一种鱼肉加工速冻设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鱼肉加工速冻设备，包括壳体和设置在壳体内的输送带，所述输送带位于壳体内的下部，所述壳体的两端分别为进料端和出料端，所述输送带的两端分别位于壳体的进料端和出料端的外部，所述输送带通过支撑导轨固定在壳体的内侧面上，所述支撑导轨由壳体的进料端延伸至出料端，所述输送带的内部设置有若干的第一冷风机，所述第一冷风机通过两侧的固定杆与支撑导轨固定连接，所述壳体的底部设置有支撑腿，所述壳体的顶面上设置有若干的第二冷风机，所述第二冷风机通过冷风管道与壳体的空腔连通，该鱼肉加工速冻设备能使鱼肉上下两面同时速冻，提高速冻效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼肉加工速冻设备
本技术涉及一种鱼肉加工速冻设备。
技术介绍
速冻设备是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到一定的低温，以达到营养成分不流失，品相不变色泽晶透。速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备，可以有效、经济地冻结放置在速冻设备内部的多种多样产品。现有的鱼肉加工速冻设备通常只在输送带的上方设置有冷风管道，冷风能迅速地对鱼肉的上表面进行速冻，但由于鱼肉下表面与输送带贴合，使冷风无法快速地到达鱼肉的下表面，使得鱼肉的下表面的速冻效果不理想，同时也加长了速冻的时间，降低了速冻的效率。因此，特别需要一种速冻效率高的鱼肉加工速冻设备，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种速冻效率高的鱼肉加工速冻设备，来解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种鱼肉加工速冻设备，包括壳体和设置在壳体内的输送带，所述输送带位于壳体内的下部，所述壳体的两端分别为进料端和出料端，所述输送带的两端分别位于壳体的进料端和出料端的外部，所述输送带通过支撑导轨固定在壳体的内侧面上，所述支撑导轨由壳体的进料端延伸至出料端，所述输送带的内部设置有若干的第一冷风机，所述第一冷风机通过两侧的固定杆与支撑导轨固定连接，所述壳体的底部设置有支撑腿，所述壳体的顶面上设置有若干的第二冷风机，所述第二冷风机通过冷风管道与壳体的空腔连通。为了进一步实现本技术，所述壳体从内至外依次包括内保温层、蜂窝层和外钢板层，所述蜂窝层从内至外依次包括内蜂窝基板、蜂窝复合板和外蜂窝基板。为了进一步实现本技术，所述保温层、蜂窝层和外钢板层通过胶水依次粘合设置，所述内蜂窝基板、蜂窝复合板和外蜂窝基板通过胶水依次粘合设置。为了进一步实现本技术，所述第一冷风机沿输送带的输送方向均匀布置，所述第二冷风机沿壳体顶面均匀分布，所述第二冷风机位于壳体顶面的中部，所述第二冷风机的数量与第一冷风机的数量相等。为了进一步实现本技术，所述固定杆的端部与支撑导轨的内侧面固定连接。为了进一步实现本技术，所述壳体的进料端和出料端均设置有挡板。为了进一步实现本技术，所述挡板上端固定设置在壳体上，所述挡板下端固定设置有毛刷。有益效果(1)本技术通过设置有第一冷风机和第二冷风机，第一冷风机直接对输送带的鱼肉的下表面提供冷风，第二冷风机直接对输送带的鱼肉的上表面提供冷风，两股冷风同时对鱼肉进行速冻，使鱼肉上下表面都能快速地速冻，提高了速冻的效率。附图说明图1为本技术鱼肉加工速冻设备的结构示意图；图2为本技术鱼肉加工速冻设备中壳体的结构示意图；图3为本技术鱼肉加工速冻设备中壳体的局部剖视图；图4为本技术鱼肉加工速冻设备中蜂窝层的局部剖视图。附图标记说明：1、壳体；11、挡板；111、毛刷；12、支撑腿；13、保温层；14、蜂窝层；141、内蜂窝基板；142、蜂窝复合板；143、外蜂窝基板；15、外钢板层；16、第二冷风机；17、冷风管道；2、输送带；21、支撑导轨；22、第一冷风机；23、固定杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。