一种用于惯性产品检测的转台夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于惯性产品检测的转台夹具，包括夹具台面、转台及至少两个可调式安装机构，夹具台面固定安装于转台上；所述可调式安装机构包括导轨、连接件、滑动块、旋转杆及螺纹杆，所述连接件与滑动块固定连接，所述旋转杆与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆穿设于滑动块内，所述导轨上部设有第一滑动腔，被测惯性产品可以放置在上面，方便对不同尺寸，不同型号的产品进行装夹，防止被甩出，以进行精准的测量，该机构结构简单，稳定方便，易于操作，成本低，十分的可靠、可信任。

【技术实现步骤摘要】
一种用于惯性产品检测的转台夹具
本技术属于惯性测量
，尤其是涉及一种可适应被测惯性产品的用于惯性产品检测的转台夹具。
技术介绍
惯性测量
需要对不同的陀螺、陀螺组合、惯性测量组合等惯性产品进行标度因数、动态范围、角速率等指标的测试，这些测试都都要用到速率转台，而惯性产品与转台之间的转接安装需通过用于惯性产品检测的转台夹具实现，由于惯性产品种、类型号繁多。而传统的夹具只能适应安装一种大小类型的产品，适用范围小。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种适用范围广的用于惯性产品检测的转台夹具。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于惯性产品检测的转台夹具，包括夹具台面、转台及至少两个可调式安装机构，夹具台面固定于转台上；所述可调式安装机构包括导轨、连接件、滑动块、旋转杆及螺纹杆；所述连接件与滑动块固定连接，所述旋转杆与螺纹杆固定连接；所述螺纹杆穿设于滑动块内，所述导轨上部设有第一滑动腔。本技术中通过旋动旋转杆控制螺纹杆转动，即可控制滑动块发生位置移动，进而控制连接件移动并对产品进行夹持，对于产品的装配操作简便，无需进行繁杂的螺钉拆装工作，工作效率高；其次，连接件的位置可根据旋转杆旋动的情况自行进行调整，从而连接件的位置可调，从而使得夹具能够适用于不同形状、大小的产品的夹持和测量，适用范围广。进一步的，所述第一滑动腔与第二滑动腔之间设有滑动轨道，滑动块与连接件通过滑动杆连接，滑动杆可于滑动轨道上左右移动；滑动轨道可对滑动块的移动轨迹进行限位，有效避免滑动件在移动时出现位置偏移的情况，对于连接件的位置控制更为精准。进一步的，所述导轨底端设有第二滑动腔，所述螺纹杆架设于第二滑动腔内；通过对螺杆进行架设，使得滑动块在螺杆上进行移动时，滑动块与第二滑动腔底面之间能够存在一定的空隙，使得滑动块与第二滑动腔底面之间不接触，进而有效减小两者间的摩擦力，实现滑动块的快速移动，位置调节快速，工作效率高；其次，还可有效减小滑动块的磨损程度，延长设备的使用寿命。进一步的，所述第二滑动腔左端设有第一开口，右端设有第二开口，所述螺纹杆首端和末端分别架设在第一开口、第二开口上;通过第一、第二开口的设置，对螺杆起到一定的限位作用，避免螺杆在转动的过程中出现偏移的情况，进一步保证了滑动块的运动轨道准确，避免出现滑动块移动不到位而无法良好定位产品的情况，降低故障率。进一步的，所述旋转杆与螺纹杆固定连接，旋转杆一端设有一开口，该开口内设有可上下移动的加长杆；通过加长杆的设置，增加了旋转杆的力臂长度，从而在转动旋转杆时的操作更为省力。进一步的，所述夹具台面通过螺钉固定安装于转台上；夹具台面与转台稳定的固定在一起，避免被甩出。进一步的，所述导轨底所述导轨一端端部设有与所述紧固螺栓相配合的环形套，所述夹具台面外壁上设有环槽，所述导轨另一端上设有一该环槽相配合的钩部，所述钩部上设有螺钉；形套套装于轴上并通过紧固螺栓固定，有效对滑轨的位置进行定位，避免滑轨在设备工作过程中出现移位的情况，保证设备的正常工作，故障率低；钩部可相对环槽进行移动，从而可将4个导轨4的位置调整至非规则的状态，进而实现夹具对不规则产品的的定位，适用范围更广。进一步的，所述连接件包括底座、设于底座上的壳体、设于壳体内的按压件及穿设于该按压件内的挤压件；挤压件的两端将伸出至外壳，从而可通过挤压件对工件进行防脱处理；当按压固定件时，固定件将驱动挤压件出现形变，使得挤压件的两端缩回至外壳内，解除对工件的定位；从而无需进行复杂的拆装操作即可实现对工件的定位，操作简便，工件拆装快速，工作效率高。进一步的，所述按压件包括第一压块和第二压块，该第二压块通过一防脱件与所述第一压块可拆卸连接；由于挤压件的两端直径大于中部的直径，通过防脱件的设置，使得第一、第二固定块之间可设置为分体，从而在装配时可将挤压件安装至第一、第二固定件之间后，再将第一、第二固定件连接，安装操作简便。