本实用新型专利技术公开了一种收集纺织线体用的绕线装置，由传动装置和收集装置构成，其特征在于：所述传动装置由电机构成，所述收集装置由衔接板和转动辊构成，所述衔接板包括第一衔接板和第二衔接板，所述转动辊的两端分别嵌合于第一衔接板和第二衔接板槽孔内，所述转动辊一端通过轴承与电机连接，所述转动辊另一端与第二衔接板上的旋转盘连接且通过旋转螺丝锁紧固定，所述旋转盘的盘体两侧均设有通孔。升降结构的绕线装置设计，使得转动辊可达到对线体最大限度的收集，提高了转动辊绕线使用率，减少频繁更换转动辊造成流程麻烦和时间浪费的问题，限位套和限位盘结合，可以有效的对不同长度的收集辊进行限位，避免了收集辊出现晃动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种收集纺织线体用的绕线装置
本技术涉及纺织设备
，具体为一种收集纺织线体用的绕线装置。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。在纺织线体加工出线时，需要通过绕线辊对线体进行统一收集，绕线辊主要是通过电机来带动，在传动收集过程中，可以根据出线的速率来调节电机的转动速率，使得电机的转动速率与出线速率一致，这样才能确保了收集的线体更加紧密，避免了线体拖拉的现象。传统的绕线机结构简单，导致转动辊的结构较为固定，当收集的线体较多时，固定结构的转动辊由于位置固定，容易造成线体磨蹭地面情况，因此，需要不断的更换转动辊，从而造成流程的繁琐和时间的浪费，同时传统的转动辊上没有限位装置，在线体收集时，受电机的影响，容易造成收集辊产生晃动，导致收集后的线体出现层次不齐的现象。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种收集纺织线体用的绕线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种收集纺织线体用的绕线装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种收集纺织线体用的绕线装置，由传动装置和收集装置构成，所述传动装置由电机构成，所述收集装置由衔接板和转动辊构成，所述衔接板包括第一衔接板和第二衔接板，所述转动辊的两端分别嵌合于第一衔接板和第二衔接板槽孔内，所述转动辊一端通过轴承与电机连接，所述转动辊另一端通过嵌合端头与第二衔接板上的旋转盘连接且通过旋转螺丝锁紧固定，所述旋转盘的盘体两侧均设有通孔，所述转动辊辊体上设有固定孔，所述固定孔设有多个，所述转动辊辊体的一端设有限位盘，所述转动辊辊体另一端上设有限位套，所述限位套嵌套于转动辊辊体上，所述限位套上设有嵌合孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机固定于载板的一端板面上，所述载板另一端板面与升降机的升降柱固定连接，所述升降机为压板式液压升降机。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二衔接板一端板面的两侧设有锁紧孔，所述锁紧孔设有多个，所述锁紧孔的孔体大小与旋转盘两侧的通孔大小相同且位置对应一致。作为本技术的一种优选实施方式，所述转动辊辊体上的固定孔与限位套上嵌合孔孔体大小相同且通过固定螺丝共同贯穿锁紧。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位套由衔接盘和套体构成，所述套体与衔接盘为焊接一体化结构，所述衔接盘与限位盘的盘体大小、结构对应一致。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：升降结构的绕线装置设计，本绕线装置根据出线的情况，可调节转动辊的高度，使得转动辊可达到对线体最大限度的收集，提高了转动辊绕线使用率，因此，可以减少频繁更换转动辊造成流程麻烦和时间浪费的问题，同时，通过转动辊上的限位套和限位盘结合，可以有效的对不同长度的收集辊进行限位，避免了收集辊出现晃动的情况。附图说明图1为本技术一种收集纺织线体用的绕线装置整体外观示意图；图2为本技术一种收集纺织线体用的绕线装置转动辊连接示意图；图3为本技术一种收集纺织线体用的绕线装置限位套结构示意图。图中:电机-1，转动辊-2，第一衔接板-3，第二衔接板-4，载板-5，升降机-6，限位套-7，限位盘-8，固定孔-9，嵌合端头-10，嵌合孔-11，锁紧孔-12，旋转盘-13，通孔-14，旋转螺丝-15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种收集纺织线体用的绕线装置，由传动装置和收集装置构成，所述传动装置由电机1构成，所述收集装置由衔接板和转动辊2构成，所述衔接板包括第一衔接板3和第二衔接板4，所述转动辊2的两端分别嵌合于第一衔接板3和第二衔接板4槽孔内，所述转动辊2一端通过轴承与电机1连接，所述转动辊2另一端通过嵌合端头10与第二衔接板4上的旋转盘13连接且通过旋转螺丝15锁紧固定，所述旋转盘13的盘体两侧均设有通孔14，所述转动辊2辊体上设有固定孔9，所述固定孔9设有多个，所述转动辊2辊体的一端设有限位盘8，所述转动辊2辊体另一端上设有限位套7，所述限位套7嵌套于转动辊2辊体上，所述限位套7上设有嵌合孔11。