【技术实现步骤摘要】
一种化工生产中的水汽过滤分离器
本技术属于化工加工
，尤其涉及一种化工生产中的水汽过滤分离器。
技术介绍
汽水分离器主要是用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备，提高蒸汽的干燥程度，减少蒸汽带水的现象。一般常用的汽水分离器有管式分离器、百叶窗式分离器，旋风式分离器等。但是现有的水汽过滤分离器还存在着对水汽分离过滤效果差，不方便收集分离后的液体和不方便攀爬更换液体收集瓶的问题。因此，专利技术一种化工生产中的水汽过滤分离器显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种化工生产中的水汽过滤分离器，以解决现有的水汽过滤分离器对水汽分离过滤效果差，不方便收集分离后的液体和不方便攀爬更换液体收集瓶的问题。一种化工生产中的水汽过滤分离器，包括分离器壳体，叶片，丝网，壳体出气接头，第一进气接头，滤芯，第二进气接头，壳体支架，积液管，液位计接口，装置支架，一级水汽分离装置，一级取样收集结构，气体过滤装置，二级水汽分离装置和维修架结构，所述的叶片和丝网分别分离器壳体的内部右侧；所述的壳体出气接头焊接在分离器壳体的中部右侧；所述的第一进气接头焊接在分离器壳体的中上部...
【技术保护点】
1.一种化工生产中的水汽过滤分离器，其特征在于，该化工生产中的水汽过滤分离器，包括分离器壳体(1)，叶片(2)，丝网(3)，壳体出气接头(4)，第一进气接头(5)，滤芯(6)，第二进气接头(7)，壳体支架(8)，积液管(9)，液位计接口(10)，装置支架(11)，一级水汽分离装置(12)，一级取样收集结构(13)，气体过滤装置(14)，二级水汽分离装置(15)和维修架结构(16)，所述的叶片(2)和丝网(3)分别分离器壳体(1)的内部右侧；所述的壳体出气接头(4)焊接在分离器壳体(1)的中部右侧；所述的第一进气接头(5)焊接在分离器壳体(1)的中上部；所述的滤芯(6)横向安...
【技术特征摘要】
1.一种化工生产中的水汽过滤分离器，其特征在于，该化工生产中的水汽过滤分离器，包括分离器壳体(1)，叶片(2)，丝网(3)，壳体出气接头(4)，第一进气接头(5)，滤芯(6)，第二进气接头(7)，壳体支架(8)，积液管(9)，液位计接口(10)，装置支架(11)，一级水汽分离装置(12)，一级取样收集结构(13)，气体过滤装置(14)，二级水汽分离装置(15)和维修架结构(16)，所述的叶片(2)和丝网(3)分别分离器壳体(1)的内部右侧；所述的壳体出气接头(4)焊接在分离器壳体(1)的中部右侧；所述的第一进气接头(5)焊接在分离器壳体(1)的中上部；所述的滤芯(6)横向安装在分离器壳体(1)的内部左侧；所述的第二进气接头(7)焊接在分离器壳体(1)的左侧；所述的壳体支架(8)焊接在分离器壳体(1)的下部左右两侧；所述的积液管(9)位于分离器壳体(1)的下部，并非通过液位计接口(10)与其接通；所述的装置支架(11)焊接在一级水汽分离装置(12)的下部；所述的一级水汽分离装置(12)法兰连接在壳体出气接头(4)的右侧；所述的一级取样收集结构(13)安装在一级水汽分离装置(12)的下部；所述的气体过滤装置(14)法兰连接在一级水汽分离装置(12)的上部右侧；所述的二级水汽分离装置(15)法兰连接在气体过滤装置(14)的上部右侧；所述的维修架结构(16)安装在二级水汽分离装置(15)的右侧下部；所述的一级水汽分离装置(12)包括一级分离箱(121)，隔网(122)，分离箱进气接头(123)，电机安装座(124)，驱动电机(125)，分离箱出气接头(126)，传动杆(127)和搅拌网(128)，所述的隔网(122)纵向嵌入在一级分离箱(121)的内部左侧；所述的分离箱进气接头(123)焊接在一级分离箱(121)的中部左侧；所述的电机安装座(124)焊接在一级分离箱(121)的右侧；所述的驱动电机(125)螺栓安装在电机安装座(124)的上部；所述的分离箱出气接头(126)焊接在一级分离箱(121)的上部右侧；所述的传动杆(127)横向设置在一级分离箱(121)的内部，并与驱动电机(125)的输出轴上；所述的搅拌网(128)焊接在传动杆(127)的外侧。2.如权利要求1所述的化工生产中的水汽过滤分离器，其特征在于，所述的二级水汽分离装置(15)包括水汽分离管(151)，分离管进气接头(152)，分离管出气接头(153)，冷凝管(154)，防护套(155)，二级出液口(156)和二级液体收集瓶(157)，所述的分离管进气接头(152)焊接在水汽分离管(151)的左下部；所述的分离管出气接头(153)焊接在水汽分离管(151)的右端；...
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