一种带有自动下料装置的化工原料搅拌设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有自动下料装置的化工原料搅拌设备，包括外壳和传送带，本实用新型专利技术通过设置有传送带，可以将原料通过传送带的作用输送出来，避免了原料自动下料时可能造成的堵塞；通过设置有第三齿轮和连杆，通过第三齿轮的转动实现连杆运动，实现下料口的自动打开和闭合的功能，实现自动下料的功能；通过将第一齿轮设置为半齿齿轮，在传动时第三齿轮实现间歇性运动，为出原料提供时间差，方便出料；通过设置有第一电机，通过第一电机带动第一滚轴和搅拌叶的转动，实现对外壳内腔的搅拌功能，便于原料的混合。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，具有自动下料和不易堵塞出料口的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动下料装置的化工原料搅拌设备
本技术涉及化工
，具体为一种带有自动下料装置的化工原料搅拌设备。
技术介绍
在化工生产的过程中，需要用到搅拌设备对化工原料进行搅拌混合以达到使用的目的。在现有技术的化工原料搅拌设备当中，功能很单一，搅拌设备只是对原料进行搅拌，至于后期出料需要人工出料，操作起来非常的麻烦，不利于生产效率的提高，这是现有技术的一大弊端；同时，现有技术很多搅拌设备下料时只是将原料倒出来，这样做很容易导致出料口的堵塞，造成机器设备的运行异常。基于以上的原因，本技术装置提出一种带有自动下料装置的化工原料搅拌设备来解决这些问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的需要人工出料和出料口易堵塞的缺陷，提供一种带有自动下料装置的化工原料搅拌设备。所述一种带有自动下料装置的化工原料搅拌设备具有自动下料和不易堵塞出料口等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动下料装置的化工原料搅拌设备，包括外壳,所述外壳左侧面靠近顶面固定连接有进料口，所述外壳顶面中心固定连接有第一电机，所述第一电机的转子上固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴贯穿外壳的顶面延伸到外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动下料装置的化工原料搅拌设备，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）左侧面靠近顶面固定连接有进料口（2），所述外壳（1）顶面中心固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的转子上固定连接有第一滚轴（4），所述第一滚轴（4）贯穿外壳（1）的顶面延伸到外壳（1）内腔，所述第一滚轴（4）上固定连接有若干个搅拌叶，所述外壳（1）前侧面上固定连接有第二滚轴（5），所述第二滚轴（5）依次贯穿有第一齿轮（6）、第二齿轮（7）和安装板（8），所述安装板（8）固定连接在外壳（1）的前侧面上，所述安装板（8）的前侧外壁上固定连接有第二电机（9），所述第二滚轴（5）远离外壳（1）一端固定连接在第...

【技术特征摘要】
1.一种带有自动下料装置的化工原料搅拌设备，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）左侧面靠近顶面固定连接有进料口（2），所述外壳（1）顶面中心固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的转子上固定连接有第一滚轴（4），所述第一滚轴（4）贯穿外壳（1）的顶面延伸到外壳（1）内腔，所述第一滚轴（4）上固定连接有若干个搅拌叶，所述外壳（1）前侧面上固定连接有第二滚轴（5），所述第二滚轴（5）依次贯穿有第一齿轮（6）、第二齿轮（7）和安装板（8），所述安装板（8）固定连接在外壳（1）的前侧面上，所述安装板（8）的前侧外壁上固定连接有第二电机（9），所述第二滚轴（5）远离外壳（1）一端固定连接在第二电机（9）的转子上，所述外壳（1）前后侧面均固定连接有第三滚轴（10），所述第三滚轴（10）位于第二滚轴（5）下方，所述第三滚轴（10）远离外壳（1）一端固定连接有与第一齿轮（6）相互啮合的第三齿轮（11），所述第三齿轮（11）前侧面靠近边沿固定连接有圆柱（12），所述外壳（1）下方设置有平板（13），所述平板（13）前后侧面均活动连接有第四滚轴（14），两个所述第四滚轴（14）两端均延伸出平板（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖小青，
申请(专利权)人：南安辰光日用化工品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35