置,与卡轮装置过渡配合,所述排扇组上方设有通槽,与通槽过盈配合,所述卡轮装置上方设有传送装置,与传送装置间隙配合,所述传送装置安装于支撑架平台上方,与支撑架平台扣接。进一步地,所述启动装置包括主转轴、第一侧齿轮、第一齿轮、第二齿轮、卡杆转盘,所述主转轴安装于电机装置左侧,与电机装置扣接,所述主转轴左端设有第一侧齿轮,与第一侧齿轮间隙配合,所述第一侧齿轮安装于第一齿轮右上方,与第一齿轮扣接,所述第一齿轮左端设有第二齿轮,与第二齿轮过渡配合,所述第二齿轮安装于卡杆转盘右下方,与卡杆转盘扣接,所述卡杆转盘安装于线轮装置右侧,与线轮装置过渡配合,所述第一侧齿轮、第一齿轮、第二齿轮安装于缓震底座上方,与缓震底座焊接。进一步地,所述线轮装置包括十字卡块、槽轮、第一线轮、第二线轮、卡杆、装配轮,所述十字卡块安装于卡杆右侧,与卡杆间隙配合,所述卡杆安装于装配轮外侧,与装配轮锁接,所述装配轮下方设有槽轮,与槽轮扣接,所述槽轮安装于第一线轮右侧,与第一线轮间隙配合,所述第一线轮上方设有第二线轮,与第二线轮扣接,所述第二线轮安装于排扇组右侧,与排扇组锁接。进一步地,所述传送装置包括第一配合转轮、第二配合转轮、第一导轮组、第一传送轮、传送带、安装槽、上料槽、第二传送轮,所述第一配合转轮安装于第二配合转轮左端,与第二配合转轮间隙配合,所述第二配合转轮右侧设有卡轮装置,与卡轮装置扣接,所述第一配合转轮上方设有第一导轮组,与第一导轮组过渡配合,所述第一导轮组安装于第一传送轮左下方,与第一传送轮间隙配合,所述第一传送轮通过传送带与第二传送轮扣接,所述第一传送轮、传送带、第二传送轮安装于安装槽内部,与安装槽过渡配合,所述安装槽上方设有上料槽,与上料槽扣接。进一步地,所述卡轮装置包括第三齿轮、卡杆、框轮、第二导轮组、复合转盘、第三导轮组,所述第二导轮组安装于复合转盘左端,与复合转盘扣接,所述复合转盘下方设有框轮,与框轮间隙配合,所述框轮右下方设有第三齿轮,与第三齿轮扣接,所述第三齿轮上方设有第三导轮组,与第三导轮组过渡配合。进一步地,所述链条装置包括第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、第一链条齿轮、链条、第二链条齿轮、第四齿轮,所述第一扇形齿轮安装于第二扇形齿轮左侧,与第二扇形齿轮间隙配合,所述第二扇形齿轮右侧设有第一链条齿轮,与第一链条齿轮扣接,所述第一链条齿轮通过链条与第二链条齿轮间隙配合,所述第一链条齿轮、第二链条齿轮安装于装配板左侧,与装配板焊接,所述第二链条齿轮左下方设有第四齿轮,与第四齿轮扣接,所述第四齿轮安装于第一侧齿轮上方,与第一侧齿轮间隙配合。本技术的有益效果如下:本技术一种瓦楞纸箱上料装置使用时,第一,通过设有的控制器与配电箱配合,进而控制设备的运行,在设备运行时,通过上料板进行瓦楞纸箱进行上料功能,上盖机体用于隔绝外面杂质进入,排气筒用于排出设备产生的部分气体,支撑架平台用于与自动进料机体进行配合作用,使瓦楞纸箱进行自动上料传送,节省了人力,且提高了效率;第二,通过控制器控制电机装置运行,进而带动主转轴转动,进而与第一侧齿轮间隙配合,带动第一齿轮、第二齿轮啮合,进而使卡杆转盘带动十字卡块与卡杆配合,进而使装配轮带动槽轮,进而使第一线轮、第二线轮同步转动,进而使排扇组转动工作,带动通槽吸收上方的设备热量,起到降温保护的作用;第三,通过设有的链条装置装置,通过第四齿轮与第一侧齿轮间隙配合,进而带动第二链条齿轮,进而通过链条带动第一链条齿轮,进而使第一扇形齿轮、第二扇形齿轮互相啮合,进而带动左方第三导轮组,进而使第三齿轮带动卡杆、框轮转动,进而带动复合转盘,通过第二导轮组使第一配合转轮与第二配合转轮互相配合,进而通过第一导轮组带动第一传送轮,在传送带、安装槽的配合作用下,使上料槽、第二传送轮同步运转,进而使得上方的瓦楞纸箱进行上料传送;综上所述,本技术使设备使用时,通过设有的自动上料机构,使本技术能够实现避免现有技术上料过程慢而且浪费大量人力,工作效率不高的问题,使设备使用效率更高,节省人力输出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种瓦楞纸箱上料装置的外观结构示意图。图2为本技术自动进料机体的结构示意图。图3为本技术自动进料机体的内部详细结构示意图。图4为本技术图3中A的结构示意图。图中:自动进料机体-1、支撑架平台-2、上料板-3、排气筒-4、上盖机体-5、控制器-6、配电箱-7、启动装置-101、线轮装置-102、排扇组-103、通槽-104、传送装置-105、卡轮装置-106、装配板-107、链条装置-108、电机装置-109、缓震底座-110、主转轴-10101、第一侧齿轮-10102、第一齿轮-10103、第二齿轮-10104、卡杆转盘-10105、十字卡块-10201、槽轮-10202、第一线轮-10203、第二线轮-10204、卡杆-10205、装配轮-10206、第一配合转轮-10501、第二配合转轮-10502、第一导轮组-10503、第一传送轮-10504、传送带-10505、安装槽-10506、上料槽-10507、第二传送轮-10508、第三齿轮-10601、卡杆-10602、框轮-10603、第二导轮组-10604、复合转盘-10605、第三导轮组-10606、第一扇形齿轮-10801、第二扇形齿轮-10802、第一链条齿轮-10803、链条-10804、第二链条齿轮-10805、第四齿轮-10806。