请参阅图1，作为本技术的一种优选实施方式，所述电机1固定于载板5的一端板面上，所述载板5另一端板面与升降机6的升降柱固定连接，所述升降机6为压板式液压升降机。通过压板式升降机连接载板，方便对电机提供升降。请参阅图1，作为本技术的一种优选实施方式，所述第二衔接板4一端板面的两侧设有锁紧孔12，所述锁紧孔12设有多个，所述锁紧孔12的孔体大小与旋转盘13两侧的通孔14大小相同且位置对应一致。锁紧孔与通孔大小相同且位置对应，使得旋转盘可以固定于第二衔接板上，为转动辊的转动提供稳定的衔接。请参阅图2、图3，作为本技术的一种优选实施方式，所述转动辊2辊体上的固定孔9与限位套7上嵌合孔11孔体大小相同且通过固定螺丝共同贯穿锁紧。固定孔与嵌合孔孔体大小相同，使得限位套可以按照收集辊的长度将收集辊限位固定于转动辊上。请参阅图3，作为本技术的一种优选实施方式，所述限位套7由衔接盘和套体构成，所述套体与衔接盘为焊接一体化结构，所述衔接盘与限位盘8的盘体大小、结构对应一致。一体化结构的衔接盘和套体，确保了限位套限位时的牢固性和稳定性。本技术所述的一种收集纺织线体用的绕线装置，在使用本绕线装置时，首先根据出线的情况，通过升降机6上的踏板，对电机1进行高度升降，同时将收集辊嵌入转动辊2上，通过转动辊2一端的限位盘8对收集辊一端进行限位，再将限位套7嵌入并移动限位套7使得衔接盘对收集辊另一端进行限位，限位后，通过固定螺丝共同贯穿嵌合孔11和固定孔9对限位套7进行锁紧，在将转动辊2上的嵌合端头10与第二衔接板4一板面上的旋转盘13进行嵌合并通过旋转螺丝15进行锁紧，再通过旋转盘13两侧的通孔与第二衔接板4两侧对应的锁紧孔12由固定螺丝共同贯穿锁紧，最后将出线的线头固定于收集辊上，启动电机1即可开始绕线作业。本技术的电机1，转动辊2，第一衔接板3，第二衔接板4，载板5，升降机6，限位套7，限位盘8，固定孔9，嵌合端头10，嵌合孔11，锁紧孔12，旋转盘13，通孔14，旋转螺丝15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是传统的绕线机结构简单，导致转动辊的结构较为固定，当收集的线体较多时，固定结构的转动辊由于位置固定，容易造成线体磨蹭地面情况，因此，需要不断的更换转动辊，从而造成流程的繁琐和时间的浪费，同时传统的转动辊上没有限位装置，在线体收集时，受电机的影响，容易造成收集辊产生晃动，导致收集后的线体出现层次不齐的现象。本技术升降结构的绕线装置设计，本绕线装置根据出线的情况，可调节转动辊2的高度，使得转动辊2可达到对线体最大限度的收集，提高了转动辊2绕线使用率，因此，可以减少频繁更换转动辊2造成流程麻烦和时间浪费的问题，同时，通过转动辊2上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种收集纺织线体用的绕线装置，由传动装置和收集装置构成，其特征在于：所述传动装置由电机(1)构成，所述收集装置由衔接板和转动辊(2)构成，所述衔接板包括第一衔接板(3)和第二衔接板(4)，所述转动辊(2)的两端分别嵌合于第一衔接板(3)和第二衔接板(4)槽孔内，所述转动辊(2)一端通过轴承与电机(1)连接，所述转动辊(2)另一端通过嵌合端头(10)与第二衔接板(4)上的旋转盘(13)连接且通过旋转螺丝(15)锁紧固定，所述旋转盘(13)的盘体两侧均设有通孔(14)，所述转动辊(2)辊体上设有固定孔(9)，所述固定孔(9)设有多个，所述转动辊(2)辊体的一端设有限位盘(8)，所述转动辊(2)辊体另一端上设有限位套(7)，所述限位套(7)嵌套于转动辊(2)辊体上，所述限位套(7)上设有嵌合孔(11)。
【技术特征摘要】
1.一种收集纺织线体用的绕线装置，由传动装置和收集装置构成，其特征在于：所述传动装置由电机(1)构成，所述收集装置由衔接板和转动辊(2)构成，所述衔接板包括第一衔接板(3)和第二衔接板(4)，所述转动辊(2)的两端分别嵌合于第一衔接板(3)和第二衔接板(4)槽孔内，所述转动辊(2)一端通过轴承与电机(1)连接，所述转动辊(2)另一端通过嵌合端头(10)与第二衔接板(4)上的旋转盘(13)连接且通过旋转螺丝(15)锁紧固定，所述旋转盘(13)的盘体两侧均设有通孔(14)，所述转动辊(2)辊体上设有固定孔(9)，所述固定孔(9)设有多个，所述转动辊(2)辊体的一端设有限位盘(8)，所述转动辊(2)辊体另一端上设有限位套(7)，所述限位套(7)嵌套于转动辊(2)辊体上，所述限位套(7)上设有嵌合孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种收集纺织线体用...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐道强，
申请(专利权)人：常熟市兆佳针纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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