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一种拼板机用油路控制系统技术方案

技术编号:19667313 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-08 00:34
本实用新型专利技术公开了涉及拼板机领域,尤其涉及一种拼板机用油路控制系统,包括油箱和油泵,所述油泵的进油口和油箱的内部相连通,油泵的出油口上安装有主管道,主管道上安装有第一压力控制器,且油泵的出油口通过主管道连通有多路电磁控制单元的进油口。本实用新型专利技术通过大油缸第一电磁阀模块与位于大油缸第一进油口上的管道相配合,以及大油缸第二电磁阀模块与位于大油缸第二进油口上的管道相配合,有效的构成了大油缸的两路进油管道;通过油泵与多路电磁控制单元之间设置第一压力控制器和溢流阀,有效的使油泵出油口上的主管道中高出的压力部分通过溢流阀和回油管道回流到油箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种拼板机用油路控制系统
本技术涉及拼板机领域,尤其涉及一种拼板机用油路控制系统。
技术介绍
近年来,随着建筑装饰和家具业的快速发展,国内木材需求量急剧增长,木材供应的缺口越来越突出,发展人造板工业有利于缓解我国木材供需矛盾,也是一种节约木材资源的重要途径,因此拼板机的出现引发了人们的高度重视,拼扳机就是一种利用机械、液压和气动技术将小块木板或木条拼成生产所需木板的一种木工机械,它具有省时、省力、高效率的优点,受到了人们普遍欢迎,近年来随着液压传动技术、气压传动技术和PLC控制技术的发展,拼板机发展迅速,各项技术趋于成;但是在闭合油路控制方面大油缸还存在着打压慢、以及不能控制油泵出油管路的液压的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种拼板机用油路控制系统,通过大油缸第一电磁阀模块与位于大油缸第一进油口上的管道相配合,以及大油缸第二电磁阀模块与位于大油缸第二进油口上的管道相配合,有效的构成了大油缸的两路进油管道;通过油泵与多路电磁控制单元之间设置第一压力控制器和溢流阀,有效的使油泵出油口上的主管道中高出的压力部分通过溢流阀和回油管道回流到油箱内。为解决上述技术问题,本技术是通过以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼板机用油路控制系统,包括油箱(1)和油泵(2),其特征在于:所述油泵(2)的进油口和油箱(1)的内部相连通,油泵(2)的出油口上安装有主管道,主管道上安装有第一压力控制器(3),且油泵(2)的出油口通过主管道连通有多路电磁控制单元(4)的进油口,多路电磁控制单元(4)上设置有测边油缸电磁阀模块(5)、测头油缸电磁阀模块(6)、小油缸电磁阀模块(7)、大油缸第一电磁阀模块(8)、一号多路电磁泄压模块(9)和二号多路电磁泄压模块(10);所述测边油缸电磁阀模块(5)的出油口通过管道连通有测边油缸(11)的进油口,且测边油缸(11)的出油口通过管道与测边油缸电磁阀模块(5)的进油口相连通,...

【技术特征摘要】
1.一种拼板机用油路控制系统,包括油箱(1)和油泵(2),其特征在于:所述油泵(2)的进油口和油箱(1)的内部相连通,油泵(2)的出油口上安装有主管道,主管道上安装有第一压力控制器(3),且油泵(2)的出油口通过主管道连通有多路电磁控制单元(4)的进油口,多路电磁控制单元(4)上设置有测边油缸电磁阀模块(5)、测头油缸电磁阀模块(6)、小油缸电磁阀模块(7)、大油缸第一电磁阀模块(8)、一号多路电磁泄压模块(9)和二号多路电磁泄压模块(10);所述测边油缸电磁阀模块(5)的出油口通过管道连通有测边油缸(11)的进油口,且测边油缸(11)的出油口通过管道与测边油缸电磁阀模块(5)的进油口相连通,分别安装在测边油缸电磁阀模块(5)出油口和测边油缸电磁阀模块(5)进油口上的管道之间安装有同一个第二压力控制器(12);所述测头油缸电磁阀模块(6)的出油口通过管道连通有测头油缸(13)的进油口,且测头油缸(13)的出油口通过管道与测头油缸电磁阀模块(6)的进油口相连通,分别安装在测头油缸电磁阀模块(6)出油口和测头油缸电磁阀模块(6)进油口上的管道之间安装有同一个第三压力控制器(14);所述小油缸电磁阀模块(7)的出油口通过管道连接有小油缸(15)和二号多路电磁泄压模块(10)的进油口,且位于小油缸电磁阀模块(7)出油口上的管道上安装有第四压力控制器(16),二号多路电磁泄压模块(10)的出油口和大油缸第一电磁阀模块(8)的出油口均通过管道连通有同一个大油缸(17)的第一进油口,且位于大油缸(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋卫国
申请(专利权)人:宋卫国
类型:新型
国别省市:山东,37

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