【技术实现步骤摘要】
耐火材料自动包装结构
本技术属于耐火材料加工设备
,具体涉及一种耐火材料自动包装结构。
技术介绍
在耐火材料粉料加工完成后需要进行包装,其在包装时多采用塑料薄膜,在完成包装后需要使用加热块将封口熔合封固,传统技术中进行包装多采用人工手动进行包装,其不但需大量人工操作,而且也难以保证包装操作的效率与包装的精度,故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且实用性好的耐火材料自动包装结构。实现本技术目的的技术方案是一种耐火材料自动包装结构,包括支架,设置在所述支架上的包装空腔,在所述支架的顶部设置有送料传送带和进料漏斗,所述进料漏斗的底端延伸至包装空腔内,在所述包装空腔的对称内壁顶部均固定有凹槽,在所述进料漏斗的内壁上设置有闸板横槽,在所述闸板横槽内设置有控制闸板,在所述进料漏斗的内壁中固定有驱动电机,所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述控制闸板的顶面设置有与所述驱动齿轮相齿合的齿槽,在所述包装空腔的底部设置有称重台,在所述称重台上设置有重量传感器,所述重量传感器通过驱动器与所述驱动电机相连接,在所述闸板横槽与凹槽之间设置有同步通道,在所述凹槽内设置有封合抵块,在所述封合抵块内固定有加热块,所述封合抵块与控制闸板之间固定有同步筋杆。在所述凹槽的内壁上设置有卸袋推出通道,所述卸袋推出通道与凹槽的放袋口对称设置,在所述卸袋推出通道内设置有卸袋推板和控制气缸,在所述支架上固定有与所述控制气缸相连接的启停按钮。在所述进料漏斗的外壁底端设置有夹持弹片,包装袋的开口处于通过夹持弹片夹持在进料漏斗的正下方。所述封合抵块的封合边为锯齿 ...
【技术保护点】
1.一种耐火材料自动包装结构,包括支架,设置在所述支架上的包装空腔,在所述支架的顶部设置有送料传送带和进料漏斗,所述进料漏斗的底端延伸至包装空腔内,其特征在于:在所述包装空腔的对称内壁顶部均固定有凹槽,在所述进料漏斗的内壁上设置有闸板横槽,在所述闸板横槽内设置有控制闸板,在所述进料漏斗的内壁中固定有驱动电机,所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述控制闸板的顶面设置有与所述驱动齿轮相齿合的齿槽,在所述包装空腔的底部设置有称重台,在所述称重台上设置有重量传感器,所述重量传感器通过驱动器与所述驱动电机相连接,在所述闸板横槽与凹槽之间设置有同步通道,在所述凹槽内设置有封合抵块,在所述封合抵块内固定有加热块,所述封合抵块与控制闸板之间固定有同步筋杆。
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料自动包装结构,包括支架,设置在所述支架上的包装空腔,在所述支架的顶部设置有送料传送带和进料漏斗,所述进料漏斗的底端延伸至包装空腔内,其特征在于:在所述包装空腔的对称内壁顶部均固定有凹槽,在所述进料漏斗的内壁上设置有闸板横槽,在所述闸板横槽内设置有控制闸板,在所述进料漏斗的内壁中固定有驱动电机,所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述控制闸板的顶面设置有与所述驱动齿轮相齿合的齿槽,在所述包装空腔的底部设置有称重台,在所述称重台上设置有重量传感器,所述重量传感器通过驱动器与所述驱动电机相连接,在所述闸板横槽与凹槽之间设置有同步通道,在所述凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗自力,
申请(专利权)人:重庆天耐新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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