一种陶瓷胚体烘干装置制造方法及图纸

技术编号:19670140 阅读:66 留言:0更新日期:2018-12-08 00:54
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷胚体烘干装置,其结构包括风机、连接架、电压表、指示灯、柜门、电气柜、控温器、烘干机主体、万向轮、连接环,风机安装于烘干机主体的上表面,烘干机主体的右端面与连接架的正左端面相贴合并用螺纹连接,电压表安装于柜门的右端面并用电连接,指示灯与电压表位于同一平面;本实用新型专利技术一种陶瓷胚体烘干装置,结构上设有烘干机主体,风机的底面固定安装于烘干机主体外壳的上表面,风机吹出的风通过导风板的结构从两端分散进入导风架的右端,同时加热块进行加热并通过导热片将热量导出,被吹来的风力带走经过导风架吹向陶瓷胚,同时转盘带动陶瓷胚缓缓旋转,使其受热更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷胚体烘干装置
本技术是一种陶瓷胚体烘干装置,属于陶瓷烘干机领域。
技术介绍
陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术,以天然气、煤炭及电炉燃烧等为能源,但是其干燥周期长而致资金周转慢,均匀性稍差,并且陶瓷干燥窑炉占地面积大,能耗较大。现有技术公开了申请号为:201620590829.6的一种智能陶瓷烘干机,包括钢化外壳、陶瓷烘干室、工作指示灯、控制界面、三位数码管温度显示器、四位数码管时间显示器、旋风管道和旋风室,所述钢化外壳的外表壁上方中心处安装有陶瓷烘干室,所述陶瓷烘干室的外表壁上方右侧中心处安装有旋转锁,但是该现有技术对陶瓷烘干的面不够均匀,使陶瓷烘干的速率较慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种陶瓷胚体烘干装置,以解决对陶瓷烘干的面不够均匀,使陶瓷烘干的速率较慢的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种陶瓷胚体烘干装置,其结构包括风机、连接架、电压表、指示灯、柜门、电气柜、控温器、烘干机主体、万向轮、连接环,所述风机安装于烘干机主体的上表面,所述烘干机主体的右端面与连接架的正左端面相贴合并用螺纹连接,所述电压表安装于柜门的右端面并用电连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷胚体烘干装置,其特征在于:其结构包括风机(1)、连接架(2)、电压表(3)、指示灯(4)、柜门(5)、电气柜(6)、控温器(7)、烘干机主体(8)、万向轮(9)、连接环(10),所述风机(1)安装于烘干机主体(8)的上表面,所述烘干机主体(8)的右端面与连接架(2)的正左端面相贴合并用螺纹连接,所述电压表(3)安装于柜门(5)的右端面并用电连接,所述指示灯(4)与电压表(3)位于同一平面,所述控温器(7)的左端面与烘干机主体(8)的右端面相贴合,所述连接架(2)的背面与电气柜(6)的正表面相焊接,所述电气柜(6)的右端面与柜门(5)的左端面相贴合,所述万向轮(9)的上表面固定安装于...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷胚体烘干装置,其特征在于:其结构包括风机(1)、连接架(2)、电压表(3)、指示灯(4)、柜门(5)、电气柜(6)、控温器(7)、烘干机主体(8)、万向轮(9)、连接环(10),所述风机(1)安装于烘干机主体(8)的上表面,所述烘干机主体(8)的右端面与连接架(2)的正左端面相贴合并用螺纹连接,所述电压表(3)安装于柜门(5)的右端面并用电连接,所述指示灯(4)与电压表(3)位于同一平面,所述控温器(7)的左端面与烘干机主体(8)的右端面相贴合,所述连接架(2)的背面与电气柜(6)的正表面相焊接,所述电气柜(6)的右端面与柜门(5)的左端面相贴合,所述万向轮(9)的上表面固定安装于烘干机主体(8)的底面,所述连接环(10)的背面与烘干机主体(8)的正表面相焊接,所述烘干机主体(8)包括导风板(801)、加热板外壳(802)、保温棉(803)、加热块(804)、导热片(805)、导风架(806)、连接块(807)、烘干机主体外壳(808)、减速电机(809)、锥齿轮(8010)、连接杆(8011)、转盘(8012),所述导风板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国彬张日平江建群范鹏凯
申请(专利权)人:江西省康舒陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1