一种新型针织布速干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型针织布速干机，其结构包括减震底座、机器主体以及布料固定器，所述减震底座的顶部固定连接机器主体，所述机器主体的内部设有布料固定器，所述布料固定器的上下两侧设有金属滑动条，所述金属滑动条和布料固定器之间设有转动轴承，所述机器主体内部的顶部设有大型鼓风机，所述大型鼓风机的下方设有加热器，所述机器主体内部的底部设有集水槽，所述机器主体的外部设有操作面板。该新型针织布速干机，通过改变传统的自然晾干或风干，采用机器速干方式，通过在机器主体的内部添加鼓风机和加热器，使得针织布在被吹干水分的同时，通过加热器所散发的热量进一步将针织布进行速干，整体结构简单，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型针织布速干机
本技术涉及一种布料加工领域，具体为一种新型针织布速干机。
技术介绍
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，针织布在制作完成后往往附带部分的水分，需要进行去除水分才能收纳保存或使用，现市面上的去除水分方式多为传统的自然晾干或风干，整个过程需要较长的时间等待，且需要人工操作来完成，占用了不少的人力资源，较为繁琐，在这个讲究效率的时代已经不适用传统的自然晾干或风干。因此，为了解决这些问题，我们提出一种新型针织布速干机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型针织布速干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型针织布速干机，其结构包括减震底座、机器主体以及布料固定器，所述减震底座的顶部固定连接机器主体，所述机器主体的内部设有布料固定器，所述布料固定器的上下两侧设有金属滑动条，所述金属滑动条和布料固定器之间设有转动轴承，所述机器主体内部的顶部设有大型鼓风机，所述大型鼓风机的下方设有加热器，所述机器主体内部的底部设有集水槽，所述机器主体的外部设有操作面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述大型鼓风机的内部设有大功率电机，所述大型鼓风机的底部通过螺纹活动连接圆形分割出风口。作为本技术的一种优选实施方式，所述机器主体内部的两侧固定连接控温基座，所述控温基座活动连接加热管，所述加热管的外部固定套有透明保护罩。作为本技术的一种优选实施方式，所述转动轴承之间活动连接固定框体，所述固定框体的内侧平均分布强力磁铁，所述强力磁铁活动嵌入固定框体的凹槽内，所述固定框体固定连接滚珠套环，所述滚珠套环之间活动套入连接棒。作为本技术的一种优选实施方式，所述集水槽固定连接出水管，所述出水管的侧面固定连接控制阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该新型针织布速干机，通过改变传统的自然晾干或风干，采用机器速干方式，通过在机器主体的内部添加鼓风机和加热器，使得针织布在被吹干水分的同时，通过加热器所散发的热量进一步将针织布进行速干，同时可通过操作面板灵活调节加热器的温度，整体结构简单，实用性较强。2.该新型针织布速干机，通过在机器主体的内部添加布料固定器，使得整个速干过程实现半自动化，操作便捷，使用时把潮湿的布料展开，根据布料的宽度调整布料固定器的张合距离，通过两块强力磁铁将布料夹合住，便可推进速干机内，进行速干，较为简单。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型针织布速干机的整体结构示意图。图2为本技术一种新型针织布速干机的布料固定器结构示意图。图3为本技术一种新型针织布速干机的加热器结构示意图。图中:减震底座-1、机器主体-2、布料固定器-3、固定框体-4、强力磁铁-5、滚珠套环-6、连接棒-7、转动轴承-8、金属滑动条-9、大型鼓风机-10、大功率电机-11、圆形分割出风口-12、加热器-13、控温基座-14、加热管-15、透明保护罩-16、操作面板-17、集水槽-18、出水管-19、控制阀门-20、凹槽-21。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型针织布速干机，其结构包括减震底座1、机器主体2以及布料固定器3，所述减震底座1的顶部固定连接机器主体2，所述机器主体2的内部设有布料固定器3，所述布料固定器3的上下两侧设有金属滑动条9，所述金属滑动条9和布料固定器3之间设有转动轴承8，所述机器主体2内部的顶部设有大型鼓风机10，所述大型鼓风机10的下方设有加热器13，所述机器主体2内部的底部设有集水槽18，所述机器主体2的外部设有操作面板17。