本技术具有以下优点：通过旋动旋转杆控制螺纹杆转动，即可控制滑动块发生位置移动，无需进行繁杂的螺钉拆装工作，工作效率高；其次，连接件的位置可调，从而使得夹具能够适用于不同形状、大小的产品的夹持和测量，适用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1所示用于惯性产品检测的转台夹具的局部剖视图。图3为本技术中连接件的结构示意图。图4为本技术中按压件的局部示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-4所示，一种用于惯性产品检测的转台夹具，包括夹具台面1、转台2及至少两个可调式安装机构，优选设置为4个；所述夹具台面1通过螺钉固定安装于转台2上；所述可调式安装机构包括导轨4、连接件50、滑动块52、旋转杆53及螺纹杆51；所述导轨4下部设有第二滑动腔56，上部设有第一滑动腔57，所述第二滑动腔56和第一滑动腔57之间设有滑动轨道54；所述滑动轨道54为通过焊接固定在导轨4内壁上的金属板；所述连接件50和滑动块52均为金属块，所述连接件50置于第一滑动腔57内，所述滑动块52置于第二滑动腔56内，该连接件50和滑动块52通过滑动杆58相连；所述滑动杆58为一金属杆，该金属杆侧壁上设有一开口，所述滑动轨道54可穿入至该开口内，从而使得滑动杆能够沿着所述滑动轨道54进行左右移动。如图2所示，所述螺杆穿设于所述滑动块52内，滑动块52内设有通孔，通孔内壁设有内螺纹，从而当螺杆转动时，滑动块52能够沿螺杆进行左右移动，进而带动连接件进行左右移动以调节连接件的位置；进一步的，所述第二滑动腔56的左端设有第一开口61，右端设有第二开口62，所述螺杆的右端穿设在第二开口62内，左端穿过所述第一开口61后穿出至导轨4的侧部后与所述旋转杆53连接，从而使得螺杆被架设在第二滑动腔56内，从而使得滑动块在螺杆上进行移动时，滑动块与第二滑动腔底面之间能够存在一定的空隙，使得滑动块与第二滑动腔底面之间不接触，进而有效减小两者间的摩擦力，实现滑动块的快速移动，位置调节快速，工作效率高；其次，还可有效减小滑动块的磨损程度，延长设备的使用寿命；所述旋转杆53为金属制成的杆体，该旋转杆53与螺杆之前通过焊接实现固连；所述螺杆可分别相对第一开口61和第二开口62转动，优选的，所述第一开口61和第二开口62内均设有轴承，通过轴承的设置，有效减小螺杆与第一开口61和第二开口62之间的摩擦；作为优选，所述旋转杆53上部设有柱形的开口，所述开口内设有一加长杆55，加长杆55的下端穿设于该开口内，且可相对开口进行上下移动，进而调整旋转杆53的整体长度，进而增大力臂的长度，使得操作更为省力。进一步的，所述夹具台面1中心部位置上设有柱形的金属轴6，该金属轴与夹具台面为螺接配合；所述金属轴上部设有一螺纹腔，该螺纹腔内螺接有一紧固螺栓12；所述导轨4内端端部上设有一环形套7，该环形套7为一环形金属套，该环形套7通过焊接与导轨4固连；所述夹具台面1的外圆周表面上设有一环槽13,所述导轨4外端端部向下延伸形成有一钩部，所述钩部可卡入至所述环槽内，且可相对滑槽进行移动，当环形套套设至金属轴上时，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于惯性产品检测的转台夹具，包括夹具台面(1)、转台(2)及至少两个可调式安装机构，夹具台面(1)固定安装于转台(2)上；其特征在于：所述可调式安装机构包括导轨(4)、连接件(50)、滑动块(52)、旋转杆(53)及螺纹杆(51)；所述连接件(50)与滑动块(52)固定连接，所述旋转杆(53)与螺纹杆(51)固定连接；所述螺纹杆(51)穿设于滑动块(52)内，所述导轨(4)上部设有第一滑动腔(57)。

【技术特征摘要】
1.一种用于惯性产品检测的转台夹具，包括夹具台面(1)、转台(2)及至少两个可调式安装机构，夹具台面(1)固定安装于转台(2)上；其特征在于：所述可调式安装机构包括导轨(4)、连接件(50)、滑动块(52)、旋转杆(53)及螺纹杆(51)；所述连接件(50)与滑动块(52)固定连接，所述旋转杆(53)与螺纹杆(51)固定连接；所述螺纹杆(51)穿设于滑动块(52)内，所述导轨(4)上部设有第一滑动腔(57)。2.根据权利要求1所述的用于惯性产品检测的转台夹具，其特征在于：所述导轨(4)底端设有第二滑动腔(56)，所述螺纹杆(51)架设于第二滑动腔(56)内。3.根据权利要求2所述的用于惯性产品检测的转台夹具，其特征在于：所述第一滑动腔(57)与第二滑动腔(56)之间设有滑动轨道(54)，滑动块(52)与连接件(50)通过滑动杆(58)连接，滑动杆(58)可于滑动轨道(54)上左右移动。4.根据权利要求2所述的用于惯性产品检测的转台夹具，其特征在于：所述第二滑动腔(56)左端设置有第一开口(61)，右端设有第二开口(62)，所述螺纹杆(51)首端和末端分别架设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：方丹卉，
申请(专利权)人：方丹卉，
类型：新型
国别省市：浙江,33