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布料脱水设备制造技术

技术编号:19670283 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-08 00:55
本实用新型专利技术公开了一种布料脱水设备,包括架体、第一压布辊及第二压布辊,所述第一压布辊与第二压布辊间具有压布间距;还包括用于调节压布间距大小的调节装置,该调节装置包括与所述第一压布辊相配合的固定部件和用于推动所述固定部件左右动作的推动部件。本实用新型专利技术设置调节调节第一压布辊和第二压布辊的间距,从而同一装置可适应不同厚度布料,既可便于布料从压布间距通过,又可保证挤压效果,提高脱水效率;设置固定部件对第一压布辊固定,保持压布辊转动,推动部件可推动固定部件运动,保持固定部件稳定会偏移,该推动部件简单易操作。

【技术实现步骤摘要】
布料脱水设备
本技术属于布料印染
,尤其是涉及一种布料脱水设备。
技术介绍
在对布料进行印染过程中,通常会对印染完成的布料进行脱水,采用两个滚动的压辊对布料进行挤压脱水是常用的脱水方式,但是现有的脱水装置中,两压辊的位置固定,因此压辊间的间距也固定不变,无法进行调节,因此对不同厚度的布料进行脱水时,其脱水效果难以相同,因压辊之间的间距较大,因此对薄布料的脱水和厚布料的脱水效果会差距很大,进而造成对部分布料的脱水效率差。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种可调压辊间距的布料脱水设备。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种布料脱水设备,包括架体、第一压布辊及第二压布辊,所述第一压布辊与第二压布辊间具有压布间距;还包括用于调节压布间距大小的调节装置,该调节装置包括与所述第一压布辊相配合的固定部件和用于推动所述固定部件左右动作的推动部件。本技术设置第一压布辊和第二压布辊,布料从第一压布辊和第二压布辊之间通过,从而两个压布辊分别可从布料的上下端面挤压布料,布料当中的水或其他的液体从布料当中滴落,使在挤压之后的布料处于半干状态,有助于提高后续晾干布料的效率;设置调节装置可调节第一压布辊和第二压布辊的间距,从而改变第一压布辊和第二压布辊对布料的挤压力,进而同一装置可适应各种不同厚度的布料,即可保持挤压过程中布料可顺利的从压布间距通过,又可保证第一压布辊和第二压布辊对布料的挤压系效果,提高脱水效率;设置固定部件可对第一压布辊的端部进行固定,保持压布辊可顺利的转动,同时该固定部件可在架体上发生移动,从而通过固定部件移动使得压辊随之移动,在该移动过程中不会影响压布辊正常转动,因此在压布辊工作时便可对固定部件进行调节;而设置推动部件推动固定部件移动,该推动过程中,可保持固定部件稳定不会偏移,该推动部件简单易操作。进一步的,所述固定部件包括设于所述架体上的固定件和设于所述固定件上的轴承件,所述第一压布辊与所述轴承件相连接;设置还轴承件与第一压布辊相连,从而可保障第一压布辊可顺利转动,并且轴承件具有减少摩擦的功效,可避免第一压布辊发生磨损,提高第一压布辊的使用寿命;而固定件可对轴承件进行固定,保持轴承件不掉落,固定件还可设在架体上,可在推动部件通过推动该固定件移动,从而使得第一压辊随之动作,该推动过程中,固定件在架体上的稳定性高,不会发生抖动,易于调节。进一步的,所述架体上设有滑动凹槽,所述固定件上设有与所述滑动凹槽相配合的滑动凸部;设置滑动凹槽和滑动凸部,因此推动部件推动固定件活动时,固定件可沿着滑动凹槽的方向进行运动,保持固定件运动的方向不偏转,进而调节第一压辊与第二压辊时整体始终处于相互平行状态,同时滑动凸部设在滑动凹槽内,可实现对固定件定位,保证固定件在架体上不会脱落,提高装置的稳定性。进一步的,所述推动部件包括用于推动所述固定件向一侧运动的推动件、用于推动固定件向另一侧运动的弹性件及与所述推动件相配合的调节件;设置推动件推动固定件向着一个方向运动,进而可调节第一压布辊和第二压布辊之间的间距,并且推动件在调节完成之后,可抵住固定件,保持固定件不会反向运动,保持固定件在调节之后的稳定性;而设置弹性件可与推动件相反的方向推动固定件运动,该弹性件无需人工额外操作,只需要将推动件向后退,弹性件即可推动固定件反向运动,并且该弹性件和推动件相互配合,将固定件夹在中间,进而可保持固定件在架体上不会发生左右移动;同时弹性件的设置方式还可遇见布料打结时,弹性件发生一定程度的弹性形变,避免布料卡在两个压辊之间,设置调节件则可通过该调节件转动使推动部件运动,在调节件转动的过程中,调节件仅仅是转动,不会发生水平或是纵向的位移,可便于在设置装置时,将调节的部件设置合适的位置上,提高美观度和操作性。