用于首饰铸造的自动化金属熔化坩埚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了用于首饰铸造的自动化金属熔化坩埚装置，它包括加热箱体，所述加热箱体的底部安装有支撑脚，所述加热箱体的内部放置有加热锅体，所述加热锅体的中心位置设置有支撑筒，所述支撑筒的顶部放置有坩埚，所述坩埚的正上方设置有喷火枪，所述喷火枪安装在喷管的末端，所述喷管固定安装在喷枪手柄上，所述喷枪手柄可拆卸的安装在能够调节高度和角度的喷枪支撑架顶部，所述喷枪手柄的尾部连接有氧气管和乙炔管。装置能够自动的对坩埚内部的金属块进行高温熔化，进而降低了人工作业强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于首饰铸造的自动化金属熔化坩埚装置
本技术涉及首饰加工技术设备领域，特别是涉及一种用于首饰铸造的自动化金属熔化坩埚装置。
技术介绍
首饰的批量生产成型过程中，通常采用铸造成型，在铸造之前需要将待浇筑的金属熔化成液态金属，然后再导入到熔模腔体进行浇筑成型。传统的熔化金属块的方式是通过人工手持喷火枪的方式对坩埚内的金属块进行高温熔化，上述的作业过程中，需要工人手持喷火枪，上时间的进行喷火作业，上述操作过程耗时较长，而且需要长时间手持喷枪，作业强度高。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供用于首饰铸造的自动化金属熔化坩埚装置，装置能够自动的对坩埚内部的金属块进行高温熔化，进而降低了人工作业强度，提高了工作效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：用于首饰铸造的自动化金属熔化坩埚装置，它包括加热箱体，所述加热箱体的底部安装有支撑脚，所述加热箱体的内部放置有加热锅体，所述加热锅体的中心位置设置有支撑筒，所述支撑筒的顶部放置有坩埚，所述坩埚的正上方设置有喷火枪，所述喷火枪安装在喷管的末端，所述喷管固定安装在喷枪手柄上，所述喷枪手柄可拆卸的安装在能够调节高度和角度的喷枪支撑架顶部，所述喷枪手柄的尾部连接有氧气管和乙炔管。所述加热锅体的内部放置有耐火砖。所述喷枪支撑架包括支撑底板，所述支撑底板的中心固定安装有底部支撑杆，所述底部支撑杆的顶部连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部套装有顶部支撑杆，所述顶部支撑杆的顶部固定有槽型支架，所述槽型支架的安装槽与喷枪手柄相配合，并对其固定。所述喷枪手柄上连接有火焰调节旋钮。所述加热箱体的内部靠近其边角位置设置有调加剂盒。本技术有如下有益效果：1、通过采用上述的自动化金属熔化坩埚装置，能够自动的对金属块进行高温熔化，进而保证其熔化效率，同时采用自动化加热过程，降低了作业人员的劳动强度。2、通过所述的喷枪支撑架能够方便的调节喷火枪的高度，进而保证了其金属熔化效率。3、通过所述的耐火砖起到了保温的作用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术整体结构示意图。图中：支撑脚1、加热箱体2、加热锅体3、耐火砖4、支撑筒5、坩埚6、喷火枪7、喷管8、火焰调节旋钮9、喷枪手柄10、槽型支架11、顶部支撑杆12、螺纹柱13、底部支撑杆14、氧气管15、乙炔管16、支撑底板17、调加剂盒18。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1，用于首饰铸造的自动化金属熔化坩埚装置，它包括加热箱体2，所述加热箱体2的底部安装有支撑脚1，所述加热箱体2的内部放置有加热锅体3，所述加热锅体3的中心位置设置有支撑筒5，所述支撑筒5的顶部放置有坩埚6，所述坩埚6的正上方设置有喷火枪7，所述喷火枪7安装在喷管8的末端，所述喷管8固定安装在喷枪手柄10上，所述喷枪手柄10可拆卸的安装在能够调节高度和角度的喷枪支撑架顶部，所述喷枪手柄10的尾部连接有氧气管15和乙炔管16。通过采用上述的金属熔化坩埚装置能够对金属块进行熔化，进而方便后续的首饰浇筑，保证了熔化效率。进一步的，所述加热锅体3的内部放置有耐火砖4。通过所述的耐火砖4能够方便的起到保温的作用。进一步的，所述喷枪支撑架包括支撑底板17，所述支撑底板17的中心固定安装有底部支撑杆14，所述底部支撑杆14的顶部连接有螺纹柱13，所述螺纹柱13的顶部套装有顶部支撑杆12，所述顶部支撑杆12的顶部固定有槽型支架11，所述槽型支架11的安装槽与喷枪手柄10相配合，并对其固定。工作过程中，通过所述的螺纹柱13和顶部支撑杆12之间的螺纹传动配合能够进行高度调节。进一步的，所述喷枪手柄10上连接有火焰调节旋钮9。通过火焰调节旋钮9能够调节火焰的大小。进一步的，所述加热箱体2的内部靠近其边角位置设置有调加剂盒18。通过所述的调加剂盒18能够盛放调节剂，进而保证了熔化效率。进一步的，本技术的使用过程如下：首先，将需要熔化的金属块放置于坩埚6内部，再将喷枪手柄10放置于喷枪支撑架的槽型支架11上，通过旋转螺纹柱13，通过螺纹柱13与顶部支撑杆12之间的配合带动顶部支撑杆12上升，进而调节槽型支架11的高度，进而使得喷火枪7的高度与坩埚6的高度达到最佳的高度；然后，开启喷枪，调节火焰调节旋钮9，进而调节火焰的大小达到最佳的熔化效果和效率；在熔化过程中，不断的向坩埚6内部添加添加剂，进而保证熔化质量，同时保证金属溶液的流动性。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于首饰铸造的自动化金属熔化坩埚装置，其特征在于：它包括加热箱体（2），所述加热箱体（2）的底部安装有支撑脚（1），所述加热箱体（2）的内部放置有加热锅体（3），所述加热锅体（3）的中心位置设置有支撑筒（5），所述支撑筒（5）的顶部放置有坩埚（6），所述坩埚（6）的正上方设置有喷火枪（7），所述喷火枪（7）安装在喷管（8）的末端，所述喷管（8）固定安装在喷枪手柄（10）上，所述喷枪手柄（10）可拆卸的安装在能够调节高度和角度的喷枪支撑架顶部，所述喷枪手柄（10）的尾部连接有氧气管（15）和乙炔管（16）。

【技术特征摘要】
1.用于首饰铸造的自动化金属熔化坩埚装置，其特征在于：它包括加热箱体（2），所述加热箱体（2）的底部安装有支撑脚（1），所述加热箱体（2）的内部放置有加热锅体（3），所述加热锅体（3）的中心位置设置有支撑筒（5），所述支撑筒（5）的顶部放置有坩埚（6），所述坩埚（6）的正上方设置有喷火枪（7），所述喷火枪（7）安装在喷管（8）的末端，所述喷管（8）固定安装在喷枪手柄（10）上，所述喷枪手柄（10）可拆卸的安装在能够调节高度和角度的喷枪支撑架顶部，所述喷枪手柄（10）的尾部连接有氧气管（15）和乙炔管（16）。2.根据权利要求1所述用于首饰铸造的自动化金属熔化坩埚装置，其特征在于：所述加热锅体（3）的内部放置有耐火砖（4）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐英俊，
申请(专利权)人：宜昌铭钻珠宝设计有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42