请参阅图1，所述大型鼓风机10的内部设有大功率电机11，所述大型鼓风机10的底部通过螺纹活动连接圆形分割出风口12，大功率的电机可以提供更加强劲的风力，可较为快速的进行速干。请参阅图3，所述机器主体2内部的两侧固定连接控温基座14，所述控温基座14活动连接加热管15，所述加热管15的外部固定套有透明保护罩16，工作人员可自行控制温度，较为方便。请参阅图2，所述转动轴承8之间活动连接固定框体4，所述固定框体4的内侧平均分布强力磁铁5，所述强力磁铁5活动嵌入固定框体4的凹槽21内，所述固定框体4固定连接滚珠套环6，所述滚珠套环6之间活动套入连接棒7，布料固定器3的添加更容易将针织布固定住，方便进行速干。请参阅图1，所述集水槽18固定连接出水管19，所述出水管19的侧面固定连接控制阀门20，集水槽18可将针织布上去除后的水储存起来，最后统一排放。本技术所述的一种新型针织布速干机，工作原理为通过在机器主体的内部添加鼓风机和加热器，利用鼓风机吹出的强劲风力将针织布附带的水分吹到下方的集水槽内，紧接着加热器散发的热量可将针织布进一步速干，同时因为加热器位于鼓风机的下方，所以鼓风机吹出的风力会附带少部分的热量，有利于针织布的速干，同时可通过操作面板灵活调节加热器的温度，通过在机器主体的内部添加布料固定器，在操作时只需把潮湿的布料展开，根据布料的宽度通过滚动套环和连接棒来调整布料固定器的张合距离，通过两块强力磁铁将布料夹合住，便可推进速干机内，进行速干，整个过程操作简单，较为人性化。本技术的减震底座1、机器主体2、布料固定器3、固定框体4、强力磁铁5、滚珠套环6、连接棒7、转动轴承8、金属滑动条9、大型鼓风机10、大功率电机11、圆形分割出风口12、加热器13、控温基座14、加热管15、透明保护罩16、操作面板17、集水槽18、出水管19、控制阀门20、凹槽-21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现市面上的去除水分方式多为传统的自然晾干或风干，整个过程需要较长的时间等待，且需要人工操作来完成，占用了不少的人力资源，较为繁琐等问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过改变传统的自然晾干或风干，采用机器速干方式，通过在机器主体的内部添加鼓风机和加热器，使得针织布在被吹干水分的同时，通过加热器所散发的热量进一步将针织布进行速干，同时可通过操作面板灵活调节加热器的温度，通过在机器主体的内部添加布料固定器，使得整个速干过程实现半自动化，操作便捷，使用时把潮湿的布料展开，根据布料的宽度调整布料固定器的张合距离，通过两块强力磁铁将布料夹合住，便可推进速干机内，进行速干，整体结构简单，实用性较强，操作较为便捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型针织布速干机，其结构包括减震底座(1)、机器主体(2)以及布料固定器(3)，其特征在于：所述减震底座(1)的顶部固定连接机器主体(2)，所述机器主体(2)的内部设有布料固定器(3)，所述布料固定器(3)的上下两侧设有金属滑动条(9)，所述金属滑动条(9)和布料固定器(3)之间设有转动轴承(8)，所述机器主体(2)内部的顶部设有大型鼓风机(10)，所述大型鼓风机(10)的下方设有加热器(13)，所述机器主体(2)内部的底部设有集水槽(18)，所述机器主体(2)的外部设有操作面板(17)。

【技术特征摘要】
1.一种新型针织布速干机，其结构包括减震底座(1)、机器主体(2)以及布料固定器(3)，其特征在于：所述减震底座(1)的顶部固定连接机器主体(2)，所述机器主体(2)的内部设有布料固定器(3)，所述布料固定器(3)的上下两侧设有金属滑动条(9)，所述金属滑动条(9)和布料固定器(3)之间设有转动轴承(8)，所述机器主体(2)内部的顶部设有大型鼓风机(10)，所述大型鼓风机(10)的下方设有加热器(13)，所述机器主体(2)内部的底部设有集水槽(18)，所述机器主体(2)的外部设有操作面板(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型针织布速干机，其特征在于：所述大型鼓风机(10)的内部设有大功率电机(11)，所述大型鼓风机(10)的底部通过螺纹活动连接圆形分割出...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐道强，
申请(专利权)人：常熟市兆佳针纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32