具体实施方式为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸箱上料装置,其结构包括:自动进料机体(1)、支撑架平台(2)、上料板(3)、排气筒(4)、上盖机体(5)、控制器(6)、配电箱(7),所述自动进料机体(1)安装于配电箱(7)左端,与配电箱(7)焊接,所述自动进料机体(1)、配电箱(7)上方设有支撑架平台(2),与支撑架平台(2)锁接,所述支撑架平台(2)前侧设有控制器(6),与控制器(6)锁接,其特征在于:所述支撑架平台(2)上方设有上盖机体(5),与上盖机体(5)过渡配合,所述上盖机体(5)上方设有排气筒(4),与排气筒(4)焊接,所述上盖机体(5)前侧设有上料板(3),与上料板(3)过渡配合;所述自动进料机体(1)包括启动装置(101)、线轮装置(102)、排扇组(103)、通槽(104)、传送装置(105)、卡轮装置(106)、装配板(107)、链条装置(108)、电机装置(109)、缓震底座(110),所述启动装置(101)安装于电机装置(109)左端,与电机装置(109)间隙配合,所述电机装置(109)安装于缓震底座(110)上方,与缓震底座(110)焊接,所述启动装置(101)左侧设有线轮装置(102),与线轮装置(102)过渡配合,所述线轮装置(102)安装于排扇组(103)右侧,与排扇组(103)扣接,所述启动装置(101)右上方设有链条装置(108),与链条装置(108)间隙配合,所述链条装置(108)安装于装配板(107)左侧,与装配板(107)扣接,所述链条装置(108)左端设有卡轮装置(106),与卡轮装置(106)过渡配合,所述排扇组(103)上方设有通槽(104),与通槽(104)过盈配合,所述卡轮装置(106)上方设有传送装置(105),与传送装置(105)间隙配合,所述传送装置(105)安装于支撑架平台(2)上方,与支撑架平台(2)扣接。...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱上料装置,其结构包括:自动进料机体(1)、支撑架平台(2)、上料板(3)、排气筒(4)、上盖机体(5)、控制器(6)、配电箱(7),所述自动进料机体(1)安装于配电箱(7)左端,与配电箱(7)焊接,所述自动进料机体(1)、配电箱(7)上方设有支撑架平台(2),与支撑架平台(2)锁接,所述支撑架平台(2)前侧设有控制器(6),与控制器(6)锁接,其特征在于:所述支撑架平台(2)上方设有上盖机体(5),与上盖机体(5)过渡配合,所述上盖机体(5)上方设有排气筒(4),与排气筒(4)焊接,所述上盖机体(5)前侧设有上料板(3),与上料板(3)过渡配合;所述自动进料机体(1)包括启动装置(101)、线轮装置(102)、排扇组(103)、通槽(104)、传送装置(105)、卡轮装置(106)、装配板(107)、链条装置(108)、电机装置(109)、缓震底座(110),所述启动装置(101)安装于电机装置(109)左端,与电机装置(109)间隙配合,所述电机装置(109)安装于缓震底座(110)上方,与缓震底座(110)焊接,所述启动装置(101)左侧设有线轮装置(102),与线轮装置(102)过渡配合,所述线轮装置(102)安装于排扇组(103)右侧,与排扇组(103)扣接,所述启动装置(101)右上方设有链条装置(108),与链条装置(108)间隙配合,所述链条装置(108)安装于装配板(107)左侧,与装配板(107)扣接,所述链条装置(108)左端设有卡轮装置(106),与卡轮装置(106)过渡配合,所述排扇组(103)上方设有通槽(104),与通槽(104)过盈配合,所述卡轮装置(106)上方设有传送装置(105),与传送装置(105)间隙配合,所述传送装置(105)安装于支撑架平台(2)上方,与支撑架平台(2)扣接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱上料装置,其特征在于:所述启动装置(101)包括主转轴(10101)、第一侧齿轮(10102)、第一齿轮(10103)、第二齿轮(10104)、卡杆转盘(10105),所述主转轴(10101)安装于电机装置(109)左侧,与电机装置(109)扣接,所述主转轴(10101)左端设有第一侧齿轮(10102),与第一侧齿轮(10102)间隙配合,所述第一侧齿轮(10102)安装于第一齿轮(10103)右上方,与第一齿轮(10103)扣接,所述第一齿轮(10103)左端设有第二齿轮(10104),与第二齿轮(10104)过渡配合,所述第二齿轮(10104)安装于卡杆转盘(10105)右下方,与卡杆转盘(10105)扣接,所述卡杆转盘(10105)安装于线轮装置(102)右侧,与线轮装置(102)过渡配合,所述第一侧齿轮(10102)、第一齿轮(10103)、第二齿轮(10104)安装于缓震底座(110)上方,与缓震底座(110)焊接。3.根据权利要求1或2所述的一种瓦楞纸箱上料装置,其特征在于:所述线轮装置(102)包括十字卡块(10201)、槽轮(10202)、第一线轮(10203)、第二线轮(10204)、卡杆(10205)、装配轮(10206),所述十字卡块(10201)安装于卡杆(10205)右侧,与卡杆(10205)间隙配合,所述卡杆(10205)安装于装配轮(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈峥
申请(专利权)人:湖州振硕自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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