进一步的,所述推动件上等距间隔设置有多个卡位凸部,所述调节件上设有至少两弯曲设置的推动凸部,当调节件转动时,推动凸部抵在所述卡位凸部侧壁上并推动所述推动件左右动作;调节件在转动时,弯曲设置的推动凸部侧壁与所述的卡位凸部侧壁相接触,在不断的转动过程中,因推动凸部弯曲设置,所以会不断的推动卡位凸部向前运动,从而实现将卡位凸部推向前,同样的,在调节件反向转动时,推动凸部会反向推动卡位凸部运动,从而将推动件向后退回来;该操作方式在使用时,调节件在固定位置上转动,因此调节件易固定,而推动件在活动时,仅通过两个凸部即可实现,其结构简单,不易损坏而且制造成本低。进一步的,所述架体上设有一用于驱动所述的调节件转动的旋动部件;设置旋动部件可便于操作人员操作,操作人员只需转动该旋动部件即可实现对第一亚布辊的位置尽心调整。进一步的,所述旋动部件包括旋动件、与所述旋动件止转配合的转动齿轮及与所述转动齿轮相配合的减速齿轮,所述减速齿轮与所述调节件止转连接;设置旋动件可便于手部直接操作;设置转动齿轮和减速齿轮,通过使转动齿轮转动,从而带动减速齿轮转动,在该转动过程中,转动齿轮转到的速度传通过减速齿轮减速之后传递至调节件上,因此在调节时,即使旋动件转动一圈第一压布辊仅活动一小段距离,因此可做到精确的对第一压布辊和第二压布辊之间的间距做出调整;在弹性件的反向作用力下,该设置方式可省力,便于转动过程中使得固定件克服弹性件的弹力进行运动。进一步的,所述减速齿轮上设有多个止转凸部,所述调节件上设有供所述的止转凸部穿过的止转通孔;设置止转凸部和止转通孔,从而减速齿轮和调节件可实现止转连接,便于减速齿轮转动可同步带动转动件转动,便于操作。综上所述,本技术设置调节调节第一压布辊和第二压布辊的间距,从而同一装置可适应不同厚度布料,既可便于布料从压布间距通过,又可保证挤压效果,提高脱水效率;设置固定部件对第一压布辊固定,保持压布辊转动,推动部件可推动固定部件运动,保持固定部件稳定会偏移,该推动部件简单易操作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部示意图一。图3为本技术的局部示意图二。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示,一种布料脱水设备,包括架体1、第一压布辊21、第二压布辊22及两个调节装置3,所述的架体21为一金属架,所述的第一压布辊21和第二压布辊22分别设在该架体1上,并且第一压布辊21和第二压布辊22之间具有压布间距23,布料可从该压布间距23当中穿过,所述的第一压布辊21和第二压布辊22分别两端设置有金属连接柱的橡胶辊;同时在所述的架体上设置电机,该电机通过皮带带动第一压布辊21转动;所述的两调节装置3为对称设置,即一个设在架体1的一边,另一个设在架体1的另一边;这样设置的目的是,两调节装置3一个用于调节第一压布辊21的一端,另一个用于调节第一压布辊21的另一端;所述调节装置3包括分别设置在架体1上的推动部件32和固定部件31。具体的,所述的固定部件31包括固定件311和轴承件312,所述的轴承件312设在所述的固定件311上,该轴承件312为市场上现有的滚珠轴承,轴承件312的内金属环和所述的第一压布辊21的端部相连接;所述的固定件311为一方形金属块,该固定部件31的上本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种布料脱水设备,包括架体(1)、第一压布辊(21)及第二压布辊(22),所述第一压布辊(21)与第二压布辊(22)间具有压布间距(23);其特征在于:还包括用于调节压布间距(23)大小的调节装置(3),该调节装置(3)包括与所述第一压布辊(21)相配合的固定部件(31)和用于推动所述固定部件(31)左右动作的推动部件(32)。

【技术特征摘要】
1.一种布料脱水设备,包括架体(1)、第一压布辊(21)及第二压布辊(22),所述第一压布辊(21)与第二压布辊(22)间具有压布间距(23);其特征在于:还包括用于调节压布间距(23)大小的调节装置(3),该调节装置(3)包括与所述第一压布辊(21)相配合的固定部件(31)和用于推动所述固定部件(31)左右动作的推动部件(32)。2.根据权利要求1所述的一种布料脱水设备,其特征在于:所述固定部件(31)包括设于所述架体(1)上的固定件(311)和设于所述固定件(311)上的轴承件(312),所述固定件(311)与所述轴承件(312)相连接。3.根据权利要求2所述的一种布料脱水设备,其特征在于:所述架体(1)上设有滑动凹槽(11),所述固定件(311)上设有与所述滑动凹槽(11)相配合的滑动凸部(313)。4.根据权利要求2所述的一种布料脱水设备,其特征在于:所述推动部件(32)包括用于推动所述固定件(311)向一侧运动的推动件(321)、用于推动固定件(311)向另一侧运动的弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈式好徐明陈建
申请(专利权)人:方丹卉
类型:新型
国别省市:浙江,33

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