一种合金熔炉制造技术

技术编号:19670490 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-08 00:56
本实用新型专利技术公开了一种合金熔炉,属于熔炉领域,旨在提供一种降低烟尘排放到空气中的熔炉,以解决烟尘排放到空气中污染环境的问题,其技术方案要点是,包括炉体、设置在炉体上方的送料机构、设置在送料机构下方的送风机构,所述炉体上方设有坩埚,所述坩埚和炉体之间形成有炉膛,所述送料机构将燃料输送至炉膛中,所述送风机构包括鼓风机和与鼓风机出风口连接的送风管道,所述炉膛的上方设有烟气管道,所述烟气管道为若干首尾相连的U形管,所述送风管道上设有与烟气管道进气口连接的第一进风管道。本实用新型专利技术适用于熔炉,具有降低烟尘排放到空气中的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种合金熔炉
本技术涉及一种熔炉,特别涉及一种合金熔炉。
技术介绍
现有的镁铝合金压铸熔炉主要由燃烧室和炉膛组成,燃料在燃烧室内燃烧而产生热量来加热炉膛内的坩埚,从而使坩埚内的镁铝合金熔融用于压铸。公告号为CN202752580U的中国专利公开了一种锌、铝合金压铸熔炉,包括燃烧室和炉膛,燃烧室和炉膛左右设置,两者间设有挡墙和连通的烟道,烟道偏向炉壁设置,烟气出口位于烟道斜上方。这种锌、铝合金压铸熔炉虽然烟气出口设置在烟道的斜上方,使得进入烟道内的高温气体会沿着炉膛内的锅体外表面环绕加热后才从烟气出口溜走,提高热量的利用率,但是燃料在燃烧后产生大量的灰烬,烟气向外排放的过程中夹杂的颗粒一起被排放的空气中,对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种合金熔炉,具有降低烟尘排放到空气中的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种合金熔炉,包括炉体、设置在炉体上方的送料机构、设置在送料机构下方的送风机构,所述炉体上方设有坩埚,所述坩埚和炉体之间形成有炉膛,所述送料机构将燃料输送至炉膛中,所述送风机构包括鼓风机和与鼓风机出风口连接的送风管道,所述炉体的上方设有烟气管道,所述烟气管道为若干首尾相连的U形管,所述送风管道上设有与烟气管道进气口连通的第一进风管道。通过采用上述技术方案,合金熔炉在使用的过程中,送料机构将燃料输送至炉膛中进行燃烧,鼓风机将燃烧后产生的烟尘吹入到首尾相连的U形的烟气管道中,烟尘在上下运动的时候因为重力作用,烟尘中的颗粒会沉积在U形管的管底,使得排出到空气中的烟尘更加干净。同时,烟尘直接从炉膛中排放到空气中时,温度较高,容易对熔炉周围的设备造成影响,而U形的烟气管道具有良好的散热作用,烟尘在烟气管道中流动的过程中温度会逐渐下降,从而使得最后排放到空气中的烟尘温度低。进一步的,所述烟气管道的内部上方设有若干喷淋嘴,所述喷淋嘴沿烟气管道的走向设置,所述喷淋嘴上设有进水管,所述进水管上设有开关控制器,所述烟气管道内设有温度传感器,所述温度传感器与开关控制器电连接。通过采用上述技术方案,当烟尘中的温度高于温度传感器设置的温度时,温度传感器向开关控制器接收的信号后打开,向喷淋嘴提供水,喷淋嘴对烟气管道内的烟尘进行喷淋,水与烟尘接触使得烟尘中的颗粒沉积到烟气管道的底部,从而减少烟尘排放到空气中,降低了环境污染。进一步的,所述烟气管道远上设有若干出水孔,所述出水孔位于U形管的底部,所述出水孔内设有密封塞。通过采用上述技术方案,出水孔不仅方便将烟气管道中的污水排出,还方便将沉积在烟气管道底部的颗粒排出,使得烟气管道不易被堵塞,延长烟气管道的使用寿命,提高了烟气管道的工作效率。进一步的,所述烟气管道的出气口处设有活性炭。通过采用上述技术方案,活性炭进一步对烟气管道出口处的烟尘进行过滤,使得排放的烟尘更加干净,进一步减少空气污染。进一步的,所述送料机构包括料仓、设置在料仓下方的进料斗、与炉膛连通的进料管道,所述料仓的出料口处设有料门,所述进料管道与进料斗连通,所述进料管道内设有螺旋推送器,所述螺旋推送器的末端设有传动带,所述传动带由驱动电机驱动转动。通过采用上述技术方案,燃料提前放置到料仓中,使用过程中将料仓的料门打开,燃料从料仓的出料口落入到进料斗中。启动驱动电机,驱动电机转动螺旋推送器将燃料输送到炉膛中进行燃烧,螺旋推送器提高了燃料输送的效率,同时也使得燃料不易堵塞进料管,提高了工作效率。进一步的,所述送风管道上设有第二进风管道和第三进风管道,所述第二进风管道与进料管道连通,所述第三进风管道与炉膛连通;所述炉膛内设有炉排,所述炉排位于坩埚的下方,所述第三进风管道的出风口位于炉排的下方。通过采用上述技术方案,鼓风机将气体沿着第二进风管道输送到进料管道中,使得进料管道中的燃料输送更加通畅,同时可以降低回火。气体从第三进风管道输送到炉排的下方使得燃料充分燃烧,并使火焰与坩埚底部充分接触,提高合金熔融的效率。进一步的,所述第二进风管道与进料管道的连接处设有火焰观察口。通过采用上述技术方案,火焰观察口用以观察火焰的大小,从而可以根据火焰的大小来添加燃料或调节鼓风机,从而使得合金熔融的效果更好,提高成品的质量。