实施例一如图1-图4所示，本技术鱼肉加工速冻设备包括壳体1和设置在壳体1内的输送带2，输送带2位于壳体1内的下部，其中：壳体1的两端分别为进料端和出料端，壳体1的进料端和出料端处均设置有挡板11，挡板11上端固定设置在壳体1上，挡板11下端固定设置有毛刷111，通过设置有挡板11，能有效防止冷气从壳体1的两端溢出，减少冷量的流失，节约能源，输送带2的两端分别位于壳体1的进料端和出料端的外部，输送带2通过支撑导轨21固定在壳体1的内侧面上，支撑导轨21由壳体1的进料端延伸至出料端；输送带2的内部设置有若干的第一冷风机22，第一冷风机22通过两侧的固定杆23与支撑导轨21固定连接，固定杆23的端部与支撑导轨21的内侧面固定连接，第一冷风机22沿输送带2的输送方向均匀布置；壳体1的底部设置有支撑腿12，支撑腿12设置有四根，四根支撑腿12分别设置有壳体1底部的四个角上。壳体1从内至外依次包括内保温层13、蜂窝层14和外钢板层15，保温层13、蜂窝层14和外钢板层15通过胶水依次粘合设置，蜂窝层14从内至外依次包括内蜂窝基板141、蜂窝复合板142和外蜂窝基板143，内蜂窝基板141、蜂窝复合板142和外蜂窝基板143通过胶水依次粘合设置，通过设置有保温层13，减缓热量的传递速度，起到良好的保温作用，通过设置有蜂窝层14，能有效减轻壳体1的重量，同时提高壳体1的强度，提高速冻设备的使用寿命。壳体1的顶面上设置有若干的第二冷风机16，第二冷风机16沿壳体1顶面均匀分布，第二冷风机16的数量与第一冷风机22的数量相等，第二冷风机16位于壳体1顶面的中部，第二冷风机16通过冷风管道17与壳体1的空腔连通，通过设置有第一冷风机22和第二冷风机16，第一冷风机22直接对输送带2的鱼肉的下表面提供冷风，第二冷风机16直接对输送带2的鱼肉的上表面提供冷风，两股冷风同时对鱼肉进行速冻，使鱼肉上下表面都能快速地速冻，提高了速冻的效率。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼肉加工速冻设备，其特征在于，包括壳体和设置在壳体内的输送带，所述输送带位于壳体内的下部，所述壳体的两端分别为进料端和出料端，所述输送带的两端分别位于壳体的进料端和出料端的外部，所述输送带通过支撑导轨固定在壳体的内侧面上，所述支撑导轨由壳体的进料端延伸至出料端，所述输送带的内部设置有若干的第一冷风机，所述第一冷风机通过两侧的固定杆与支撑导轨固定连接，所述壳体的底部设置有支撑腿，所述壳体的顶面上设置有若干的第二冷风机，所述第二冷风机通过冷风管道与壳体的空腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种鱼肉加工速冻设备，其特征在于，包括壳体和设置在壳体内的输送带，所述输送带位于壳体内的下部，所述壳体的两端分别为进料端和出料端，所述输送带的两端分别位于壳体的进料端和出料端的外部，所述输送带通过支撑导轨固定在壳体的内侧面上，所述支撑导轨由壳体的进料端延伸至出料端，所述输送带的内部设置有若干的第一冷风机，所述第一冷风机通过两侧的固定杆与支撑导轨固定连接，所述壳体的底部设置有支撑腿，所述壳体的顶面上设置有若干的第二冷风机，所述第二冷风机通过冷风管道与壳体的空腔连通。2.根据权利要求1所述的鱼肉加工速冻设备，其特征在于，所述壳体从内至外依次包括内保温层、蜂窝层和外钢板层，所述蜂窝层从内至外依次包括内蜂窝基板、蜂窝复合板和外蜂窝基板。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟福德，李志福，马伟雄，
申请(专利权)人：广东环球水产食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44