进一步的,所述炉体的侧壁上设有扒灰口,所述扒灰口位于炉体的下方。通过采用上述技术方案,扒灰口方便清理燃烧后的剩余物质,清理过后的燃料燃烧更加充分。进一步的,所述炉体上还设有与送料机构和送风机构电连接的电控箱,所述电控箱内设有温控器和变频器。通过采用上述技术方案,电控箱内的温控器和变频器可以根据坩埚内熔融的合金液的温度控制燃料的驱动电机的速率和控制鼓风机的风速,从而节省燃料,提高效率。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.采用了沿其管道,从而使得烟尘中的颗粒沉积在烟气管道的底部,减少烟尘中的颗粒排放到空气中造成环境污染;2.采用了喷淋嘴、温度传感器、开关控制器,从而对烟气管道内的烟尘进行喷淋,减少烟尘排放;3.采用了出水孔,从而使得烟气管道中的污水和颗粒排放,延长烟气管道的使用寿命;4.采用了电控箱,从而可以根据坩埚内熔融的合金液的温度控制燃料的驱动电机的速率和控制鼓风机的风速。附图说明图1是本实施例中用于体现送风机构、送料机构与炉体的连接关系示意图;图2是本实施例中用于体现坩埚、炉膛、炉排之间的连接关系示意图;图3是本实施例中用于体现进水管、喷淋嘴、开关控制器、温度传感器之间的连接关系示意图。图中,1、炉体;11、坩埚;12、炉膛;121、炉排;13、烟气管道;131、喷淋嘴;132、进水管;133、开关控制器;134、温度传感器;135、出水孔;1351、密封塞;136、活性炭;137、扒灰口;138、电控箱;2、送料机构;21、料仓;211、料门;22、进料斗;23、进料管道;231、螺旋推送器;24、传动带;25、驱动电机;3、送风机构;31、鼓风机;32、送风管道;321、第一进风管道;322、第二进风管道;3221、火焰观察口;323、第三进风管道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种合金熔融,如图1所示,包括炉体1、设置在炉体1上方的送料机构2、设置在送料机构2下方的送风机构3。如图2所示,炉体1上方设有坩埚11,且坩埚11和炉体1之间形成有炉膛12,炉膛12内设有炉排121,且炉排121位于坩埚11的下方。如图1所示,送料机构2包括料仓21、设置在料仓21下方的进料斗22和一端与进料斗22连通,另一端与炉膛12连通的进料管道23。料仓21的出料口处设有料门211(参见图2)。如图3所示,进料管道23(参见图1)内设有螺旋推送器231,螺旋推送器231的末端设驱动电机25,驱动电机25通过传动带24驱动螺旋推送器231转动。螺旋推送器231将燃料输送到炉膛12(参见图2)中进行燃烧,不仅提高了燃料输送的效率,还使得燃料不易堵塞进料管。如图1所示,送风机构3包括鼓风机31、与鼓风机31出风口连接的送风管道32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金熔炉,包括炉体(1)、设置在炉体(1)上方的送料机构(2)、设置在送料机构(2)下方的送风机构(3),所述炉体(1)上方设有坩埚(11),所述坩埚(11)和炉体(1)之间形成有炉膛(12),所述送料机构(2)将燃料输送至炉膛(12)中,所述送风机构(3)包括鼓风机(31)和与鼓风机(31)出风口连接的送风管道(32),其特征是:所述炉体(1)的上方设有烟气管道(13),所述烟气管道(13)为若干首尾相连的U形管,所述送风管道(32)上设有与烟气管道(13)进气口连通的第一进风管道(321)。

【技术特征摘要】
1.一种合金熔炉,包括炉体(1)、设置在炉体(1)上方的送料机构(2)、设置在送料机构(2)下方的送风机构(3),所述炉体(1)上方设有坩埚(11),所述坩埚(11)和炉体(1)之间形成有炉膛(12),所述送料机构(2)将燃料输送至炉膛(12)中,所述送风机构(3)包括鼓风机(31)和与鼓风机(31)出风口连接的送风管道(32),其特征是:所述炉体(1)的上方设有烟气管道(13),所述烟气管道(13)为若干首尾相连的U形管,所述送风管道(32)上设有与烟气管道(13)进气口连通的第一进风管道(321)。2.根据权利要求1所述的一种合金熔炉,其特征是:所述烟气管道(13)的内部上方设有喷淋嘴(131),所述喷淋嘴(131)沿烟气管道(13)的走向设置,所述喷淋嘴(131)通过进水管(132)与水源连接,所述进水管(132)上设有开关控制器(133),所述烟气管道(13)内设有温度传感器(134),所述温度传感器(134)与开关控制器(133)电连接。3.根据权利要求2所述的一种合金熔炉,其特征是:所述烟气管道(13)远上设有出水孔(135),所述出水孔(135)位于U形管的底部,所述出水孔(135)内设有密封塞(1351)。4.根据权利要求3所述的一种合金熔炉,其特征是:所述烟气管道(13)的出气口处设有活性炭(136)。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣和
申请(专利权)人:江苏德优镁轻合金科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1